一种洗衣机的制作方法

本发明属于洗衣装置技术领域，具体地说，涉及一种装有无孔内桶的洗衣机。

背景技术：

现有技术中的洗衣机一般包括洗涤桶和外桶，外桶内部安装洗涤桶，外桶用于容纳洗涤水，洗涤桶内放置衣物；洗涤桶内部安装有波轮等洗涤结构，洗涤桶和/或波轮在电机驱动下旋转，以产生洗涤水流对衣物进行洗涤。在洗涤过程中，洗涤桶经其上所设的脱水孔与外桶相连接，令洗涤桶和外桶内部都盛水，因此现有技术中的常规洗衣机存在如下三个问题：第一，浪费水，在实际工作中只需要洗涤桶中的水；第二，细菌滋生，洗涤桶和外桶连接处的水无法完全排出，也无法清洁，长期使用下去，会造成外桶细菌滋生，污染衣物；第三，外桶的存在大大减少了洗衣机的容量，对于常规洗衣机而言，想要扩容只能增大洗衣机的整体结构，这样将会过多占据了用户的居住空间，对小户型用户极其不友好。

为了克服上述问题，申请人提出了一种无孔内桶的洗衣机，其将洗涤桶设置为不具有脱水孔的密闭容器，使得洗涤水盛放在洗涤桶中，令洗涤桶同时具备了盛水和旋转洗涤的双重功能，避免了洗涤水在内外桶之间流动，对内外桶之间腔室造成无法清洁污染的问题。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机，以实现增大洗衣机洗涤容量的目的；本发明的第二目的在于提供一种无孔内桶洗衣机的排水装置，实现无孔洗涤桶高速脱水过程中顺利排水的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗衣机，包括洗涤桶，所述洗涤桶为设有排放洗涤水开孔的封闭内桶；离心阀，所述离心阀安装在所述洗涤桶开孔处的内壁面，在洗衣机正常洗涤过程中离心阀自洗涤桶内侧向外侧封堵开孔，在洗衣机高速旋转洗涤桶时离心阀受离心力作用而打开开孔。

所述离心阀固定在洗涤桶内表面上，旋转过程中离心阀与洗涤桶一起旋转。

所述离心阀包括自洗涤桶内侧向外侧对应封堵于开孔处的弹性密封件，弹性密封件的外端与杠杆相铰接，杠杆的中间位置与一端固定在内桶壁上的支撑杆相铰接，杠杆的另一端与配重块相铰接；配重块经弹簧与洗涤桶相固定连接，以在弹簧和杠杆作用下令弹性密封件对应封堵开孔；所述的弹簧上安装有配重块，以在洗涤桶高速旋转时配重块受离心力作用向洗涤桶外侧移动，通过杠杆作用拉动弹性密封件、打开开孔；

优选的，所述离心阀外部设有保护罩，所述保护罩固定在洗涤桶内表面，避免离心阀被洗涤桶中的衣物、洗涤水损坏；所述保护罩外周与洗涤桶内壁之间有间隙，以使贴合洗涤桶内壁流动的水流经间隙流入保护罩，进而自开孔流出洗涤桶。

所述洗涤桶上设有多个开孔，各开孔处分别安装有相对应的离心阀；优选的，各开孔设置与洗涤桶的同一高度处，且各开孔相对洗涤桶轴线等间隔地排布布置。

所述洗涤桶桶壁为有斜度的；优选的，洗涤桶桶壁自上下端向开孔方向向外逐渐增大直径，以引导洗涤桶内水流受离心力作用而向开孔处汇聚流动。

开孔设置于洗涤桶直径最大处的水平横断面处。

所述洗涤桶下方设有与洗衣机壳体相固定的盛水容器，以将洗涤桶内自开孔流出的排水流入盛水容器中；盛水容器底部设有排水口，排水口与洗衣机的排水结构相连通；

优选的，洗涤桶下部设有覆盖内桶底的安装板，安装板的外周设有向上弯折的翻边，以使安装板和翻边围成顶部敞口的构成盛水容器；

洗涤桶的排水孔处设有向外延伸的出水管路，出水管路的延伸端部向下竖直延伸，出水管路的竖直延伸端对应设于盛水容器的敞口上方，出水管路的下端低于翻边的端部高度；

优选的，出水管路的上端为沿开孔轴线方向延伸的安装部，离心阀安装于出水管路的安装部内。

安装板上设有阻挡开孔流出水流方向的挡水结构，所述挡水结构为套设于开孔对应的内桶壁相对应套装的环状结构；优选的，所述环状的挡水结构为自下向上逐渐向外倾斜的锥形结构。

所述安装板上设有锁止机构、锁止机构可伸缩的设置；锁止机构弹出时与洗涤桶上的定位孔相对应插接，令洗涤桶与安装板相锁止；

优选的，所述安装板上设有阀塞，所述阀塞在洗涤时弹出将洗涤桶上的主排水口堵塞，防止洗涤水流出。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

该扩容结构方案简单，可操作性强，消除了水电安全隐患。

洗涤桶为无孔洗涤桶，桶上设有排水放洗涤水开孔，开外设置的离心阀可以保证洗涤过程中桶不漏水，并且可以实现在高速旋转下脱水排水的功能。

底部安装板设有的环状挡水结构优先采用外倾斜的结构，可以防止挡水结构与洗涤桶下部产生摩擦，并且可以增大下部的容水能力。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本发明一实施例中洗衣机的结构示意图；

图2是本发明图1中a处的局部放大示意图；

图3是本发明另一实施例中洗衣机的结构示意图；

图4是本发明图3中b处的局部放大示意图；

附图中的标号说明：1、水道，2、洗涤桶，3、挡水环，4、锁止机构，5、安装板，6、电机，7、阀塞，8、排水管，9、上托，10、箱体，11、吊杆，12、平衡环，13、配重块，14、弹簧，15、出水管路，16、洗涤桶壁，17、弹性密封件，18、开孔，19、水平延伸段，20、竖直延伸段，21、支撑杆，22、杠杆，23、保护罩，24、间隙，25、离心阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1至图2所示，本实施例中介绍了一种洗衣机，包括箱体10、设置在箱体10内的洗涤桶2和驱动洗涤桶2转动的电机6，洗涤桶2上方设有用于将桶底洗涤水引导至上部的水道1和用于保持洗衣机动态平衡的平衡环12。本发明实施例中，洗涤桶2为无孔内桶，内桶为洗衣机盖板闭合后的封闭容器，其集成了盛放洗涤水和被电动驱动旋转、利用洗涤水对衣物进行洗涤的双重功能，使得洗衣机不需要再加装外桶，只需利用洗涤桶2就可同时实现衣物洗涤的效果。

本实施例中，该洗衣机还包括底部安装板5和减震部件吊杆11，安装板5设置在洗涤桶2的桶底下部，电机6固定在安装板5上，吊杆11上端悬挂于箱体10的安装座上，下端穿过上托9，与安装板5上的吊杆座相连接，令安装板5吊装于洗衣机箱体10内。

本实施例中，洗涤桶2为轴线竖直设置的波轮洗衣机，洗涤桶2内还设有用于搅动洗涤水流旋转的波轮、搅拌柱等搅动部件，所述搅动部件经传动装置与电机6相连接，以在电机6的带动下驱动搅动部件和/或洗涤桶2旋转，以带动洗涤桶内的水流对衣物洗涤、或驱动衣物高速旋转进行脱水处理。

本实施例中，洗涤桶2为无孔内桶，洗涤桶2桶壁为有斜度的，在洗涤桶2直径最大处的水平横断面处设有开孔18，以在洗衣机高速旋转时，令洗涤桶2内的洗涤水贴合桶壁流动、并受离心力作用而流向桶径直径最大的开孔18处，以实现洗涤桶2内的水流向开孔18处汇聚流动的目的。

本实施例中，洗涤桶2的开孔18处设有离心阀，所述离心阀安装在所述洗涤桶2开孔18处的外壁面，在洗衣机正常洗涤过程中离心阀自外向内封堵开孔18，在洗衣机高速旋转洗涤桶2时离心阀受离心力作用而打开开孔18，以达到洗涤桶2执行高速旋转时汇聚至开孔18处的水流自打开的开口流出洗涤桶2，进而达到无孔洗衣机自动排水的效果。

本实施例中，在开孔18处安装向外延伸的出水管道路15，出水管路15的延伸部向下延伸，竖直延伸端20对应设于安装板5的上方，在洗衣机高速旋转脱水的过程中，洗涤水在离心力的作用下从开孔18处流出，经由出水管路15排出。

本实施例中，洗涤桶2和箱体10中间不设置外桶，而是在洗涤桶2底部设置安装板5，安装板5的外周设有向外翻折的挡水环3，以使安装板5构成盛水容器，收集从洗涤桶2中排出的洗涤水，盛水容器中的洗涤水经由安装板5上的排水管8排出箱体10，减少了外桶占用空间。优选的，挡水环3的上端部低于出水管路15的下端，以使流出的排水在挡水环3的阻挡作用下而流入盛水容器中，并随安装板5的底部流向排水管8、并排出洗衣机。进一步优选的，为了提高排水的顺畅性，将安装板5的上表面设置为自外周向排水管8方向倾斜的锥形面，以引导盛水腔室内的排水流向排水管。

此外，本实施例中，安装板5上装有锁止机构4和阀塞7，在洗衣机正常洗涤过程中，锁止机构4弹出与洗涤桶2上的定位孔向对应插接，使洗涤桶2与安装板相锁止，阀塞7弹出将洗涤桶2上的主排水口堵塞，防止洗涤水流出。

优选的，本实施中说明的洗衣机指的是波轮洗衣机，波轮洗衣机的洗涤桶为竖直安装，桶底装有一个圆盘波轮，衣物完全浸泡在洗涤水中，通过电机驱动波轮旋转，搅动洗涤水和衣物，依靠波轮定时正、反向转动或连续转动的方式揉搓衣物达到洗净衣物的目的。

实施例二

如图2所示，本实施例中介绍了一种离心阀，所述的离心阀包括弹性密封件17、配重块13、弹簧14及固定件，弹性密封件17自外向内对应封堵于开孔18处，弹性密封件17的外端经弹簧14与固定件相连接，固定件与洗涤桶壁16相固定连接，弹性密封件17上安装有配重块13。

本实施例中，固定件为出水管路15，出水管路15包括水平延伸段19和竖直延伸段20,水平延伸段19的左端与开孔18相对应连通、右端与竖直延伸段20的上端相连通，竖直延伸段20的下端对应设于盛水容器的敞口上方。离心阀安装于出水管路15的水平延伸段内，弹性密封件17对应设于水平延伸段19的右侧以对应封堵洗涤桶2的开孔18；配重块13与弹性密封件17相固定连接；弹簧14沿水平延伸段19轴线延伸，弹簧14的一端与排水管路15的拐角处内壁相固定连接、另一端与弹性密封件17或配重件13相固定连接，以使压缩的弹簧14对弹性密封件17施加一弹力对应封堵开孔18。

在洗衣机正常洗涤过程中，弹性密封件17在弹簧14的作用下自外向内对应封堵开孔18，确保洗涤桶2中的洗涤水不会流出。

在洗衣机高速旋转脱水的过程中，离心阀随洗涤桶2一起做高速旋转运动，离心阀中的配重块13在高速旋转状态下产生离心力，在离心力的作用下弹簧14被配重块13压缩变短，此时弹性密封件17与洗涤桶2的外表面之间产生缝隙，由于洗涤水也会随着洗涤桶2一起做高速旋转运动，在离心力的作用下洗涤水贴着洗涤桶2的内壁运动，当弹性密封件17与洗涤桶2外壁之间产生缝隙时，洗涤水从开孔18流出，沿着出水管路15的方向流入盛水容器中，最终从盛水容器底部的排水管8排出箱体10。

本实施例中，洗涤桶2上设有多个开孔18，各开孔18处分别安装有相对应的离心阀25，通过设置多个开孔18，增大了脱水时水流的排出速度，提高了洗涤桶2的脱水性能，避免了一个开孔18堵塞情况下造成脱水性能的失效。

优选的，各开孔和离心阀设置与洗涤桶的同一高度处，洗衣机在高速旋转脱水的过程中，水流在离心力的作用下沿洗涤桶壁16均匀分布，将多个开孔18相对洗涤桶2轴线等间隔地排布布置，能够保证水流尽快通过出水管路15流到盛水容器中，最终排出洗衣机。

实施例三

本实施例中，洗涤桶2桶壁自上下端向开孔18方向逐渐增大直径，开孔18处于洗涤桶2直径最大处的水平横断面上，在洗衣机高速旋转脱水的过程中，洗涤桶2内水流受离心力的作用而向开孔18处汇聚流动，更加便于洗涤水的排出，提高衣物脱水的效率。

优选的，如图1所示，洗涤桶2桶壁为自上向下逐渐增大直径的锥形桶，开孔18设置于洗涤桶2桶壁的最下部，以使得洗涤桶2内的洗涤水在受离心力作用而向开孔处汇聚流动时，重力对洗涤水提供流动动力，辅助洗涤水向洗涤桶2开孔18处流动，提高了洗涤水排水时的顺畅性、减少了洗涤桶2内残留的水量。

实施例四

如图1所示，本实施例中，所述洗涤桶2下方设有与洗衣机箱体10相固定的盛水容器，以将洗涤桶2内自开孔18流出的排出流入盛水容器中；盛水容器底部设有排水口，排水口与洗衣机的排水管8相连通。本实施例中，所述盛水容器可以为洗衣机内独立仅具备盛水功能的容器，也可以为洗衣机内现有部件实现盛水功能。

优选的，本实施例中，洗涤桶2下部设有覆盖内桶底的安装板5，安装板5的外周设有向上弯折的挡水环3，以使安装板5和挡水环3围成顶部敞口的盛水容器。所述挡水环3与安装板5可以一体设置、也可以分体设置。挡水环3为外周相对高于内周的锥形结构，挡水环3的内周与安装板5外周相对应密封连接，挡水环3的外周高于出水管路15的下端部，以保证洗涤桶2自开孔18流出的排水全部被收集至盛水容器中、不会产生外溅情况的发生。

本实施例中，为了进一步避免排水时产生溅出情况的发生，出水管路15的下端部延伸至与安装板5之间相距一较小的高度差，在保证盛水容器内蓄水不会与出水管路15下端部相接触、导致回流情况发生的前提下，尽量缩减二者之间的高度差，进而实现放置排水外溅的目的。

实施例五

如图3和4所示，本实施例中介绍了一种洗衣机，包括箱体10、设置在箱体10内的洗涤桶2和驱动洗涤桶2转动的电机6，洗涤桶2上方设有用于将桶底洗涤水引导至上部的水道1和用于保持洗衣机动态平衡的平衡环12。本发明实施例中，洗涤桶2为无孔内桶，内桶为洗衣机盖板闭合后的封闭容器，其集成了盛放洗涤水和被电动驱动旋转、利用洗涤水对衣物进行洗涤的双重功能，使得洗衣机不需要再加装外桶，只需利用洗涤桶2就可同时实现衣物洗涤的效果。

本实施例中，该洗衣机还包括底部安装板5和减震部件吊杆11，安装板5设置在洗涤桶2的桶底下部，电机6固定在安装板5上，吊杆11上端悬挂于箱体10的安装座上，下端穿过上托9，与安装板5上的吊杆座相连接，令安装板5吊装于洗衣机箱体10内。

本实施例中，洗涤桶2为轴线竖直设置的波轮洗衣机，洗涤桶2内还设有用于搅动洗涤水流旋转的波轮、搅拌柱等搅动部件，所述搅动部件经传动装置与电机6相连接，以在电机6的带动下驱动搅动部件和/或洗涤桶2旋转，以带动洗涤桶内的水流对衣物洗涤、或驱动衣物高速旋转进行脱水处理。

本实施例中，洗涤桶2为无孔内桶，洗涤桶2桶壁为有斜度的，在洗涤桶2直径最大处的水平横断面处设有开孔18，以在洗衣机高速旋转时，令洗涤桶2内的洗涤水贴合桶壁流动、并受离心力作用而流向桶径直径最大的开孔18处，以实现洗涤桶2内的水流向开孔18处汇聚流动的目的。

本实施例中，洗涤桶2的开孔18处设有离心阀25，所述离心阀25安装在所述洗涤桶2开孔18处的内壁面，在洗衣机正常洗涤过程中离心阀25自洗涤桶2内侧向外侧封堵开孔18，在洗衣机高速旋转洗涤桶2时离心阀25受离心力作用而打开开孔18，以达到洗涤桶2执行高速旋转时汇聚至开孔18处的水流自打开的开口流出洗涤桶2，进而达到无孔洗衣机自动排水的效果。

本实施例中，在开孔18处安装向外延伸的出水管道路15，出水管路15的延伸部向下延伸，竖直延伸端20对应设于安装板5的上方，在洗衣机高速旋转脱水的过程中，洗涤水在离心力的作用下从开孔18处流出，经由出水管路15排出。

本实施例中，洗涤桶2和箱体10中间不设置外桶，而是在洗涤桶2底部设置安装板5，安装板5的外周设有向外翻折的挡水环3，以使安装板5构成盛水容器，收集从洗涤桶2中排出的洗涤水，盛水容器中的洗涤水经由安装板5上的排水管8排出箱体10，减少了外桶占用空间。优选的，挡水环3的上端部低于出水管路15的下端，以使流出的排水在挡水环3的阻挡作用下而流入盛水容器中，并随安装板5的底部流向排水管8、并排出洗衣机。进一步优选的，为了提高排水的顺畅性，将安装板5的上表面设置为自外周向排水管8方向倾斜的锥形面，以引导盛水腔室内的排水流向排水管。

此外，本实施例中，安装板5上装有锁止机构4和阀塞7，在洗衣机正常洗涤过程中，锁止机构4弹出与洗涤桶2上的定位孔向对应插接，使洗涤桶2与安装板相锁止，阀塞7弹出将洗涤桶2上的主排水口堵塞，防止洗涤水流出。

优选的，本实施中说明的洗衣机指的是波轮洗衣机，波轮洗衣机的洗涤桶为竖直安装，桶底装有一个圆盘波轮，衣物完全浸泡在洗涤水中，通过电机驱动波轮旋转，搅动洗涤水和衣物，依靠波轮定时正、反向转动或连续转动的方式揉搓衣物达到洗净衣物的目的。

实施例六

如图4所示，本实施例中介绍了一种离心阀25，所诉的离心阀3包括弹簧14、支撑杆21、配重块13、弹性密封件17及杠杆22，弹性密封件17自洗涤桶2内侧向外侧对应封堵于开孔18处，弹性密封件17的外端与杠杆22相铰接，杠杆的中间位置与一端固定在洗涤桶壁16上的支撑杆21相铰接，杠杆22的另一端安装有配重块13，配重块13经弹簧14与洗涤桶壁16的内侧相固定连接。

本实施例中，洗涤桶壁16的外侧固定有出水管路15，出水管路15包括水平延伸段19和竖直延伸段20，水平延伸段19的左端与开孔18相对应连通、右端与竖直延伸段20的上端相连通，竖直延伸段20的下端对应设于盛水容器的敞口上方。

本实施例中，洗涤桶壁16的内侧安装有保护罩23，离心阀25安装在保护罩23内，避免被洗衣机洗涤/脱水过程中的衣物损坏；保护罩23的外周与洗涤桶壁16之间设有间隙24，以使洗涤桶2高速旋转脱水过程中贴壁流动的水流顺着保护罩23的间隙24流入保护罩内，继而自开孔18处流出；弹簧14固定在开孔18的上方，沿水平轴线延伸，弹簧14的左端与洗涤桶壁16的内侧相固定连接，右端与配重块13相固定连接；弹簧14下方位置固定有一支撑杆21，支撑杆21的一端与洗涤桶壁16相固定连接，另一端与杠杆22相铰接，以杠杆22和支撑杆21的连接处为支点，杠杆22绕着这个支点旋转，形成一个杠杆装置；配重块13的下端与杠杆22相铰接，利用杠杆原理通过杠杆22带动弹性密封件17，配重块13和弹性密封件17分别处于杠杆22支点的左右两侧，压缩的弹簧14对配重块13施加一弹力，受到弹力的配重块13经由杠杆22对左下端的弹性密封件17施加一压力对应封堵开孔18。

在洗衣机正常洗涤过程中，配重块13相对杠杆22支点处于远离开孔18的一侧，在弹簧14的弹力和配重块13自身的重力作用下，配重块13带动杠杆22有向顺时针方向运动的趋势，此时杠杆22对弹性密封件17施加一靠近开孔18方向的压力，使得弹性密封件17自洗涤桶2内侧向外侧对应封堵开孔18，确保洗涤桶2中的洗涤水不会流出。

在洗衣机高速旋转脱水的过程中，离心阀25随洗涤桶2一起做高速旋转运动，离心阀25中的配重13在高速旋转状态下产生离心力，在离心力的作用下弹簧25被配重块13压缩变短，向洗涤桶2外侧方面移动，此时配重块13克服自身重力带动杠杆22逆时针旋转，利用杠杆原理，杠杆22拉动弹性密封件17向洗涤桶2内侧移动，此时弹性密封件17与洗涤桶2的内表面之间产生缝隙，由于洗涤水也会随着洗涤桶2一起做高速旋转运动，在离心力的作用下洗涤水贴着洗涤桶2的内壁运动，当弹性密封件17与洗涤桶2内壁之间产生缝隙时，洗涤水顺着保护罩23外周的间隙24从开孔18流出，沿着出水管路15的方向流入盛水容器中，最终从盛水容器底部的排水管8排出箱体10。

同时，在洗衣机高速旋转脱水的过程中，配重块13在离心力作用下移动至靠近洗涤桶筒壁处，令配重块13相对杠杆22支点处于靠近开孔18的一侧，在弹簧14的弹力和配重块13自身的重力作用下，配重块13带动杠杆22有向逆时针方向运动的趋势，此时杠杆22对弹性密封件17施加一远离开孔18方向的压力，使得弹性密封件17可靠的处于远离并打开开孔18的位置，确保弹性密封件17不会闭合而导致洗涤桶2的开孔被闭合。

本实施例中，洗涤桶2上设有多个开孔18，各开孔18处分别安装有相对应的离心阀25，通过设置多个开孔18，增大了脱水时水流的排出速度，提高了洗涤桶2的脱水性能，避免了一个开孔18堵塞情况下造成脱水性能的失效。

优选的，各开孔和离心阀设置与洗涤桶的同一高度处，洗衣机在高速旋转脱水的过程中，水流在离心力的作用下沿洗涤桶壁16均匀分布，将多个开孔18相对洗涤桶2轴线等间隔地排布布置，能够保证水流尽快通过出水管路15流到盛水容器中，最终排出洗衣机。

实施例七

如图3所示，本实施例中，洗涤桶2桶壁自上下端向开孔18方向逐渐增大直径，开孔18处于洗涤桶2直径最大处的水平横断面上，在洗衣机高速旋转脱水的过程中，洗涤桶2内水流受离心力的作用而向开孔18处汇聚流动，更加便于洗涤水的排出，提高衣物脱水的效率。

优选的，如图3所示，洗涤桶2桶壁为自上向下逐渐增大直径的锥形桶，开孔18设置于洗涤桶2桶壁的最下部，以使得洗涤桶2内的洗涤水在受离心力作用而向开孔处汇聚流动时，重力对洗涤水提供流动动力，辅助洗涤水向洗涤桶2开孔18处流动，提高了洗涤水排水时的顺畅性、减少了洗涤桶2内残留的水量。

实施例八

如图3所示，本实施例中，所述洗涤桶2下方设有与洗衣机箱体10相固定的盛水容器，以将洗涤桶2内自开孔18流出的排出流入盛水容器中；盛水容器底部设有排水口，排水口与洗衣机的排水管8相连通。本实施例中，所述盛水容器可以为洗衣机内独立仅具备盛水功能的容器，也可以为洗衣机内现有部件实现盛水功能。

优选的，本实施例中，洗涤桶2下部设有覆盖内桶底的安装板5，安装板5的外周设有向上弯折的挡水环3，以使安装板5和挡水环3围成顶部敞口的盛水容器。所述挡水环3与安装板5可以一体设置、也可以分体设置。挡水环3为外周相对高于内周的锥形结构，挡水环3的内周与安装板5外周相对应密封连接，挡水环3的外周高于出水管路15的下端部，以保证洗涤桶2自开孔18流出的排水全部被收集至盛水容器中、不会产生外溅情况的发生。

本实施例中，为了进一步避免排水时产生溅出情况的发生，出水管路15的下端部延伸至与安装板5之间相距一较小的高度差，在保证盛水容器内蓄水不会与出水管路15下端部相接触、导致回流情况发生的前提下，尽量缩减二者之间的高度差，进而实现放置排水外溅的目的。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。