本发明涉及到窗帘技术领域，尤其涉及一种新型窗帘及其制备方法。
背景技术：
窗帘多数为家用，主要由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。窗帘的控制方式分为手动和电动。手动窗帘包括：手动开合帘、手动拉珠卷帘、手动丝柔垂帘、手动木百叶、手动罗马帘、手动风琴帘等等。电动窗帘包括：电动开合帘、电动卷帘、电动丝柔百叶、电动天棚帘、电动木百叶、电动罗马帘、电动风琴帘等等。随着窗帘的发展，它已成为居室不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品。
在洗碗机、烘干机等设备上也需要用到窗帘，为了保护设备中的液体外溅，伤害到设备的使用者，需要用到窗帘，常见的设备用窗帘，结构复杂，制造成本高，柔韧性差，不能够满足现代社会对设备窗帘的需求。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型窗帘，其特征在于：该新型窗帘依次由涂层一、涂层二、网布层、涂层三和涂层四组成，所述网布层使用的网布为涤纶材质或尼龙材质；所述涂层一、涂层二、涂层三和涂层四由包含以下重量份的组分制备而成
pvc粉45-55份，
碳酸钙粉28-32份，
增塑剂10-30份，
阻燃剂4-8份，
耐温材料6-8份。
优选的所述的一种新型窗帘，其特征在于，所述增塑剂为乙酰柠檬酸三正丁酯或食品级邻苯二甲酸二辛酯中的一种或两种；所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁或氢氧化铝；所述耐温材料为环氧系耐温材料或硅酮系耐温材料中的一种或两种。
所述的一种新型窗帘及其制备方法，其步骤为：
（1）、首先在网布层中的网布上刷上pu胶，以起到增加网布强度的作用；
（2）、接着将pvc粉、碳酸钙粉、增塑剂、阻燃剂和耐温材料全部放入到搅拌机内，搅拌均匀后形成混合物料备用；
（3）、将步骤（2）制备好的混合物用均匀涂覆在网布层的一侧形成涂层二，接着将网布层和涂层二一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内网布层和涂层二的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的网布层和涂层二进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的网布层和涂层二的厚度为0.5毫米；经过油压装置后的网布层和涂层二在常温下静止放置24小时，形成双层中间体；
（4）、接着将步骤（3）制备好的双层中间体中网布层的另一侧，均匀涂覆上步骤制备好的混合物，形成涂层三，接着将双层中间体和涂层三一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内双层中间体和涂层三的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的双层中间体和涂层三进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的双层中间体和涂层三的厚度为1毫米；经过油压装置后的双层中间体和涂层三（4）在常温下静止放置24小时，形成三层中间体；
（5）、接着将步骤（4）制备好的三层中间体中涂层二的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层一，接着将三层中间体和涂层一一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内三层中间体和涂层一的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的三层中间体和涂层一进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的三层中间体和涂层一的厚度为1.5毫米；经过油压装置后的三层中间体和涂层一在常温下静止放置24小时，形成四层中间体；
（6）、接着将步骤（5）制备好的四层中间体中涂层三的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层四，接着将四层中间体和涂层四一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80-120度、二区为100-150度、三区为150-170度、四区为150-170度、五区为100-110度，在烘烤箱内四层中间体和涂层四的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的四层中间体和涂层四进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的四层中间体和涂层四的厚度为2毫米；经过油压装置后的四层中间体和涂层四在常温下静止放置24小时，形成新型窗帘。
本发明涉及到一种新型窗帘，主要应用在洗碗机、烘干机等设备上，能够有效保护设备中的液体外溅，伤害到设备的使用者，本发明涉及的新型窗帘，生产成本低，柔韧性和柔软性好，能够满足现代社会对设备窗帘的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种新型窗帘的结构示意图；
其中:1、涂层一；2、涂层二；3、网布层；4、涂层三；5、涂层四。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体实施例一，一种新型窗帘，其特征在于：该新型窗帘依次由涂层一1、涂层二2、网布层3、涂层三4和涂层四5组成，所述网布层3使用的网布为涤纶材质；所述涂层一1、涂层二2、涂层三4和涂层四5由包含以下重量份的组分制备而成
pvc粉45份，
碳酸钙粉28份，
增塑剂10份，
阻燃剂4份，
耐温材料6份。
所述的一种新型窗帘及其制备方法，其步骤为：
（1）、首先在网布层中的网布上刷上pu胶，以起到增加网布强度的作用；
（2）、接着将pvc粉、碳酸钙粉、增塑剂、阻燃剂和耐温材料全部放入到搅拌机内，搅拌均匀后形成混合物料备用；
（3）、将步骤（2）制备好的混合物用均匀涂覆在网布层3的一侧形成涂层二2，接着将网布层3和涂层二2一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80度、二区为100度、三区为150度、四区为150度、五区为100度，在烘烤箱内网布层3和涂层二2的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的网布层3和涂层二2进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的网布层3和涂层二2的厚度为0.5毫米；经过油压装置后的网布层3和涂层二2在常温下静止放置24小时，形成双层中间体；
（4）、接着将步骤（3）制备好的双层中间体中网布层3的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层三4，接着将双层中间体和涂层三5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80度、二区为100度、三区为150度、四区为150度、五区为100度，在烘烤箱内双层中间体和涂层三4的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的双层中间体和涂层三4进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的双层中间体和涂层三4的厚度为1毫米；经过油压装置后的双层中间体和涂层三4在常温下静止放置24小时，形成三层中间体；
（5）、接着将步骤（4）制备好的三层中间体中涂层二2的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层一1，接着将三层中间体和涂层一1一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80度、二区为100度、三区为150度、四区为150度、五区为100度，在烘烤箱内三层中间体和涂层一1的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的三层中间体和涂层一1进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的三层中间体和涂层一1的厚度为1.5毫米；经过油压装置后的三层中间体和涂层一1在常温下静止放置24小时，形成四层中间体；
（6）、接着将步骤（5）制备好的四层中间体中涂层三4的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层四5，接着将四层中间体和涂层四5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为80度、二区为100度、三区为150度、四区为150度、五区为100度，在烘烤箱内四层中间体和涂层四5的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的四层中间体和涂层四5进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的四层中间体和涂层四5的厚度为2毫米；经过油压装置后的四层中间体和涂层四5在常温下静止放置24小时，形成新型窗帘。
具体实施例二，一种新型窗帘，其特征在于：该新型窗帘依次由涂层一1、涂层二2、网布层3、涂层三4和涂层四5组成，所述网布层3使用的网布为尼龙材质；所述涂层一1、涂层二2、涂层三4和涂层四5由包含以下重量份的组分制备而成
pvc粉48份，
碳酸钙粉28-32份，
乙酰柠檬酸三正丁酯20份，
三氧化二锑6份，
环氧系耐温材料7份。
所述的一种新型窗帘及其制备方法，其步骤为：
（1）、首先在网布层中的网布上刷上pu胶，以起到增加网布强度的作用；
（2）、接着将pvc粉、碳酸钙粉、乙酰柠檬酸三正丁酯、三氧化二锑和环氧系耐温材料全部放入到搅拌机内，搅拌均匀后形成混合物料备用；
（3）、将步骤（2）制备好的混合物用均匀涂覆在网布层3的一侧形成涂层二2，接着将网布层3和涂层二2一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为100度、二区为130度、三区为160度、四区为160度、五区为105度，在烘烤箱内网布层3和涂层二2的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的网布层3和涂层二2进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的网布层3和涂层二2的厚度为0.5毫米；经过油压装置后的网布层3和涂层二2在常温下静止放置24小时，形成双层中间体；
（4）、接着将步骤（3）制备好的双层中间体中网布层3的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层三4，接着将双层中间体和涂层三5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为100度、二区为130度、三区为160度、四区为160度、五区为105度，在烘烤箱内双层中间体和涂层三4的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的双层中间体和涂层三4进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的双层中间体和涂层三4的厚度为1毫米；经过油压装置后的双层中间体和涂层三4在常温下静止放置24小时，形成三层中间体；
（5）、接着将步骤（4）制备好的三层中间体中涂层二2的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层一1，接着将三层中间体和涂层一1一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为100度、二区为130度、三区为160度、四区为160度、五区为105度，在烘烤箱内三层中间体和涂层一1的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的三层中间体和涂层一1进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的三层中间体和涂层一1的厚度为1.5毫米；经过油压装置后的三层中间体和涂层一1在常温下静止放置24小时，形成四层中间体；
（6）、接着将步骤（5）制备好的四层中间体中涂层三4的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层四5，接着将四层中间体和涂层四5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为100度、二区为130度、三区为160度、四区为160度、五区为105度，在烘烤箱内四层中间体和涂层四5的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的四层中间体和涂层四5进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的四层中间体和涂层四5的厚度为2毫米；经过油压装置后的四层中间体和涂层四5在常温下静止放置24小时，形成新型窗帘。
具体实施例三，一种新型窗帘，其特征在于：该新型窗帘依次由涂层一1、涂层二2、网布层3、涂层三4和涂层四5组成，所述网布层3使用的网布为涤纶材质；所述涂层一1、涂层二2、涂层三4和涂层四5由包含以下重量份的组分制备而成
pvc粉55份，
碳酸钙粉32份，
食品级邻苯二甲酸二辛酯30份，
氢氧化镁8份，
硅酮系耐温材料8份。
所述的一种新型窗帘及其制备方法，其步骤为：
（1）、首先在网布层中的网布上刷上pu胶，以起到增加网布强度的作用；
（2）、接着将pvc粉、碳酸钙粉、食品级邻苯二甲酸二辛酯、氢氧化镁和硅酮系耐温材料全部放入到搅拌机内，搅拌均匀后形成混合物料备用；
（3）、将步骤（2）制备好的混合物用均匀涂覆在网布层3的一侧形成涂层二2，接着将网布层3和涂层二2一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为120度、二区为150度、三区为170度、四区为170度、五区为110度，在烘烤箱内网布层3和涂层二2的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的网布层3和涂层二2进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的网布层3和涂层二2的厚度为0.5毫米；经过油压装置后的网布层3和涂层二2在常温下静止放置24小时，形成双层中间体；
（4）、接着将步骤（3）制备好的双层中间体中网布层3的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层三4，接着将双层中间体和涂层三5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为120度、二区为150度、三区为170度、四区为170度、五区为110度，在烘烤箱内双层中间体和涂层三4的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的双层中间体和涂层三4进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的双层中间体和涂层三4的厚度为1毫米；经过油压装置后的双层中间体和涂层三4在常温下静止放置24小时，形成三层中间体；
（5）、接着将步骤（4）制备好的三层中间体中涂层二2的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层一1，接着将三层中间体和涂层一1一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为120度、二区为150度、三区为170度、四区为170度、五区为110度，在烘烤箱内三层中间体和涂层一1的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的三层中间体和涂层一1进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的三层中间体和涂层一1的厚度为1.5毫米；经过油压装置后的三层中间体和涂层一1在常温下静止放置24小时，形成四层中间体；
（6）、接着将步骤（5）制备好的四层中间体中涂层三4的另一侧，均匀涂覆上步骤（2）制备好的混合物，形成涂层四5，接着将四层中间体和涂层四5一起放入五区的烘烤箱内，每区烘烤箱的长度是7米，其中各区烘烤箱的温度为：一区为120度、二区为150度、三区为170度、四区为170度、五区为110度，在烘烤箱内四层中间体和涂层四5的运行速度为35米每分钟，从烘烤箱内五区出来的四层中间体和涂层四5进入油压装置，油压的强度为35千克每平方厘米，使得经过油压装置后的四层中间体和涂层四5的厚度为2毫米；经过油压装置后的四层中间体和涂层四5在常温下静止放置24小时，形成新型窗帘。
本发明涉及的一种新型窗帘，主要应用在洗碗机、烘干机等设备上，能够有效保护设备中的液体外溅，伤害到设备的使用者，本发明涉及的新型窗帘，生产成本低，柔韧性和柔软性好，能够满足现代社会对设备窗帘的需求。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。