洗衣机滚筒和滚筒洗衣机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种洗衣机滚筒和一种滚筒洗衣机。

背景技术：

现有的带烘干功能的滚筒洗衣机，其冷凝通道通常安装于洗衣机外桶的左后侧或右后侧，然而由于洗衣机左后侧或右后侧处的导线、电容等电器元件密集，导致冷凝通道的安装不便，并且在洗衣机滚筒高速旋转时，容易导致冷凝通道与电器元件发生碰撞，导致电器元件被磨损，影响产品的使用寿命。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述技术问题至少之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种洗衣机滚筒。

本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述洗衣机滚筒的滚筒洗衣机。

为了实现上述目的，本发明一个方面的技术方案提供了一种洗衣机滚筒，包括：外桶；和冷凝通道，设置在所述外桶的左侧或右侧，并与所述外桶的后端面之间具有安装间隙，以避让安装于所述外桶的左后侧或右后侧、且与所述冷凝通道同侧的电器元件。

本发明上述技术方案提供的洗衣机滚筒，通过将冷凝通道设置在外桶的左侧或右侧，并与外桶的后端面之间具有安装间隙，以避让安装于外桶的左后侧或右后侧、并与冷凝通道同侧的电器元件，即将冷凝通道避开洗衣机左后侧或右后侧的电器元件密集区，防止在洗衣机滚筒高速旋转时冷凝通道与电器元件发生碰撞，避免电器元件磨损，提升产品的使用寿命；并且将冷凝通道避开电器元件的密集区设置，便于冷凝通道的顺利安装。

需要说明的是，一般而言，洗衣机整体呈方形，所述的左后侧是指洗衣机的左侧和后侧相连接的位置处，即洗衣机的左侧和后侧相连形成的角部；所述的右后侧是指洗衣机的右侧和后侧相连接的位置处，即洗衣机的右侧和后侧相连形成的角部。

另外，本发明上述技术方案中提供的洗衣机滚筒还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述冷凝通道与所述外桶注塑一体成型。

将冷凝通道与外桶注塑一体成型，即在注塑时将冷凝通道直接注塑在外桶的左侧或右侧，避免单独安装冷凝通道，简化安装工序，方便安装。

在上述技术方案中，所述外桶的外侧面上成型有围板，所述围板的边缘与所述外桶的外侧面相连构造出所述冷凝通道。

在外桶的外侧面上成型围板，使围板的边缘与外桶的外侧面相连构造出冷凝通道，从而使冷凝通道与外桶构造为一体，结构更加紧凑、稳固，并节省了材料成本；当然，也可以在外桶的外侧成型单独的冷凝通道，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述冷凝通道的下部具有用于与洗衣机内桶连通的进风口，所述冷凝通道的上部具有用于与烘干通道连通的出风口，所述冷凝通道的上部还具有用于连接喷淋装置的喷淋口，所述冷凝通道内设有冷凝片。

通过在冷凝通道内设置冷凝片，以增加由喷淋口喷入的冷凝水在冷凝通道内的流通长度和流通时长，进而增加由喷淋口喷入的冷凝水与由洗衣机内桶进入的水蒸汽之间的接触面积及接触时长，提升烘干效率，省时省电省水。

在上述技术方案中，所述冷凝片连接在所述冷凝通道的内壁面上，且所述冷凝片的至少一侧边与所述冷凝通道的内壁面之间具有流通间隙。

冷凝片的至少一侧边与冷凝通道的内壁面之间具有流通间隙，以使冷凝通道内的冷凝水与水蒸汽能够经过该流通间隙进行上下流动，水蒸汽散热后在重力作用下经冷凝通道的排水口(也可以为冷凝通道的进风口)排出。

在上述技术方案中，所述冷凝片的一侧边与所述冷凝通道的内壁面之间具有流通间隙，所述冷凝片由与所述一侧边相对的另一侧边向所述一侧边的方向逐渐向下倾斜。

将冷凝片设计成倾斜状，便于流至冷凝片上的冷凝水在重力作用下顺利流至流通间隙处，避免冷凝水残留在冷凝片上。

在上述技术方案中，所述冷凝通道内设有多个所述冷凝片，多个所述冷凝片与所述冷凝通道的内壁面之间形成的流通间隙交错设置，以使相邻所述冷凝片中位于上方的所述冷凝片上的冷凝水能够流至位于下方的所述冷凝片上。

多个冷凝片与冷凝通道的内壁面之间形成的流通间隙交错设置，以使相邻冷凝片中位于上方的冷凝片上的冷凝水能够流至位于下方的冷凝片上，进而增加冷凝水在冷凝通道内的流通长度和流通时长，进而增加冷凝水在冷凝通道内与水蒸汽的接触时长和接触面积，提升烘干效率，省时省电省水。

在上述技术方案中，所述冷凝片沿其倾斜方向的长度大于所述冷凝片沿其倾斜方向与冷凝通道的内壁面之间形成的流通间隙的宽度。

设计冷凝片沿其倾斜方向的长度大于冷凝通道沿该长度方向的宽度的一半，以进一步增长冷凝水在冷凝片上的流通长度，增加冷凝水与水蒸汽的接触时长，提升烘干效率。

在上述技术方案中，所述冷凝片、所述冷凝通道与所述外桶注塑一体成型。

将冷凝片、冷凝通道与外桶注塑一体成型，既保证各结构件的连接强度，又使得成型方便，成本低。

本发明另一方面的技术方案提供了一种滚筒洗衣机，包括上述任一技术方案所述的洗衣机滚筒，并具有上述任一技术方案所述的洗衣机滚筒的有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述洗衣机滚筒的立体结构示意图；

图2是图1所示洗衣机滚筒的右视结构示意图；

图3是图2中a-a向的剖视结构示意图；

图4是图3中b部的放大结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10洗衣机滚筒，11外桶，12冷凝通道，121进风口，122出风口，123喷淋口，124冷凝片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述的洗衣机滚筒和滚筒洗衣机。

如图1至图4所示，本发明的一些实施例提供的洗衣机滚筒10，包括：外桶11和冷凝通道12。

具体地，冷凝通道12设置在外桶11的左侧或右侧，并与外桶11的后端面之间具有安装间隙，以避让安装于外桶11的左后侧或右后侧、且与冷凝通道12同侧的电器元件。

本发明上述实施例提供的洗衣机滚筒10，通过将冷凝通道12设置在外桶11的左侧或右侧，并与外桶11的后端面之间具有安装间隙，以避让安装于外桶11的左后侧或右后侧、并与冷凝通道12同侧的电器元件，即将冷凝通道12避开洗衣机左后侧或右后侧的电器元件密集区，防止在洗衣机滚筒10高速旋转时冷凝通道12与电器元件发生碰撞，避免电器元件磨损，提升产品的使用寿命；并且将冷凝通道12避开电器元件的密集区设置，便于冷凝通道12的顺利安装。

需要说明的是，一般而言，洗衣机整体呈方形，所述的左后侧是指洗衣机的左侧和后侧相连接的位置处，即洗衣机的左侧和后侧相连形成的角部；所述的右后侧是指洗衣机的右侧和后侧相连接的位置处，即洗衣机的右侧和后侧相连形成的角部。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，冷凝通道12的下部具有用于与洗衣机内桶连通的进风口121，冷凝通道12的上部具有用于与烘干通道连通的出风口122，冷凝通道12的上部还具有用于连接喷淋装置的喷淋口123。

具体地，将通过烘干通道被加热后的干燥热空气吹入洗衣机内桶中，对洗衣机内桶中的衣物进行烘干，之后干燥热空气变为湿热空气，经冷凝通道12的进风口121进入冷凝通道12内，然后经过由喷淋口123喷入的冷凝水冷凝后，将空气的湿度和温度降低，变为带有水蒸汽的低温空气，冷凝后的水被排出洗衣机，冷凝后带有水蒸汽的低温空气通过冷凝通道12的出风口122进入烘干通道被重新加热，再被吹入洗衣机内桶中，如此循环工作，直至衣物被烘干。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，冷凝通道12与外桶11注塑一体成型。

将冷凝通道12与外桶11注塑一体成型，即在注塑时将冷凝通道12直接注塑在外桶11的左侧或右侧，避免单独安装冷凝通道12，简化安装工序，方便安装。

进一步地，如图1和图3所示，外桶11的外侧面上成型有围板，围板的边缘与外桶11的外侧面相连构造出冷凝通道12。

在外桶11的外侧面上成型围板，使围板的边缘与外桶11的外侧面相连构造出冷凝通道12，从而使冷凝通道12与外桶11构造为一体，结构更加紧凑、稳固，并节省了材料成本；当然，也可以在外桶11的外侧成型单独的冷凝通道12，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，冷凝通道12内设有冷凝片124。

通过在冷凝通道12内设置冷凝片124，以增加由喷淋口123喷入的冷凝水在冷凝通道12内的流通长度和流通时长，进而增加由喷淋口123喷入的冷凝水与由洗衣机内桶进入的水蒸汽之间的接触面积及接触时长，提升烘干效率，省时省电省水。

进一步地，如图3和图4所示，冷凝片124连接在冷凝通道12的内壁面上，且冷凝片124的至少一侧边与冷凝通道12的内壁面之间具有流通间隙。

冷凝片124的至少一侧边与冷凝通道12的内壁面之间具有流通间隙，以使冷凝通道12内的冷凝水与水蒸汽能够经过该流通间隙进行上下流动，水蒸汽散热后在重力作用下经冷凝通道12的排水口(也可以为冷凝通道12的进风口121)排出。

再进一步地，如图3和图4所示，冷凝片124的一侧边与冷凝通道12的内壁面之间具有流通间隙，冷凝片124由与所述一侧边相对的另一侧边向所述一侧边的方向逐渐向下倾斜。

将冷凝片124设计成倾斜状，便于流至冷凝片124上的冷凝水在重力作用下顺利流至流通间隙处，避免冷凝水残留在冷凝片124上。

一个具体实施例中，如图3和图4所示，冷凝通道12内设有多个冷凝片124，多个冷凝片124与冷凝通道12的内壁面之间形成的流通间隙交错设置，以使相邻冷凝片124中位于上方的冷凝片124上的冷凝水能够流至位于下方的冷凝片124上。

多个冷凝片124与冷凝通道12的内壁面之间形成的流通间隙交错设置，以使相邻冷凝片124中位于上方的冷凝片124上的冷凝水能够流至位于下方的冷凝片124上，进而增加冷凝水在冷凝通道12内的流通长度和流通时长，进而增加冷凝水在冷凝通道12内与水蒸汽的接触时长和接触面积，提升烘干效率，省时省电省水。

具体而言，如图4所示，外桶11的外侧面上成型有围板，围板的边缘与外桶11的外侧面相连构造出冷凝通道12；冷凝通道12内设有多个冷凝片124，多个冷凝片124分为两组，两组冷凝片124从上向下相间隔设置，其中一组冷凝片的一侧边与外桶11的外侧面相连、与该侧边相对的另一侧边与围板的内壁面之间形成流通间隙，另一组冷凝片124的一侧边与围板的内壁面相连、与该侧边相对的另一侧边与外桶11的外侧面之间形成流通间隙，从而实现多个冷凝片124与冷凝通道12的内壁面之间形成的流通间隙交错设置。

如图4所示，冷凝片124为柳叶式冷凝片。

优选地，如图3和图4所示，冷凝片124沿其倾斜方向的长度大于冷凝片124沿其倾斜方向与冷凝通道12的内壁面之间形成的流通间隙的宽度。

设计冷凝片124沿其倾斜方向的长度大于冷凝通道12沿该长度方向的宽度的一半，以进一步增长冷凝水在冷凝片124上的流通长度，增加冷凝水与水蒸汽的接触时长，提升烘干效率。

优选地，如图3和图4所示，冷凝片124、冷凝通道12与外桶11注塑一体成型。

将冷凝片124、冷凝通道12与外桶11注塑一体成型，既保证各结构件的连接强度，又使得成型方便，成本低。

本发明另一方面的技术方案提供了一种滚筒洗衣机(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的洗衣机滚筒10，并具有上述任一实施例所述的洗衣机滚筒10的有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供的洗衣机滚筒，将冷凝通道一体成型于外桶的左侧或右侧，并与外桶的后端面之间具有安装间隙，以将冷凝通道避开洗衣机左后侧或右后侧的电器元件密集区，防止洗衣机滚筒高速旋转时冷凝通道与电器元件发生碰撞，避免电器元件磨损，且便于冷凝通道的顺利安装；在冷凝通道内设置冷凝片，以增加由喷淋口喷入的冷凝水与由洗衣机内桶进入的水蒸汽之间的接触面积及接触时长，提升烘干效率，省时省电省水。

在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。