一种功能性无纺布全自动生产装置的制作方法

本发明是一种功能性无纺布全自动生产装置，属于无纺布生产设备领域。
背景技术：
：无纺布，又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。现有技术公开了申请号cn201220469355.1的无纺布生产装置。所述无纺布生产装置，包括送料机、浸渍槽、烘干机、收卷机，所述送料机左侧设置有第一浸渍槽，第一浸渍槽左侧设置有第二浸渍槽，第二浸渍槽左边设有轧机，轧机左端设置有对布料进行平整的第一整理机，第一整理机左侧设置有箱式烘干机，烘干机左侧设有第二整理机，第二整理机左侧设置有收卷机。本装置具有简化加工工序、缩短浸渍时间和烘干时间、提高加工效率等特点。采用本装置生产出的功能性无纺布防血浆、防静电、防渗透性能良好，能绝对阻挡和隔绝尘埃、微粒、酒精、血浆、液体及细菌、病菌的侵袭。广泛应用于手术衣帽、床单帷帘等医卫用防护行业，因此具有极大的市场价值和社会价值。但是本装置生产的无纺布不具有阻燃性能，无纺布的功能性较差，使用寿命较短。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种功能性无纺布全自动生产装置，其结构包括底座、原料箱、成网装置、放布辊、支架、加固装置、导向辊、后处理装置、控制面板、存储箱，所述底座设于存储箱、原料箱和成网装置下方，所述存储箱、原料箱和成网装置呈一排分布于底座上方与底座通过电焊连接，所述放布辊设于成网装置后方，所述支架通过电焊垂直立于成网装置上方，所述放布辊通过支架支撑悬挂于成网装置后方，所述加固装置设于原料箱上方，所述加固装置通过电焊与成网装置连接，所述导向辊设于加固装置与后处理装置之间，所述后处理装置设于存储箱上方与存储箱通过电焊连接，所述控制面板设于存储箱上表面前方，所述控制面板镶嵌于存储箱上表面，所述后处理装置由箱体、收布辊、阻燃处理装置、阻燃剂添加管、操作阀组成，所述收布辊设于箱体内部，所述收布辊两端与箱体内壁活动连接，所述阻燃处理装置设于箱体内部后方，所述阻燃处理装置与箱体成一体成型结构，所述阻燃剂添加管设于箱体前表面，所述阻燃剂添加管贯穿于箱体前表面与阻燃处理装置连接，所述操作阀设于箱体上方，所述操作阀与箱体呈垂直状活动连接。进一步地，所述控制面板上表面设有控制按钮、显示屏，所述控制按钮通过按钮槽镶嵌于控制面板上表面，所述显示屏设于控制按钮右侧。进一步地，所述控制按钮设有5-10个，其成两排均匀分布于控制面板上表面。进一步地，所述原料箱呈正方形，其体积为200-300l。进一步地，所述存储箱呈长方形，其体积为300-400l。进一步地，所述箱体的材质为钢材或铝合金，其表面涂抹一层防腐防锈漆。进一步地，所述阻燃剂添加管为呈圆柱形管，其直径为8-10cm。本发明的有益效果是通过在生产装置的末端设有后处理装置，可以对生产出来的无纺布进行进一步阻燃加工，使无纺布具有阻燃功能，更耐用，有效地增强了无纺布的功能性，同时延长了无纺布的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种功能性无纺布全自动生产装置的结构示意图。图2为本发明一种后处理装置的结构示意图。图中：底座-1、原料箱-2、成网装置-3、放布辊-4、支架-5、加固装置-6、导向辊-7、后处理装置-8、控制面板-9、存储箱-10、箱体-801、收布辊-802、阻燃处理装置-803、阻燃剂添加管-804、操作阀-805、控制按钮-901、显示屏-902。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1与图2，本发明提供一种功能性无纺布全自动生产装置技术方案：其结构包括底座1、原料箱2、成网装置3、放布辊4、支架5、加固装置6、导向辊7、后处理装置8、控制面板9、存储箱10，所述底座1设于存储箱10、原料箱2和成网装置3下方，所述存储箱10、原料箱2和成网装置3呈一排分布于底座1上方与底座1通过电焊连接，所述放布辊4设于成网装置3后方，所述支架5通过电焊垂直立于成网装置3上方，所述放布辊4通过支架5支撑悬挂于成网装置3后方，所述加固装置6设于原料箱2上方，所述加固装置6通过电焊与成网装置3连接，所述导向辊7设于放布辊4与加固装置6之间、加固装置6与后处理装置8之间，所述后处理装置8设于存储箱10上方与存储箱10通过电焊连接，所述控制面板9设于存储箱10上表面前方，所述控制面板9镶嵌于存储箱10上表面，所述后处理装置8由箱体801、收布辊802、阻燃处理装置803、阻燃剂添加管804、操作阀805组成，所述收布辊802设于箱体801内部，所述收布辊802两端与箱体801内壁活动连接，所述阻燃处理装置803设于箱体801内部后方，所述阻燃处理装置803与箱体801成一体成型结构，所述阻燃剂添加管804设于箱体801前表面，所述阻燃剂添加管804贯穿于箱体801前表面与阻燃处理装置803连接，所述操作阀805设于箱体801上方，所述操作阀805与箱体801呈垂直状活动连接，所述控制面板9上表面设有控制按钮901、显示屏902，所述控制按钮901通过按钮槽镶嵌于控制面板9上表面，所述显示屏902设于控制按钮901右侧，所述控制按钮901设有5-10个，其成两排均匀分布于控制面板9上表面，所述原料箱2呈正方形，其体积为200-300l，所述存储箱10呈长方形，其体积为300-400l，所述箱体801的材质为钢材或铝合金，其表面涂抹一层防腐防锈漆，所述阻燃剂添加管804为呈圆柱形管，其直径为8-10cm。本专利所说的后处理装置是指将已成产完成的产品进行进一步加工处理的一种装置，其主要作用是增加产品的功能性能，使产品具备多种功能，提高产品的实用性。当使用者想使用本专利的时候，将后处理装置安装在生产装置的末端，通过电焊固定好，在阻燃管中添加适量阻燃剂，连接电源，设置好生产参数，即可运行，当无纺布已生产一些时，通过控制阀将阻燃剂加入阻燃装置内即可。本发明的底座-1、原料箱-2、成网装置-3、放布辊-4、支架-5、加固装置-6、导向辊-7、后处理装置-8、控制面板-9、存储箱-10、箱体-801、收布辊-802、阻燃处理装置-803、阻燃剂添加管-804、操作阀-805、控制按钮-901、显示屏-902，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术生产的无纺布不具有阻燃性能，无纺布的功能性较差，使用寿命较短，本发明通过上述部件的互相组合，可以对生产出来的无纺布进行进一步阻燃加工，使无纺布具有阻燃功能，更耐用，有效地增强了无纺布的功能性，同时延长了无纺布的使用寿命，具体如下所述：所述后处理装置8由箱体801、收布辊802、阻燃处理装置803、阻燃剂添加管804、操作阀805组成，所述收布辊802设于箱体801内部，所述收布辊802两端与箱体801内壁活动连接，所述阻燃处理装置803设于箱体801内部后方，所述阻燃处理装置803与箱体801成一体成型结构，所述阻燃剂添加管804设于箱体801前表面，所述阻燃剂添加管804贯穿于箱体801前表面与阻燃处理装置803连接，所述操作阀805设于箱体801上方，所述操作阀805与箱体801呈垂直状活动连接。表1不同材质后处理装置的箱体性能比较钢材铝合金抗压性好差使用寿命10年5年由表1看出当所述后处理装置的箱体的材质为钢材是，其具有较好的抗压性，且使用寿命较长，通过设有该后处理装置，可以对生产出来的无纺布进行进一步阻燃加工，使无纺布具有阻燃功能，更耐用。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12