一种洗衣机清洗结构、滚筒洗衣机及清洗方法与流程

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机清洗结构、滚筒洗衣机及清洗方法。

背景技术：

滚筒洗衣机是根据模仿棒锤击打衣物的原理设计，利用电动机的机械做功使滚筒旋转，从而将衣物不断的提升摔下，配合洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。

如图1和图2所示，滚筒洗衣机包括内筒1＇和外筒2＇，内筒1＇设置于外筒2＇内，通过旋转产生的离心力摔打洗涤衣物。滚筒洗衣机在使用过程中，内筒1＇和外筒2＇的底部将会粘附污垢，如不及时清洗，将导致衣物的二次污染。

现有技术中，一般采用滚筒高速转动或高速正反转动交替的方式，将滚筒内的水流激荡起来，从而清洁内筒1＇和外筒2＇的底部的污垢。但是，由于滚筒转动的离心作用，激荡起来的水流分散在滚筒的外围区域，内筒1＇和外筒2＇的底部靠近旋转轴心的圆形区域4＇仍无法清洁，造成衣物的二次污染。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提出一种洗衣机清洗结构，可以有效清洁内筒和外筒的底部，避免衣物的二次污染。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种洗衣机清洗结构，包括圆弧形的喷淋结构，所述喷淋结构位于外筒的底面并朝向内筒设置，所述喷淋结构位于洗衣机的工作水位的上方。

其中，所述喷淋结构的半径不小于所述外筒的中心与所述工作水位之间的距离。

其中，所述喷淋结构向所述内筒喷淋水流以冲洗内筒，并通过内筒反射的水流冲洗外筒。

其中，圆弧形的所述喷淋结构的中心为所述外筒的圆心。

其中，圆弧形的所述喷淋结构的圆心角为150°-180°。

其中，圆弧形的所述喷淋结构的圆心角为180°。

其中，所述喷淋结构相对经过所述外筒的中心的竖直平面对称。

其中，所述喷淋结构包括圆弧形的水槽、通过管道与水槽连通的水泵以及通过管道与所述水泵连通的冲洗水源，所述水槽朝向所述内筒的表面设置有喷淋孔。

其中，所述水槽的数量为多个，多个所述水槽沿所述外筒的径向方向排布。

其中，所述喷淋结构设置有连接流道，所述连接流道沿所述外筒的径向分布并与所述水槽连通，所述连接流道朝向所述内筒的表面设置有所述喷淋孔。

其中，多个所述喷淋结构通过连接流道连通。

本发明的第二目的在于提出一种滚筒洗衣机，可以有效清洁内筒和外筒的底部，避免衣物的二次污染。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种滚筒洗衣机，包括上述的清洗结构。

本发明的第三目的在于提出一种滚筒洗衣机的清洗方法，可以有效清洁内筒和外筒的底部，避免衣物的二次污染。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种滚筒洗衣机的清洗方法，洗衣机的内筒转速开始降低或停止转动后，通过喷淋结构清洗洗衣机的内筒和外筒。

有益效果：本发明提供了一种洗衣机清洗结构、滚筒洗衣机及清洗方法。洗衣机清洗结构包括圆弧形的喷淋结构，所述喷淋结构位于外筒的底面并朝向内筒设置，所述喷淋结构位于洗衣机的工作水位的上方。该清洗结构通过圆弧形的喷淋结构，可以有效冲洗洗衣机内筒和外筒靠近旋转轴心附近的区域，从而提高洗衣机的清洗效果，从而避免衣物出现二次污染。

附图说明

图1是现有技术中洗衣机内筒的结构示意图；

图2是现有技术中洗衣机外筒的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的内筒的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的外筒的结构示意图一；

图5是本发明实施例提供的外筒的结构示意图二；

图6是本发明实施例提供的外筒的剖视图；

图7是图6中a处的局部放大图；

图8是本发明实施例提供的清洗方法的流程图。

其中：

1、内筒；2、外筒；3、喷淋结构；31、水槽；311、进水口；312、喷淋孔；32、连接流道；4、圆形区域；

1＇、内筒；2＇、外筒；4＇、圆形区域。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图3-图7所示，本实施例提供了一种洗衣机清洗结构，包括喷淋结构3，喷淋结构3为圆弧形结构，喷淋结构3位于外筒2的底面并朝向内筒1设置，外筒2和内筒1的底面为与开口相对设置的侧壁，喷淋结构3位于洗衣机的工作水位的上方。

本实施例中的清洗结构通过圆弧形的喷淋结构3形成圆弧形的喷淋区，可以有效冲洗洗衣机内筒1和外筒2靠近旋转轴心附近的区域，从而提高洗衣机的清洗效果，从而避免衣物出现二次污染。

具体而言，喷淋结构3包括圆弧形的水槽31、通过管道与水槽31连通的水泵以及通过管道与水泵连通的冲洗水源，水槽31朝向内筒1的表面设置有喷淋孔312。水槽31用于盛放清洗内筒1和外筒2的喷淋水，水泵将冲洗水源的水通过管道输送入水槽31内，水槽31内的水在压力的作用下由喷淋孔312喷出，从而冲洗洗衣机的内筒1，水流经过内筒1的反射将反冲到外筒2的表面，从而冲洗外筒2。冲洗水源可以为自来水，方便提供冲洗水。

本实施例中，水槽31可以包括凹槽和盖体，凹槽可以由外筒2的底面向远离内筒1的方向凹陷形成，盖体覆盖于凹槽的开口端以形成水槽31，盖体上可以设置有喷淋孔312，以实现向内筒1的底部喷射水流。当然，凹槽也可以是外筒2的底面向靠近内筒1的方向凹陷形成，相应的，喷淋孔312设置于凹槽的底部，也可以形成水槽31，或者水槽31也可以为与外筒2独立的结构，并通过紧固装置固定在外筒2的底面，只要可以实现向内筒1的底部喷射水流即可，对于水槽31的具体结构不作限制。

如图3和图4所示，滚筒洗衣机在洗涤过程中，洗衣机的工作水位一般位于滚筒旋转中心轴以下，洗涤过程中，泡沫会漂浮在水面以上的位置，从而沾染在内筒1或外筒2的底面上。由于滚筒旋转产生的离心力，滚筒内的水一般环绕在旋转中心的外围，使得内筒1和外筒2靠近旋转中心的圆形区域4内的污垢较为集中，即以旋转中心为圆心，以旋转中心到工作水位之间的距离为半径的圆形区域4，为内筒1和外筒2最易脏的部位。

为提高洗衣机的清洗效果，避免出现清洗死区，圆弧形的喷淋结构3的半径可以不小于旋转中心与工作水位之间的距离，一般洗衣机滚筒的旋转中心与外筒2的中心重合。喷淋结构3形成的喷淋区域可以覆盖内筒1和外筒2靠近旋转中心的圆形区域4，使得喷淋结构3喷出的水可以冲洗该区域内的污垢，提高洗衣机的清洗效果。

圆弧形的喷淋结构3可以的圆心可以与外筒2的中心重合，使得圆弧形的喷淋结构3的半径在不小于旋转中心与工作水位之间的距离时，喷淋结构3在内筒1上的投影区域位于圆形区域4的外围，可以有效清洗圆形区域4内的污垢，避免出现清洁死区。

当然，圆弧形的喷淋结构3的圆心也可以不与外筒2的中心重合，可以根据需要调整，例如可以在过外筒2的中心的竖直延长线上，只要保证喷淋结构3在内筒1上的投影区域位于圆形区域4的外围，避免出现清洁死区即可。

清洗洗衣机时，喷淋结构3向内筒1喷洒水，从而喷洒到内筒1对应的圆弧形区域内，随着冲洗水的向下流动冲洗内筒1的表面；喷淋结构3设置在外筒2的底部，为冲洗外筒2底部的污渍，喷淋结构3可以向内筒1喷射的水流可以具有一定的压力，例如水泵为增压泵，增压喷射出的水流的压力，具有一定的压力的水冲洗内筒1，可以提高内筒1的清洗效果，同时，水流喷射到内筒1底部后，经内筒1底部反射的水流冲洗外筒2的底部，可以提高对外筒2的清洗效果。本实施例中的清洗结构仅通过设置在外筒2底部的喷淋结构3，可以实现对内筒1和外筒2的清洗，且清洗范围覆盖内筒1和外筒2底部最易粘附污垢的区域，提高内筒1和外筒2的清洗效果，简化了喷淋结构3。

清洗结构在工作时，喷淋结构3主要清洗内筒1和外筒2位于工作水位以上的位置，内筒1和外筒2位于工作水位以下的位置在洗涤或漂洗过程中，浸入工作水位以下，洗涤或漂洗过程中水流可以冲刷到内筒1和外筒2浸泡于工作水位以下的部分，喷淋结构3仅设置在工作水位的上方，还可以避免洗涤过程中，洗涤水内的杂质堵塞喷淋结构3，从而影响喷淋结构3的清洗效果。外筒2底面位于喷淋结构3的上方区域，由于远离工作水位，泡沫或其他污渍较少，在漂洗过程中，可以利用内筒1的高速旋转产生的离心力将水激荡到外筒2的上方区域，从而对污垢进行清洗。

本实施例中的清洗结构在工作时，洗衣机的内筒1可以旋转，也可以停止旋转，圆弧形的喷淋结构3喷洒出的水流，可以沿水流的流动冲洗内筒1和外筒2靠近旋转轴心的圆形区域4。

为提高圆弧形的喷淋结构3对内筒1和外筒2的清洗范围，喷淋结构3的圆心角可以为150°-180°，例如可以为150°、160°、170°或180°。其中，喷淋结构3的圆心角为180°时，喷淋结构3喷射的水流的清洗范围大，可以避免出现清洗死区，提高洗衣机的清洗效果。

圆弧形的喷淋结构3还可以相对经过外筒2的中心的竖直平面对称，可以确保以内筒1的旋转轴心为圆心的圆形区域4可以被喷射的水流冲洗，提高洗衣机的清洗效果。

如图4、图5和图7所示，本实施例中，喷淋结构3还可以包括连接流道32，连接流道32沿外筒2的径向分布并与水槽31连通，连接流道32朝向内筒1的表面设置有喷淋孔312。圆弧形的水槽31沿内筒1的周向冲洗，连接流道32沿内筒1的径向冲洗，二者配合可以提高喷淋结构3的清洗效果。

在上述基础上，本实施例中的弧形的水槽31的数量还可以为多个，多个水槽31沿外筒2的径向方向排布，多个水槽31可以增加对内筒1直接冲洗的面积，提高清洗效果。多个水槽31之间可以通过连接流道32连通，从而通过一个管道实现对多个水槽31供水，简化喷淋结构3的结构。多个水槽31的进水口311可以设置在最外侧的水槽31的最高点，从而使注入水槽31内的水自然向下流动，并通过对应的喷淋孔312喷出。

连接流道32也可以设置有多个，多个连接流道32沿外筒2的中心放射性分布，也可以提高对洗衣机的清洗效果。

多个圆弧形的水槽31的圆心角可以相同，也可以不同，且多个水槽31的对称轴可以相同，也可以不同，只要能够实现对内筒1和外筒2以旋转轴心为圆心的圆形区域4的清洗即可。

本实施例还提供了一种滚筒洗衣机，包括上述的洗衣机清洗结构，该清洗结构对洗衣机内筒1和外筒2的清洗效果好，避免对衣物的二次污染。

如图8所示，本实施例还提供了一种洗衣机的清洗方法，应用于上述的滚筒洗衣机，洗衣机的内筒转速开始降低后，通过喷淋结构3清洗洗衣机的内筒1和外筒2。

洗衣机脱水即将结束时，内筒1的转速逐渐降低，此时，位于外筒2底部的喷淋结构3向内筒1喷射水流，由于水流与洗衣机的内筒1具有一定的相对速度，可以提供水流对内筒1的冲击力，从而提高对内筒1的冲洗效果，同时，由内筒1反射至外筒2的水流也具有一定冲击力，且反射的水流的流量也会相应增大，从而提高外筒2清洗效果。

为避免水流与旋转的内筒1冲击产生很大的噪音，喷淋结构3可以在洗衣机内筒1的转速降低到200r/min-300r/min时开始工作，从而降低清洗噪音。

在喷淋结构3开始工作之前，还可以通过高速旋转内筒1，使得还未排除的漂洗水激荡，激荡起的水流在离心力的作用下，冲洗外筒2的外围区域，之后当转速降低到规定值之后，启动喷淋结构3，冲洗内筒1和外筒2靠近旋转轴心的圆形区域4。

本实施例中，喷淋结构3也可以在停止转动后，即脱水结束后开启，也可以达到很好的清洗效果。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。