用于洗衣机的旋钮组件和洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，具体提供一种用于洗衣机的旋钮组件和洗衣机。

背景技术：

现有技术中，洗衣机是根据预设的规则经过洗涤、漂洗、脱水等过程来洗涤被洗物的电器，其可大致分为波轮洗衣机和滚筒洗衣机。洗衣机为了满足用户的各种需求而具备多种洗涤模式及功能等，当用户需要选择洗涤程序时，通过转动控制旋钮组件选择供水、洗涤、漂洗、排水及脱水程序，从而进行洗涤物的洗涤。通常，控制旋钮组件包括旋钮底座、旋钮支架、用于定位的板簧以及设置在旋钮支架上旋钮盖，旋钮底座和旋钮支架通过板簧定位连接，转动过程中旋钮带动旋钮底座转动，旋钮底座相对定位板簧滑动，并将板簧挤压变形，实现洗涤程序的选择，在此过程中，旋钮选择洗涤程序的扭力较大，摩擦较大，使得转动费力、旋转手感较差。

基于上述现状，如何降低旋钮的扭力，提高旋转手感，就成为亟需解决的技术问题。鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的洗衣机的旋钮组件旋转费力、旋转手感较差的问题，本发明提供了一种用于洗衣机的旋钮组件，该旋钮组件包括旋钮以及与旋钮固定连接的旋钮底座，该旋钮组件还包括定位件，旋钮通过定位件与旋钮底座滚动接触的方式来调节旋钮组件的档位。

在上述旋钮组件的优选技术方案中，旋钮底座的外周上设有多个凸起，定位件与凸起滚动接触，并且能够卡合于相邻的两个凸起之间形成的定位槽内。

在上述旋钮组件的优选技术方案中，旋钮组件还包括旋钮支架，定位件包括：定位轴，其设置在旋钮支架上；滚动轴，其套设在定位轴上，滚动轴能够绕定位轴转动，并与凸起滚动接触。

在上述旋钮组件的优选技术方案中，旋钮组件还包括旋钮支架，定位件包括滚动轴，滚动轴以可旋转方式设置在旋钮支架上并与凸起滚动接触。

在上述旋钮组件的优选技术方案中，旋钮组件还包括旋钮支架，定位件包括：定位轴，其以可旋转方式设置在旋钮支架上；滚轮，其固定连接或一体形成在定位轴上，滚轮能够与定位轴一起转动并与凸起滚动接触。

在上述旋钮组件的优选技术方案中，凸起的至少一个侧壁为弧形。

在上述旋钮组件的优选技术方案中，凸起的侧壁与定位槽的底部平滑过渡。

在上述旋钮组件的优选技术方案中，所有的凸起沿旋钮底座的周向设置。

在上述旋钮组件的优选技术方案中，定位轴与旋钮支架一体成型。

此外，本发明还提供了一种洗衣机，该洗衣机包括上述用于洗衣机的旋钮组件。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的旋钮通过定位件与旋钮底座滚动接触的方式来调节旋钮组件的档位，相对于现有的旋钮底座通过挤压板簧的方式进行档位调节，本发明的旋钮底座通过滚动接触的方式进行档位调节，避免了在转动的过程中挤压板簧，降低了旋钮旋转的扭力，减小了旋钮底座和定位件之间的摩擦力，使得用户能够轻松的旋转旋钮，提高了旋钮的转动手感。

此外，在本发明的技术方案中，凸起的侧壁设置为弧形，弧形的结构设计减小了定位件沿着凸起滚动的阻力，使得旋钮旋转起来较更加省力。进一步地，凸起的侧壁和定位槽的底部平滑过渡，当转动旋钮时，定位件能够沿着相对平滑的轨迹滚动，减小了定位件沿着凸起滚动的阻力，使得旋钮旋转起来更加省力，提高了旋钮的转动手感，进而提高了用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明的旋钮组件的第一实施例的爆炸图；

图2是本发明的旋钮组件的第二实施例的爆炸图；

图3是本发明的旋钮组件的第三实施例的爆炸图；

图4是本发明的旋钮底座的结构示意图；

图5是本发明的洗衣机的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，尽管本申请是结合旋钮组件和洗衣机来描述的，但是，本发明的技术方案并不局限于此，该旋钮组件显然也可以应用于其他类似的场合，这种改变并不偏离本发明的原理和范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“竖直”、“顶”、“底”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术中提出的现有的洗衣机的旋钮组件旋转费力、旋转手感较差的问题，本发明提供了一种用于洗衣机的旋钮组件和洗衣机，旨在通过滚动接触的方式，降低了旋钮旋转的扭力，减小旋钮底座和定位件之间的摩擦力，使得用户能够轻松的旋转旋钮，提高旋钮的转动手感，进而改善了用户的使用体验。

参见图1至图5，图1是本发明的旋钮组件的第一实施例的爆炸图；图2是本发明的旋钮组件的第二实施例的爆炸图；图3是本发明的旋钮组件的第三实施例的爆炸图；图4是本发明的旋钮底座的结构示意图；图5是本发明的洗衣机的结构示意图。如图1所示，该图示出了本发明的旋钮组件的第一实施例。该旋钮组件包括旋钮1，与旋钮1固定连接的旋钮底座2，以及与旋钮底座2以滚动接触的定位件3，旋钮底座2的外周上设有多个凸起21，定位件3与凸起21滚动接触，并且能够卡合于相邻的两个凸起21之间形成的定位槽22内，如图4所示，以调节旋钮组件的档位。

当需要调节旋钮组件的档位时，通过转动旋钮1以带动旋钮底座2转动，定位件3相对旋钮底座2滚动，使得定位件3滚动至相邻的定位槽22内并与之卡合连接，从而实现了滚动调节旋钮组件的档位的目的，在此过程中，相对于现有技术通过挤压板簧调节档位而言，避免了在转动的过程中挤压板簧，降低了旋钮1旋转的扭力，减小了旋钮底座2和定位件3之间的摩擦力，使得用户能够轻松的旋转旋钮1，提高了旋钮1的转动手感，避免了因压缩板簧或板簧复位产生的异音，提高了用户的使用体验。

如图1所示，旋钮组件还包括旋钮支架4，旋钮1与旋钮支架4卡合连接并能够相对于旋钮支架4转动，旋钮1与旋钮底座2固定连接。

如图1所示，定位件3包括定位轴31和滚动轴32，定位轴31设置在旋钮支架4上；滚动轴32套设在定位轴31上，滚动轴32能够绕定位轴31转动，并与凸起21滚动接触。

具体地，在调节档位的过程中，转动旋钮1以带动旋钮底座2转动，使得滚动轴32绕定位轴31转动，且滚动轴32沿着凸起21滚动，滚动至相邻的定位槽22内，滚动轴32与定位槽22卡合连接，实现了滚动调节旋钮组件的档位的目的，在此过程中，滚动轴32绕定位轴31转动的连接方式，降低了旋钮1旋转的扭力，减小了旋钮底座2和定位件3之间的摩擦力，使得用户能够轻松的旋转旋钮1，提高了旋钮1的转动手感。

其中，定位轴31和旋钮支架4一体成型，采用一体成型的结构便于模具的设计制作。

为了减小滚动轴32和定位轴31之间的摩擦，可以在滚动轴32和定位轴31之间设置润滑层(图中未示出)，如润滑脂等，可以减小滚动轴32绕定位轴31转动时的摩擦力，利于降低旋钮1旋转的扭力，使得用户能够轻松的旋转旋钮1，提高了旋钮1的转动手感。

下面参阅图2，该图示出了本发明的旋钮组件的第二实施例。在该实施例中，定位件3包括滚动轴32，滚动轴32以可旋转方式设置在旋钮支架4上并与凸起21滚动接触。

具体地，在调节档位的过程中，转动旋钮1以带动旋钮底座2转动，使得滚动轴32转动，且滚动轴32沿着凸起21滚动，滚动至相邻的定位槽22内，滚动轴32与定位槽22卡合连接，实现了滚动调节旋钮组件的档位的目的，在此过程中，滚动轴32与凸起滚动接触，降低了旋钮1旋转的扭力，减小了旋钮底座2和定位件3之间的摩擦力，使得用户能够轻松的旋转旋钮1，提高了旋钮1的转动手感。

下面参阅图3，该图示出了本发明的旋钮组件的第三实施例。在该实施例中，定位件3包括：定位轴31，其以可旋转方式设置在旋钮支架4上；滚轮33，其固定连接或一体形成在定位轴31上，滚轮33能够与定位轴31一起转动并与凸起21滚动接触。

具体地，在调节档位的过程中，转动旋钮1以带动旋钮底座2转动，使得滚轮33能够与定位轴31一起转动，且滚轮33沿着凸起21滚动，滚动至相邻的定位槽22内，滚滚轮33与定位槽22卡合连接，实现了滚动调节旋钮组件的档位的目的，在此过程中，滚轮33与定位轴31一起转动，减小了滚轮33与定位轴31之间的摩擦力，从而降低了旋钮1旋转的扭力，使得用户能够轻松的旋转旋钮1，提高了旋钮1的转动手感。

如图1至图4所示，在一种较佳的实施方式中，为了使旋钮1转动的更加省力，凸起21的至少一个侧壁为弧形。优选地，凸起的侧壁均为弧形，使得定位件3能够沿着弧形的轨迹滚动，减小了定位件3沿着凸起21滚动的阻力，便于将定位件3由一个定位槽22滚动至与该定位槽22相邻的定位槽内22。

为了减小定位件3的滚动阻力，凸起21的侧壁和定位槽22的底部平滑过渡。优选地，凸起21的侧壁通过圆弧倒角和定位槽22的底部连接，使得定位件3能够沿弧形的轨迹由定位槽22的底部滚动至该侧壁上，并能够沿着弧形的轨迹滚动至定位槽22的底部，减小了定位件3沿着凸起21滚动的阻力，使得旋钮1旋转起来更加省力，进而提高了旋钮1的转动手感。

在上述结构中，所有的凸起21沿旋钮1底座2的周向设置。优选地，所有的凸起21沿旋钮底座2的周向等间距设置，使得转动旋钮1调整档位时，旋转相同的角度即可实现不同档位的调节，提高了旋钮1的转动手感，进而提高了用户的使用体验。

优选地，凸起21的数量和旋钮1能够调节的档位数量相匹配，如当需要两档调节时，需要环绕旋钮底座2等间距设置两个凸起21，相邻的两个凸起21之间形成了用于卡合定位件3的两个定位槽22，定位件3卡合于不同的定位槽22内对应于不同的档位，两个定位槽22实现了旋钮1两档调节档位的目的。

本领域技术人员能够理解的是，在上述旋钮底座2上设置的凸起21的数量不限于两个，可以根据实际情况改变其数量，但是无论凸起21的数量增加多少，将所有的凸起21沿旋钮底座2的周向等间距设置，保证了等角度调节旋钮组件档位的目的。

如图1至图3所示，在一种较佳的实施方式中，旋钮1的顶部设有用于转动旋钮1的把手11(即，图1至图3中旋钮1的顶部位于纸面的下方)，为了增大把手11与手指接触的面积，可以增加把手11的侧面积，如，可以通过增大把手11的宽度，或者增大把手11的高度，或者同时增大把手11的宽度以及把手11的高度等方式来增加把手11的侧面积，从而增大了把手11与手指接触的面积，增加旋转旋钮1的转动力，利于用户能够轻松的旋转旋钮1。

此外，本发明还提供了一种洗衣机，如图5所示，该洗衣机5包括上述旋钮组件。在选择洗衣机5程序过程中，如通过旋转旋钮将洗衣机由标准模式转换为排水模式时，通过上述旋钮组件，减小了旋转旋钮组件的扭力，降低了旋钮底座2与定位件3的摩擦力，使得旋转更加省力，提高了旋钮的转动手感，进而提高了用户的使用体验。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。