一种超声波洗涤装置的制作方法

本发明属于清洗设备领域，具体地说，涉及一种超声波洗涤装置。

背景技术：

目前的超声波清洗需要在液体中传播以便达到对被清洗物品进行清洗的效果。而现有技术中，超声波清洗技术是将超声波清洗机作为容器，待清洗的部件浸泡其中，在超声波的作用下达到清洁的目的。

但是，与刚性物品表面污渍易于震动掉落不同的是，衣物一般由各种纤维制成，质地柔软，具有吸收超声波的效果，超声波洗涤装置在洗涤衣物时，超声波的损耗大；此外，目前超声波洗涤装置的一般是通过超声波换能器发出的高频超声波清洗设备振动清洗槽的液体产生许多微小高频的气泡，这些小气泡不断的击打被清洗衣物的表面，与被清洗衣物表面的污渍，油渍等产生共振，使污渍，油渍脱落。而衣物这类的布质，棉质产品的污渍是吸附在其内部，或者已经渗入其分子或原子组织当中，高频气泡击打是只能在衣物的表面产生共振，因此超声波洗涤装置清洗对直接放置在清洗槽中的衣物的清洗效果有限，对局部顽固污渍效果更不理想。

另外，现有的超声波洗涤装置的外形并不规整，超声波发生装置一般裸露在外，容易在包装、运输过程中发生意外，造成损坏；超声波发生装置和清洗槽露在外面也容易受到灰尘、水汽等的影响，用户较长时间不使用时还需要预先清洗，时间长了也影响超声波发生装置的使用。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，本发明提供一种超声波洗涤装置，本发明的超声波洗涤装置可将超声波发生装置和清洗槽笼罩在盖体内，能够防尘，保持超声波洗涤装置内部的整洁性，也使超声波洗涤装置的整体美观性大大提高；同时也便于包装运输，防止运输过程中剐蹭、损坏超声波发生装置。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的目的是提供一种超声波洗涤装置，包括本体和盖体，所述盖体可开启/闭合的设置在本体上，所述本体上设有超声波发生装置和用于装盛洗涤液体的清洗槽,超声波发生装置具有产生振动的超声波振动端，超声波振动端朝向清洗槽；盖体闭合时，超声波发生装置和清洗槽被笼罩在盖体内，盖体打开时可将待洗衣物放入清洗槽中。

进一步的方案，所述的盖体具有一凹腔，盖体闭合后罩在本体上，盖体的凹腔与本体形成封闭空间，超声波发生装置和清洗槽均位于封闭空间内。

进一步的方案，所述的盖体可旋转的，和/或可插拔的，和/或可伸缩的设置在本体上；所述盖体闭合/安装在本体上后，盖体与本体相接处的表面平滑过渡，形成平整的外表面。

进一步的方案，所述的盖体可翻转的设置在本体的上部，盖体与本体的一侧转动连接，使盖体可向上翻转打开/下落闭合；所述凹腔的向下的开口边缘与本体的外周边缘相配合并接触；优选的，所述盖体的后壁和/或侧壁与本体的后侧铰接连接。

进一步的方案，所述的本体包括水平操作台和位于水平操作台后部的竖直的箱体，清洗槽设置在水平操作台上，超声波发生装置固定在箱体上，并位于清洗槽上方，所述的盖体与箱体铰接连接，闭合后与箱体和水平操作台形成封闭空间，以笼罩超声波发生装置和清洗槽。

进一步的方案，所述的盖体包括顶壁、前壁和两个侧壁，两个侧壁位于箱体两侧并与箱体铰接，且两个侧壁的后部边缘倾斜设置；

盖体闭合时，所述的盖体的支撑在水平操作台上，盖体的前壁与水平操作台的前侧面平滑过渡，形成弧形面；盖体的顶壁的后缘与箱体顶部的前缘贴合，盖体的侧壁与水平操作台的两端的侧面平滑过渡；

盖体向上翻转打开时，盖体的侧壁的后部边缘与箱体的后部表面平齐且共面。

进一步的方案，所述的盖体上和/或本体上设有限位结构，盖体向上翻转打开后，所述限位结构限制盖体的位置，防止掉落；

优选的，所述的限位结构为设置在箱体上的伸缩止挡件，盖体向上翻转打开后，伸缩止挡件弹出，支撑盖体；关闭盖体时，盖体向下挤压伸缩止挡件使其收回后，盖体闭合。

进一步的方案，所述的盖体与本体相接触的部位设有相互配合的柔性件；

优选的，所述凹腔的向下的开口边缘上设置有第一柔性条，水平操作台上设有与之配合的第二柔性条，盖体闭合时，第一柔性条和第二柔性条相接触。

进一步的方案，所述的盖体与本体卡接；本体上设有周向的凹槽，所述盖体的凹腔的开口的边缘与凹槽配合设置，盖体笼罩在本体上后，开口的边缘插入凹槽中卡接；

或者，盖体由柔性材料制成，盖体的一侧边与本体的一侧连接，并可收缩至本体一侧，或由连接的一侧向相对的一侧伸展并笼罩本体。

进一步的方案，所述的盖体上设有至少一个观察视窗，

优选的，所述的盖体的前壁上设有观察视窗。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的超声波洗涤装置能够达到快速清洁的目的。用户的衣物上意外沾染污渍时，穿着衣物也可以及时处理，避免污渍沉积，可应用于多种场所。超声波洗涤装置上设置的盖体能够将超声波发生装置和清洗槽笼罩在盖体内，能够防尘，保持超声波洗涤装置内部的整洁性，在避免外部环境对超声波发生装置产生不良影响的同时，也可以使超声波洗涤装置的整体美观性大大提高。

2、本发明的超声波洗涤装置的盖体和本体形成规整美观的外形，有利于超声波洗涤装置的包装，也将超声波发生装置和清洗槽笼罩在盖体和本体上中，起到保护作用，可以防止在运输过程中发生超声波发生装置被剐蹭、损坏的意外，避免不必要的损失。

3、本发明的超声波洗涤装置放入洗涤衣物后，盖体还可以落下，对洗涤衣物起到夹持作用，不需要用户手持洗涤，可以解放用户的双手。用时将超声波发生装置的振动噪声笼罩在盖体中，减小噪声对周围环境的影响；同时还可以避免清洗槽中的水流到或者溅到盖体外部，保持周围环境的整洁性。

4、本发明的超声波洗涤装置可以对衣物上的局部的顽固污渍进行快速彻底的清除。超声波发生装置的超声波振动端与浸润的待洗衣物直接接触，衣物上的污渍随超声波振动波的共振效果好，因此除污渍的效果更佳。

超声波发生装置的振动端设有超声波振子，超声波振子将电能转化为机械振荡。浸润液体的待洗衣物可以直接与超声波振子接触，一方面大大降低了柔软的衣物对超声波的吸收消耗，另一方面，超声波振子可以设置有多个，通过多个超声波振子的不同的排列方式，如交错排列，增大超声波振子与待洗衣物的接触面积，以便能够较大面积的直接穿透衣物，不仅能够清除衣物表面的污垢，也能清除较深层的顽固性污垢，同时还具有不伤衣物、不伤手等优点。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明的超声波洗涤装置的盖体闭合时的立体结构示意图；

图2是本发明的超声波洗涤装置的盖体闭合时的侧面剖视结构示意图；

图3是本发明的超声波洗涤装置的盖体打开时的立体结构示意图；

图4是本发明的超声波洗涤装置的盖体打开时的侧面剖视结构示意图；

图5是本发明的超声波洗涤装置的盖体打开时的侧视结构示意图；

图6是本发明的超声波洗涤装置的盖体未安装时的立体结构示意图；

图7是本发明的超声波洗涤装置的盖体未安装时的侧面剖视结构示意图；

图8是本发明超声波洗涤装置洗涤过程示意图；

图9是本发明超声波发生装置的超声振动端的仰视示意图；

图10是本发明超声波洗涤装置的超声波发生装置可竖直移动的结构示意图；

图11是本发明超声波洗涤装置的超声波发生装置可水平移动的结构示意图；

图中：1盖体，2凹腔，3封闭空间，4待洗衣物，5洗涤液体，6收集盒，100本体，101箱体，102水平操作台，200超声波发生装置，201超声波振子，301第一连接件，301-1导轨，302第二连接件，302-1滑块，303销孔，304销轴，305传送链，306电机，307主动轮，308从动轮，400清洗槽。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1-11所示，本实施例提供一种超声波洗涤装置，包括本体100和盖体1，所述盖体1可开启/闭合的设置在本体100上，所述本体100上设有超声波发生装置200和用于装盛洗涤液体5的清洗槽400,超声波发生装置200具有产生振动的超声波振动端，超声波振动端朝向清洗槽400；盖体1闭合时，超声波发生装置200和清洗槽400被笼罩在盖体1内，盖体1打开时可将待洗衣物4放入清洗槽400中。

本实施例的超声波洗涤装置可以为壁挂式，固定在墙体上，或者固定板上等适于安装使用的位置，能够实现超声波洗涤装置的功能即可；也可以为台面式，如固定在洗手台等位置。

本实施例的超声波洗涤装置可以清洗衣物的某些不容易被清洗的部位，如衣领、袖口，衣服边缘等，也可以清洗衣物或柔软材质的物品局部的污渍。用户的衣物上意外沾染污渍时，穿着衣物也可以及时处理，避免污渍沉积，可应用于多种场所。

本实施例的超声波发生装置200和清洗槽400安装在超声波洗涤装置的本体100100上，上下对应设置。至少局部的待洗衣物4置于超声波发生装置200与清洗槽400之间后，待洗衣物4被清洗槽400中的洗涤液体5浸润，可以完全浸润，也可以部分浸润；浸润后的待洗衣物4的上表面与超声波发生装置200的超声波振动端接触，超声波发生装置200工作时，待洗衣物4的污渍与超声波振动端产生共振，同时共振可以直达衣物纤维的深层，衣物表面和深层的顽固污渍都可以随超声波振动波的共振而掉落，因此除污渍的效果更佳。

衣物不需要完全浸泡在清洗槽400中，只需要浸润后与超声波发生装置200的超声波振动端接触达到共振，从而达到彻底清洗的效果。由于本方案仅需要将衣物浸润，不需要将超声发生装置置于液体中产生共振，因此仅需要少量的液体，需要的清洗槽400也较浅，其深度仅需要大于较厚的衣物即可。因此清洗槽400的体积需求很小，仅需要很少量的水便可以达到很好的清洗效果，既可以节省占用空间，又可以大大节省用水量，清洗过程方便快捷。

超声波发生装置200的超声波振动端与清洗槽400中的液面接触或具有一定的间距，所述的间距满足当待洗衣物4的上表面与超声波振动端接触时，至少待洗衣物4的下表面与洗涤液体5的液面接触。

本方案的液面可以为设定的洗涤液体5进入清洗槽400后达到的固定高度的液面，液面的高度可以根据清洗槽400的规格大小进行设定。

超声波发生装置200的超声波振动端与清洗槽400中的液面接触时，待洗衣物4完全浸润在清洗槽400中，同时待洗衣物4的上表面与超声波振动端接触。超声波发生装置200工作时，超声波振动直达衣物，既减少了超声波的消耗，同时其发出的高频超声波振动待洗衣物4中浸润的液体，产生许多微小高频的气泡，这些小气泡不断的击打被清洗衣物的表面和内层，与被清洗衣物表面和内层的污渍等产生共振，使污渍脱落。

超声波发生装置200的超声波振动端与清洗槽400中的液面具有一定的间距时，该间距最大需要满足当待洗衣物4的上表面与超声波振动端接触时，待洗衣物4的下表面与洗涤液体5的液面接触。如此可以保证待洗衣物4可以持续浸润洗涤液体5，以便在超声工作时，达到共振，起到清洗的效果。

超声波洗涤装置上设置的盖体1能够将超声波发生装置200和清洗槽400笼罩在盖体1内，能够防尘，保持超声波洗涤装置内部的整洁性，在避免外部环境对超声波发生装置200产生不良影响的同时，也可以使超声波洗涤装置的整体美观性大大提高。

进一步的方案，所述的盖体1具有一凹腔2，盖体1闭合后罩在本体100上，盖体1的凹腔2与本体100形成封闭空间3，超声波发生装置200和清洗槽400均位于封闭空间3内。

盖体1的凹腔2的形状、大小与本体100配合，盖体1闭合后，一方面凹腔2与本体100形成封闭空间3，能够容纳、保护超声波发生装置200和清洗槽400，形成规整的外观，避免包装、运输的损坏；也将超声波发生装置200和清洗槽400与外部环境隔离，保持超声波洗涤装置内部的整洁性，也能够延长使用寿命。

盖体1的凹腔2至少有一个开口，盖体1可以罩在本体100的上部或顶部，也可以罩在本体100的侧部，从而与本体100能够形成封闭的空间，达到防尘、保护超声波发生装置200和清洗槽400的目的。

盖体1和本体100的安装方式可以有多种，所述的盖体1可旋转的，和/或可插拔的，和/或可伸缩的设置在本体100上；所述盖体1闭合/安装在本体100上后，盖体1与本体100相接处的表面平滑过渡，形成平整的外表面。

盖体1可旋转的安装在本体100上，可以通过旋转盖体1的方式打开/闭合盖体1，可以在竖直方向上下旋转，或者在水平方向侧面旋转，此方式方便易操作；盖体1也可以卡接、插接的方式安装在本体100上，置于本体100的顶部或侧部，可以根据用户需要拆卸下或安装上，较为灵活，也便于清洗；再或者，盖体1可以由柔性材料制成，设置为可伸缩的方式，盖体1伸展时，形成凹腔2，将声波发生装置和清洗槽400笼罩，盖体1收缩后，将声波发生装置和清洗槽400露出；此方式占用的空间小，简单方便。

盖体1与本体100安装好，盖体1闭合后，盖体1与本体100形成一个整体，该整体的外表面平整，相接处平滑过渡，使外观美观，提升用户体验，也易于包装运输。

进一步的方案，所述的盖体1上设有至少一个观察视窗，优选的，所述的盖体1的前壁上设有观察视窗。

盖体1可以全部由可透视材料制成，也可以在部分位置设置观察窗。盖体1打开放入待清洗衣物后直接清洗，也可以将盖体1闭合后再进行清洗，如此还能够起到夹持衣物、减小噪音、防止液体溅出的作用。盖体1闭合后，设置的观察窗便于用户可以随时看到内部情况。盖体1设在本体100的顶部或侧部时，盖体1的凹腔2由不同的壁形成，如具有顶壁、前壁、侧壁；或者仅有前壁、侧壁。由于用户一般在超声波洗涤装置前侧进行操作清洗，在盖体1的前壁上设置观察视窗更方便观察内部工作情况。

实施例二

如图1-图7所示，本实施例为实施例一的进一步限定，本实施例的盖体1可翻转的设置在本体100的上部，盖体1与本体100的一侧转动连接，使盖体1可向上翻转打开/下落闭合；所述凹腔2的向下的开口边缘与本体100的外周边缘相配合并接触。

本方案的盖体1位于本体100的上部，盖体1向上翻转时打开，向下翻转时闭合笼罩本体100上部。盖体1与本体100可以采用转轴连接、铰接等方式，转动连接的部位设置在一侧，便于打开。盖体1闭合后，盖体1的凹腔2的开口边缘与本体100的外周边缘的大小、形状均相配合，使本体100和盖体1能够形成平滑、规整的整体。优选的，所述盖体1的后壁和/或侧壁与本体100的后侧铰接连接，便于本体100的前侧露出，进行清洗。

进一步的方案，本体100包括水平操作台102和位于水平操作台102后部的竖直的箱体101，清洗槽400设置在水平操作台102上，超声波发生装置200固定在箱体101上，并位于清洗槽400上方，所述的盖体1与箱体101铰接连接，闭合后与箱体101和水平操作台102形成封闭空间3，以笼罩超声波发生装置200和清洗槽400。

箱体101的高度高于水平操作台102，从侧面看，箱体101与水平操作台102形成“l”的形状。箱体101与水平操作台102可以一体设置，也可以分体设置。如此，固定在箱体101上的超声波发生装置200可以位于清洗槽400上方，用户将衣物放到水平操作台102，并浸润到清洗槽400中后，超声波发生装置200进行洗涤。

盖体1与箱体101铰接后，笼罩在“l”形上部，形成封闭空间3，可以笼罩、保护超声波发生装置200和清洗槽400，避免其损坏，也能够防尘、保持内部的整洁。

箱体101中可以设置超声波发生装置200的控制装置，箱体101外侧可以设置控制面板，便于用户进行操作。箱体101中也可以设置管路或洗涤液体5存储箱，向清洗槽400中供应洗涤液体5的。

本方案的盖体1包括顶壁、前壁和两个侧壁，两个侧壁位于箱体101两侧并与箱体101铰接，且两个侧壁的后部边缘倾斜设置；

盖体1闭合时，所述的盖体1的支撑在水平操作台102上，盖体1的前壁与水平操作台102的前侧面平滑过渡，形成弧形面；盖体1的顶壁的后缘与箱体101顶部的前缘贴合，盖体1的侧壁与水平操作台102的两端的侧面平滑过渡，便于在保护超声波发生装置200的同时，形成美观、规整的外观；

盖体1向上翻转打开时，盖体1的侧壁的后部边缘与箱体101的后部表面平齐且共面；如此，盖体1翻转打开后，并不会向箱体101后侧凸出。因此，超声波洗涤装置可以紧靠着墙壁放置而不影响其打开，不仅可以节省空间，还可以避免盖体1向后翻转后触碰墙壁，造成墙壁的剐蹭、损坏，影响墙壁美观性。

进一步的方案，所述的盖体1上和/或本体100上设有限位结构，盖体1向上翻转打开后，所述限位结构限制盖体1的位置，防止掉落。

作为较优选的方案，所述的限位结构为设置在箱体101上的伸缩止挡件(未标出)，盖体1向上翻转打开后，伸缩止挡件弹出，支撑盖体1；关闭盖体1时，盖体1向下挤压伸缩止挡件使其收回后，盖体1闭合。

盖体1的两侧的侧壁位于箱体101两侧壁的外部，并相互接触。伸缩止挡件设在箱体101的两侧，盖体1闭合时，伸缩止挡件受到盖体1的挤压、向下或者向内收缩，隐藏在箱体101的侧壁与盖体1之间；当用户向上翻转打开盖体1，且高度高于伸缩止挡件后，伸缩止挡件不再受压力，向外弹出，支撑盖体1，起到限位的作用，避免盖体1掉落。

进一步的方案，所述的盖体1与本体100相接触的部位设有相互配合的柔性件；此柔性件可以为由柔性材料制成的柔性圈或者柔性条，分别设在盖体1和箱体101接触的部位，一是可以增加盖体1闭合时的密封性，二是可以减小盖体1闭合时，与本体100接触发出的声响；三是可以在盖体1意外掉落时，避免用户不小心被夹伤。

优选的方案，所述凹腔2的向下的开口边缘上设置有第一柔性条，水平操作台102上设有与之配合的第二柔性条，盖体1闭合时，第一柔性条和第二柔性条相接触。

盖体1的凹腔2的前壁和两侧壁的底部边缘、水平操作台102上与盖体1对应接触的位置都设有柔性条，盖体1闭合时，两个柔性条接触，既能够增加密闭性，又能够减小噪音、避免夹伤用户。

另外，用户使用超声波洗涤装置时，打开盖体1后，将待洗衣物4放入超声波发生装置200与清洗槽400之间后，可以将盖体1放下闭合，此时，盖体1可以起到夹持衣物的作用，不需要用户手持着进行洗涤。盖体1盖合后也能够防止液体溅到外面，保持外部环境的清洁，同时还可以将超声波发生装置200工作时产生的噪音隔离在盖体1内，减小用户感受到的噪音。

进一步的方案，盖体1的两侧还设有夹持结构，待洗衣物4置于超声波发生装置200与清洗槽400之间后，盖体1闭合，然后待洗衣物4的两端由夹持结构固定。通过将待洗衣物4的两端进行夹持，用户不必手持待洗衣物4进行清洗，更加省时省力。

夹持结构可以为固定的夹子，双手按压打开后夹在待洗衣物4两端，起到固定作用；也可以为挂钩等，能够实现固定效果即可。

实施例三

本实施例是实施例一的另一种实施方式，所述的盖体1与本体100卡接；本体100上设有周向的凹槽，所述盖体1的凹腔2的开口的边缘与凹槽配合设置，盖体1笼罩在本体100上后，开口的边缘插入凹槽中卡接。

本方案的盖体1具有开口向下的凹腔2，盖体1扣在本体100上并笼罩本体100上部。凹腔2具有顶壁、前壁、后壁和两个侧壁，凹腔2的开口的边缘具有向下的凸筋。本体100包括水平操作台102，水平操作台102上设有上下对应设置的超声发生装置和清洗槽400。水平操作台102的外周设有凹槽，凹槽与盖体1底部的凸筋相配合，盖体1笼罩在本体100上后，凸筋插入凹槽中卡接。用户可以根据需要，盖上或者拿下盖体1，灵活性高，便于使用。

作为另一种实施方式，盖体1由柔性材料制成，盖体1的一侧边与本体100的一侧连接，并可收缩至本体100一侧，或由连接的一侧向相对的一侧伸展并笼罩本体100。

此方案的盖体1可伸缩的设在本体100上，盖体1收缩时折叠成波纹状，伸展时打开呈平滑的罩状结构，可以笼罩本体100，保护超声波发生装置200，保持整洁。

实施例四

本实施例为实施例一到实施例三的进一步限定，本实施例的超声波发生装置200包括设置在超声波振动端的超声波振子201，所述的超声波振子201凸出于超声波发生装置200的底部表面。

本实施例的超声波发生装置200包括壳体和设置在壳体内的超声波发生器和超声波振子201，超声波振子201设置在超声波发生装置200的超声波振动端，所述的超声波振子201的一端与超声波发生器电连接，另一端凸出于壳体的底部表面。

超声波振子201即为超声波换能器，超声波振子201与超声波发生器连接，从而将超声波的高频振荡信号转换成高频机械振荡，另一端凸出于壳体的底部表面，与浸润液体的待洗衣物4接触，进而传播到待洗衣物4表面和深层的浸润液体中，产生微小气泡后击打被清洗衣物的表面和深层，使污渍预期达到共振掉落的效果。

优选的，超声波振子201设置多个，超声波振子201凸出于超声波发生装置200的底部表面的高度一致；多个超声波振子201交错排列，或者均匀分布。

多个超声波振子201共同作用，可以增大超声接触面积，提高清洗效率。超声波振子201凸出于壳体的底部表面的高度一致时，可以形成共振平面，达到较好的共振效果。超声波振子201凸出于壳体的底部表面的高度也可以不一致，形成多个共振面，共同作用。

同时，多个超声波振子201的排列方式对衣物的清洗效果和清洗效率也有较大影响。多个超声波振子201可以交错排列，或者均匀分布，可以根据超声振动端的面积、超声波发生装置200的功率设置。

更优选的，多个超声波振子201沿清洗槽400的长度方向排列成多排，各排之间的超声波振子201交错分布。

如图9所示，作为较优选的实施方式，多个超声波振子201沿清洗槽400的长度方向排列成多排，各排之间的超声波振子201前后交错分布。如此，可以利用较少的超声波振子201实现与衣物有较大的接触面积，从而节省成本，保证清洗效率。

实施例五

本实施例为实施例一到实施例四的进一步限定，本实施例的超声波洗涤装置还包括洗涤液体存储盒，所述洗涤液体存储盒设置在箱体内部，并通过管路与清洗槽400连通，用于向清洗槽400中提供洗涤液体。

清洗槽400上设有进液口和出液口，较优选的实施方式为在清洗槽400侧壁上设有进液口，底部设有出液口，便于清洗槽400容纳洗涤液体。洗涤液体存储盒至少为水盒，也可以为洗涤剂盒，与清洗槽400的进液口连接并相通。

超声波洗涤装置工作时，同时进液和排液，在清洗槽400中形成流动的液体，在超声振动使污渍共振掉落的同时，液体流动可以冲洗带走掉落的污渍，达到更好的洗涤效果。进液和出液的速度需要保持液体流动的同时，清洗槽400中缓存的洗涤液体浸润或者部分浸润待洗衣物4。另外，流动的液体也增强了共振的效果，由于清洗槽400体积小，内部较浅，也不会浪费水。

本方案中由清洗槽400进液口进入的液体可以为水，可以为洗涤剂，也可以为水和洗涤剂的混合物。

进一步的方案，所述的水平操作台的内部设有收集盒6，收集盒6设在清洗槽下部并与清洗槽400连通，用于收集清洗衣物后的洗涤液体5。收集盒6与水平操作台可拆卸式连接，当收集盒6内的液体较多时，可以取出倒掉。

实施例六

本实施例为实施例一到实施例五的进一步限定，本实施例的清洗槽400可拆卸的设置在本体100上。

本实施例的清洗槽可拆卸的设置在本体上，便于随时取下更换清洗槽中的洗涤液体，也便于对清洗槽进行清洗。可拆卸设置的方式可以采用多种，能够实现清洗槽可安装在本体上，又能够单独取下即可。

进一步的方案，所述本体100上设有第一连接部，清洗槽400上设有第二连接部，第一连接部与第二连接部相配合并可拆卸设置，以将清洗槽400与本体100固定。

第一连接部与第二连接部可以通过卡接、插接、过盈配合等可拆卸连接的方式进行连接固定；也可以不需要连接，仅通过嵌入等方式进行限位固定，实现清洗槽与本体的固定。如此，便于随时取下更换清洗槽中的洗涤液体，也便于对清洗槽进行清洗。

下列为3种较优选的实施方式：

方案一：

第一连接部为设置在本体100上的凹腔，第二连接部为清洗槽400的外周壁，清洗槽400置于凹腔中，清洗槽400的外周壁与凹腔的内周壁紧贴，实现清洗槽400的固定。

超声波洗涤装置的本体100上设置的凹腔与清洗槽400的外周壁相匹配，清洗槽400可放入凹腔中，凹腔对清洗槽400起到限位作用，实现清洗槽400的固定。当需要清洗时，或者临时需要更换洗涤液体时，可以直接取出，进行更换或者冲洗。

方案二：所述的凹腔的前侧设有开口，清洗槽400置于凹腔中，清洗槽400可从凹腔的开口中拉出或推入；

本方案可以结合方案一实施，凹腔除了具有上部开口，前侧也设有开口。用户将清洗槽400从开口中推入或者拉出凹腔，进行处理，简单便捷，更容易取出。

作为较优选的实施方式优选的，所述的凹腔和清洗槽400的底部和/或侧部设有相配合的滑动结构402，所述的滑动结构402包括设置在凹腔中的滑槽/滑块，和设置在清洗槽上的滑块/滑槽，滑块在滑槽中运动，实现清洗槽从凹腔的开口中拉出或推入。如此设置，有利于清洗槽400顺畅的从凹腔中拉出或者推入。

方案三：

第一连接部为设置在本体100上的卡槽或/卡爪，第二连接部为设置在清洗槽400上的卡爪/卡槽，清洗槽400通过卡爪与卡槽进行卡接。

本方案的清洗槽400可以悬空设置，也可以设置在本体100的平台上，本体100上在超声波发生装置200的下方设有卡爪或者卡槽，相应的，清洗槽400上设有与之配合的卡槽或者卡爪，清洗槽400通过卡爪与卡槽进行卡接。当需要清洗时，或者临时需要更换洗涤液体时，可以直接取出，进行更换或者冲洗。

实施例七

如图10和图11所示，本实施例为实施例一到实施例六的进一步的限定，本实施例的超声波发生装置200相对于清洗槽400的位置可变，

超声波发生装置200可相对清洗槽400移动，一方面可增加洗涤面积，另一方面，使其应用范围更广。

具体来说，超声波发生装置200可相对清洗槽400上下移动，超声波发生装置200向下移动，可使震动端没于清洗槽400内的洗涤液体的液面以下，可以进行刚性物件的洗涤，如，可以洗涤眼镜；向上移动超声波发生装置200，使震动端与洗涤液体的液面间隔一定间距，在洗涤衣物时，待洗衣物位于震动端和清洗槽400之间，待洗衣物的上部与震动端接触，下部与清洗槽400内的洗涤液体接触，进行洗涤；如果继续向上移动超声波发生装置200，使震动端与洗涤液体液面间隔的间距更大，方便将清洗槽400取出，更换清洗槽400内的洗涤液体。

洗涤液体可以是水或者为水和衣物处理剂的混合物，衣物处理剂包括洗衣粉、洗衣液等。

当超声波发生装置200可相对清洗槽400水平移动时，可扩大超声波发生装置200的洗涤范围。

当然，如果超声波发生装置200设计成相对清洗槽400可上、下移动的范围不大，即可适应不同厚度和不同材质的衣物或面料。

进一步地，超声波洗涤装置还包括调节装置，所述调节装置调节超声波发生装置200与清洗槽400的相对位置，超声波发生装置200与本体100通过调节装置连接。将超声波发生装置200连接在本体100上，调节装置通过调节超声波发生装置200在本体100上的位置，进而实现调节超声波发生装置200与清洗槽400的相对位置。

实施例八

如图10所示，本实施例为对实施例七的进一步限定，所述调节装置包括分别设置在本体100和超声波发生装置200上的第一连接件301和第二连接件302，所述第一连接件301和第二连接件302活动连接，使超声波发生装置200在水平方向上和/或竖直方向上相对于清洗槽400移动。

第一连接件301和第二连接件302活动连接，可以实现分别在水平方向和竖直方向上调整超声波发生装置200与清洗槽400的位置关系，也可以同时在水平和竖直方向上进行调整。

第一连接件301和第二连接件302的活动连接方式为滑动连接、转动连接或伸缩连接。

下面以第一连接件301设置在本体100上，第二连接件302设置在超声波发生装置200上进行解释。

方案一：滑动连接

如图10所示，第一连接件301为固定在本体100上的两条平行导轨301-1，两条平行导轨301-1沿竖直方向设置，第二连接件302为滑块302-1，滑块302-1固定在超声波发生装置200上，滑块302-1位于两导轨301-1之间，所述滑块302-1可沿导轨301-1之间的轨道上、下滑动，调整超声波发生装置200与清洗槽400在竖直方向上的位置关系。

其中，如果将第一连接件301的两条平行导轨301-1沿水平方向设置时，所述滑块302-1可沿导轨301-1之间的水平轨道左、右滑动，使超声波发生装置200沿水平运动，增加洗涤面积。

方案二：转动连接

第一连接件301为第一支撑杆，第二连接件302为第二支撑杆，第一支撑杆的一端与本体100转动连接，另一端与第二支撑杆铰接，第二支撑杆的另一端与超声波发生装置200固定连接。

方案三：伸缩连接

调节装置为伸缩杆，第一连接件301为第一连接杆，第二连接件302为第二连接杆，第一连接杆的一端与本体100固定连接，另一端与第二连接杆可伸缩连接，第二连接杆的另一端与超声波发生装置200固定连接。通过第一连接杆缩入/伸出第二连接杆，调整伸缩杆的长短，进而调整超声波发生装置200与清洗槽400的相对位置。

当伸缩杆竖直设置时，超声波发生装置200通过伸缩杆悬挂在清洗槽400的上方，伸缩杆缩短，超声波发生装置200与清洗槽400之间的间距增加；伸缩杆伸长，超声波发生装置200与清洗槽400之间的间距减少。当伸缩杆水平设置时，通过伸缩杆的缩短/伸长，调整超声波发生装置200与清洗槽400在水平方向上的相对位置关系。

进一步地，还包括定位结构，所述定位结构设置在第一连接件301和/或第二连接件302上，当超声波发生装置200运动到指定位置时，通过定位结构将超声波发生装置200固定在该位置上。

其中，所述定位结构为定位凹槽、定位卡或者定位销。

定位结构设置为多个，形成多个档位，适应不同厚度的衣物或者不同类型的衣物。

下面以第一连接件301和第二连接件302滑动连接为例进行解释。

如图10所示，第一连接件301为设置在本体100上的两平行导轨301-1，两平行导轨301-1沿竖直方向设置，第二连接件302为设置在超声波发生装置200上的滑块302-1，滑块302-1在两平行导轨301-1间滑动，定位结构包括设置在导轨301-1和滑块302-1上的销孔303以及与销孔303匹配的销轴304，当滑动滑块302-1，使滑块302-1上的销孔303与导轨301-1上的销孔303相对应时，销轴304穿过两销孔303，将超声波发生装置200固定在本体100上。

导轨301-1上的销孔303设置为多个，多个销孔303沿导轨延伸的方向依次设置，滑块302-1上的销孔303为一个，通过使滑块302-1上的销孔303与导轨301-1上的不同销孔303相对，可将超声波发生装置200固定在竖直方向的多个位置，实现不同的功能。

具体来说，导轨301-1竖直设置，导轨301-1上设置为上、中、下三个销孔303，三个销孔303沿竖直方向依次排布。

当滑块302-1上的销孔303与位于导轨301-1下部的销孔303通过销轴304连接后，超声波发生装置200的震动端没于清洗槽400的边沿以下，使震动端位于清洗槽400的洗涤液体的液面以下，可以清洗眼镜等；

如图10所示，当滑块302-1上的销孔303与位于导轨301-1中部的销孔303通过销轴304连接后，使震动端与清洗槽400的洗涤液体的液面间隔一个较小的距离，洗涤时，待洗衣物位于震动端与清洗槽400的洗涤液体的液面之间，待洗衣物的上部与振动端接触，下端与清洗槽400的液面接触；

当滑块302-1上的销孔303与位于导轨301-1上部的销孔303通过销轴304连接后，使震动端与清洗槽400的洗涤液体的液面间隔一个较大的距离，洗涤槽可取出，将洗涤完毕后的洗涤液体倾倒。

实施例九

如图11所示，本实施例为对实施例六的进一步限定，本实施例的超声波洗涤装置还包括驱动装置和控制装置1，驱动装置与控制装置1电连接，所述驱动装置与超声波发生装置200连接，控制装置1控制驱动装置驱动超声波发生装置200运动。

进一步地，所述驱动装置包括电机306和与电机306传动连接的传送链305，所述传送链305与超声波发生装置200固定连接。

本体100上设有从动轮308，电机306的输出轴上设有主动轮307，主动轮307与从动轮308沿水平方向排布，传送链305设置在主动轮307和从动轮308之间，电机306通电后，主动轮307转动带动传送链305运动，带动传送链305上的超声波发生装置200运动，使超声波发生装置200在水平方向移动。

电机306的供电装置可以是插座或者其他储电装置。

进一步地，还包括用于收集洗涤完毕的洗涤液体的收集盒2，所述收集盒2设置在本体100的下部，并与本体100可拆卸连接。

进一步地，所述本体100下部设有具有前开口的容纳腔室，所述收集盒2可经前开口推入/拉出所述容纳腔室，收集盒2收集满后，将收集盒2拉出倒掉洗涤液体。

一种超声波洗涤装置的控制方法，包括以下步骤：

s1用户通过控制装置1，控制电机306打开；

s2电机306正转，使传送链305运动，带动超声波发生装置200向第一方向运动；

s3t时间后，控制装置1控制电机306反转，使传送链305带动超声波发生装置200向与第一方向运动相反的第二方向运动,t时间后重复s2；

s4洗涤完毕后，关闭电机306。

以上实施例可以单独实施，也可以组合实施。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。