本发明涉及缝纫机技术领域，特别是涉及缝纫机智能控制领域，具体为一种用于工业缝纫机的剪线方法及系统。
版权申明
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背景技术：
工业用的缝纫机包括平缝、包缝、绷缝、特种机等都需要使用剪线的功能。第一：目前市场上绝大多说的缝纫机剪线系统仍然是使用电磁阀或者电磁铁等带动机械系统进行剪线。这种剪线方式很容易出现线毛过长，最终导致在缝制过程中出现很大的鸟巢。第二：市场上很多缝纫机为了应对电机的突然制动，都是通过加刹车电阻的方式，把电机的能量消耗掉，这样没有充分利用工厂的电能，产生了一定的浪费。
技术实现要素：
为了解决上述的以及其他潜在的技术问题，本发明的实施例提供了一种用于工业缝纫机的剪线系统，所述用于工业缝纫机的剪线系统包括：充放电元件，用于存储和释放电能；熔断元件，通过所述充放电元件释放电能进行加热，用于熔断缝纫机的缝纫线；控制模块，用于在所述熔断元件达到预设温度时，控制所述熔断元件熔断所述缝纫线。
于本发明的一实施例中，所述控制模块包括：控制单元；温度检测单元，分别与所述控制单元和所述熔断元件相连，用于检测所述熔断元件的温度并将检测的温度传输至所述控制单元；驱动单元，分别与所述控制单元和所述熔断元件相连，用于在接收到所述控制单元发送的剪线指令时驱动所述熔断元件熔断所述缝纫线。
于本发明的一实施例中，所述驱动单元包括驱动电路、mos管、继电器或igbt中的任一种。
于本发明的一实施例中，所述控制模块还包括：电量检测单元，分别与所述控制单元和所述充放电元件相连，用于检测所述充放电元件的电量并将检测到的电量传输至所述控制单元；充电单元，分别与所述控制单元和所述充放电元件相连，用于在接收到所述控制单元发送的充电指令时对所述充放电元件进行充电。
于本发明的一实施例中，所述充电单元与缝纫机电机驱动器相连，用于获取电机驱动器在制动时产生的多余能量并通过所述多余能量为所述充放电元件进行充电。
于本发明的一实施例中，所述充电单元从所述控制模块获取充电电能，通过所述充电能量为所述充放电元件进行充电。
于本发明的一实施例中，所述用于工业缝纫机的剪线系统还包括：通信模块，用于所述驱动单元与缝纫机控制单元进行通信，所述驱动单元从所述缝纫机控制单元接收所述剪线指令。
于本发明的一实施例中，所述充放电元件为超级电容、电解电容或充电锂电池。
本发明的实施例还提供一种用于工业缝纫机的剪线方法，所述用于工业缝纫机的剪线方法包括：利用一充放电元件释放电能对一熔断元件进行加热；在所述熔断元件达到预设温度时，控制所述熔断元件熔断缝纫机的缝纫线。
于本发明的一实施例中，所述用于工业缝纫机的剪线方法还包括：获取缝纫机电机驱动器在制动时产生的多余能量并通过所述多余能量为所述充放电元件进行充电。
如上所述，本发明的用于工业缝纫机的剪线方法及系统具有以下有益效果：
1、本发明使用熔断方式进行剪线，避免了线毛过长的问题，减少了鸟巢的出现，减少剪线的不良率。
2、本发明充分利用缝纫机电机产生的能量，减少刹车电阻的使用，减少了对工厂电的损耗，提高能量的利用率。
3、本发明通用性高，可以替代目前工业缝纫机市场上通过机械方式剪线的机构，而且机械结构简单，实用性高，具有较高的应用价值和市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1显示为本发明的用于工业缝纫机的剪线方法的流程示意图。
图2显示为本发明的用于工业缝纫机的剪线系统的原理框图。
图3显示为本发明的用于工业缝纫机的剪线系统的一种具体原理框图。
元件标号说明
100用于工业缝纫机的剪线系统
110控制模块
111控制单元
112温度检测单元
113驱动单元
114电量检测单元
115充电单元
120充放电元件
130熔断元件
140通信模块
200缝纫机电机驱动器
步骤s110～步骤s120
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本实施例的目的在于提供一种用于工业缝纫机的剪线方法及系统，使用超级电容通过熔断的方式进行剪线备，避免了剪线过程中出现的长线头以及缝制过程中出现的鸟巢过大的现象。以下将详细阐述本发明的用于工业缝纫机的剪线方法及系统的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本发明的用于工业缝纫机的剪线方法及系统。
如图1所示，本发明的实施例还提供一种用于工业缝纫机的剪线方法，所述用于工业缝纫机的剪线方法包括：
步骤s110，利用一充放电元件释放电能对一熔断元件进行加热。
其中，所述充放电元件为但不限于超级电容、电解电容或充电锂电池等。
步骤s120，在所述熔断元件达到预设温度时，控制所述熔断元件熔断缝纫机的缝纫线。
其中，所述熔断元件为熔断刀。
利用超级电容等充放电元件的超强大电流放电能力，高能量转换效率，过程损失小，大电流能量循环效率高等特点，在剪线瞬间，释放大电流快速加热熔断刀，达到预设温度的熔断刀对棉、麻、丝、毛、人造纤维等线进行高温熔断，达到剪线目的。
于本实施例中，所述用于工业缝纫机的剪线方法还包括：获取缝纫机电机驱动器在制动时产生的多余能量并通过所述多余能量为所述充放电元件进行充电。
例如利用超级电容可以聚集能量的特点，可以把缝纫机电机驱动器产生的能量暂存在超级电容里面，为下次剪线存储能量，避免了对工厂电能的浪费，实现节能的目的。
为实现上述用于工业缝纫机的剪线方法，如图2所示，本实施例对应提供了一种用于工业缝纫机的剪线系统100，所述用于工业缝纫机的剪线系统100包括：控制模块110，充放电元件120和熔断元件130。
于本实施例中，所述充放电元件120用于存储和释放电能；所述熔断元件130，通过所述充放电元件120释放电能进行加热，用于熔断缝纫机的缝纫线；所述控制模块110用于在所述熔断元件130达到预设温度时，控制所述熔断元件130熔断所述缝纫线。
于本实施例中，所述充放电元件120为但不限于超级电容、电解电容或充电锂电池；所述熔断元件130为但不限于熔断刀。
利用超级电容的超强大电流放电能力，高能量转换效率，过程损失小，大电流能量循环效率高等特点，在剪线瞬间，释放大电流快速加热熔断刀，达到预设温度的熔断刀对棉、麻、丝、毛、人造纤维等线进行高温熔断，达到剪线目的。使用熔断方式，避免了线毛过长的问题，减少了鸟巢的出现，减少剪线的不良率。
本实施例中，以所述充放电元件120为超级电容，所述熔断元件130为熔断刀为例进行说明。
具体地，如图3所示，所述控制模块110包括：控制单元111，温度检测单元112，驱动单元113，电量检测单元114和充电单元115。
于本实施例中，所述控制单元111例如为一mcu单片机等控制元件。所述控制单元111的主要作用是：与缝纫机控制器进行通信，检测所述充放电元件120的电能容量，检测并控制熔断刀的温度，控制所述驱动单元113的开关，控制给充放电元件120充电的充电单元115。
于本实施例中，所述温度检测单元112分别与所述控制单元111和所述熔断元件130相连，用于检测所述熔断元件130的温度并将检测的温度传输至所述控制单元111。
所述温度检测单元112是检测熔断刀的温度，以便通过控制驱动单元113保证熔断刀的温度。
其中，所述温度检测单元112例如可以采用温度传感器组成的温度检测电路，在此不再详述。
于本实施例中，所述驱动单元113分别与所述控制单元111和所述熔断元件130相连，用于在接收到所述控制单元111发送的剪线指令时驱动所述熔断元件130熔断所述缝纫线。
所述驱动单元113主要作用是：当剪线指令下达时，控制驱动电路打开，超级电容对熔断刀进行加热，剪线动作完成后，驱动电路关闭。
其中，于本实施例中，所述驱动单元113不限于驱动电路，也可以为mos管、继电器或igbt中的任一种。
于本实施例中，所述电量检测单元114分别与所述控制单元111和所述充放电元件120相连，用于检测所述充放电元件120的电量并将检测到的电量传输至所述控制单元111。
所述电量检测单元114主要作用是保证所述充放电元件120中是满电荷状态，例如保证超级电容的容量处于满电荷状态。
其中，所述电量检测单元114例如可以采用电量检测芯片组成的电量检测电路，在此不再详述。
于本实施例中，如图3所示，所述用于工业缝纫机的剪线系统100还包括：通信模块140，用于所述控制模块110、所述驱动单元113与缝纫机控制单元111进行通信，所述所述驱动单元113从所述缝纫机控制单元111接收所述剪线指令，其中，通信电平方式可以是rs232、rs485等。其中，所述缝纫机控制单元111用于接收缝纫机主控制器的信号和控制缝纫机并给缝纫机发送指令。
于本实施例中，所述充电单元115分别与所述控制单元111和所述充放电元件120相连，用于在接收到所述控制单元111发送的充电指令时对所述充放电元件120进行充电。
于本实施中，所述充电单元115包括两部分组成：缝纫机驱动器对所述充放电元件120充电和控制模块110对所述充放电元件120的充电。
其中，所述所述充电单元115例如可以采用充电电路，在此不再详述。
于一实施例中，所述充电单元115与缝纫机电机驱动器200相连，用于获取电机驱动器在制动时产生的多余能量并通过所述多余能量为所述充放电元件120进行充电。
缝纫机电机驱动器200对所述充放电元件120的充电，其主要作用是取代刹车电阻，当电机驱动器进行紧急制动时，产生多余的能量可以直接给所述充放电元件120充电，充分利用了缝纫机的能量，避免工业用电的浪费和刹车电阻的损坏，减少刹车电阻的使用，减少了对工厂电的损耗，提高能量的利用率。
于另一实施例中，所述充电单元115从所述控制模块110获取充电电能，通过所述充电能量为所述充放电元件120进行充电。当缝纫机电机驱动器200对所述充放电元件120的充电不足时，可以使用控制模块110对所述充放电元件120的充电，保证所述充放电元件120始终出去满电荷状态。
例如利用超级电容可以聚集能量的特点，可以把缝纫机电机驱动器200产生的能量通过所述充电单元115暂存在超级电容里面，为下次剪线存储能量，避免了对工厂电能的浪费，实现节能的目的。
剪线系统由单片机(控制单元111)控制，当缝纫机主控制器发送剪线指令时，驱动电路打开，由超级电容给熔断刀快速加热到预设温度，执行剪线指令。当检测超级电容的容量降低之后，及时给超级电容进行充电。
综上所述，本发明使用熔断方式进行剪线，避免了线毛过长的问题，减少了鸟巢的出现，减少剪线的不良率；本发明充分利用缝纫机电机产生的能量，减少刹车电阻的使用，减少了对工厂电的损耗，提高能量的利用率；本发明通用性高，可以替代目前工业缝纫机市场上通过机械方式剪线的机构，而且机械结构简单，实用性高，具有较高的应用价值和市场前景。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中包括通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。