一种具有边料裁切功能的热合无纺布设备的制作方法

本发明涉及一种无纺布加工设备，具体是一种具有边料裁切功能的热合无纺布设备。

背景技术：

无纺织布分薄型和厚型两大类，薄型用作服装衬里装饰布、手帕、妇女卫生用品等，厚型的用作絮片、地毯、过滤材料、土工布等，还可用以制成隔热、透气、耐热、耐磨、隔音、防震、防毒、防辐射等特殊用途的材料，无纺织布是以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的纺织品，这种纺织品不经传统的纺纱、机织或针织的工艺过程，也称无纺布、不织布。而目前的热合无纺布设备一般体积较大，占地面积较多，设备本身较为复杂，操作和维修不便，投入的制造成本高，因此，针对上述问题提出一种小型简易的热合无纺布设备。

为此中国专利（授权公告：cn106381613a）公开了一种小型简易的热合无纺布设备，但是该装置加工后的无纺布其边角不平整还需要再次加工，此外该装置采用皮带传动，上下滚筒运动方向一致，使得原料在该处受到相反的方向力，加工出来的产品不够平整。为此本领域技术人员提出了一种具有边料裁切功能的热合无纺布设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有边料裁切功能的热合无纺布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有边料裁切功能的热合无纺布设备，包括加工台面，所述加工台面上方左侧固定连接有送料装置，送料装置右侧前后对称固定连接有轴承架，后侧轴承架后侧下方固定连接有第一电机座，第一电机座上方固定连接有第一电机，所述轴承架下方转动连接有下转轴，下转轴后端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与第一电机输出端固定连接，所述下转轴上方转动连接有上转轴，上转轴后端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，下转轴外侧固定连接有下压辊，所述上转轴外侧固定连接有上压辊，上压辊与下压辊直径相同；所述加工台面上方右侧后方固定连接有第二电机座，第二电机座上方固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有送料压辊，送料压辊朝向与上压辊朝向一致，所述送料压辊外侧固定连接有若干送料环，送料压辊前后端均固定连接有切割刀片。

作为本发明进一步的方案：所述加工台面下方左右对称固定连接有支撑架，支撑架底部固定连接有万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架包括外套筒，外套筒内部滑动连接有伸缩杆，所述外套筒侧壁螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿过外套筒与伸缩杆相配合。

作为本发明再进一步的方案：所述送料装置上方开设有加料口，送料右侧开设有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述从动齿轮与主动齿轮直径相同。

作为本发明再进一步的方案：所述上压辊与下压辊外侧均固定连接有印花，上压辊与下压辊均为热压辊。

作为本发明再进一步的方案：所述送料环为橡胶材质，送料环至少为五个。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电机与第二电机均为调速电机，第一电机与第二电机均与电源电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够将热压成型的无纺布的边角进行裁切，继而获得整齐的无纺布，此外装置在进行加工时上压辊与下压辊还具有原料推送的作用，值得推广。

附图说明

图1为一种具有边料裁切功能的热合无纺布设备的结构示意图；

图2为一种具有边料裁切功能的热合无纺布设备中a-a处剖视图；

图3为一种具有边料裁切功能的热合无纺布设备中b-b处剖视图；

图4为一种具有边料裁切功能的热合无纺布设备中支撑架的结构示意图。

图中：1-加工台面、2-支撑架、3-万向轮、4-送料装置、5-加料口、6-出料口、7-第一电机座、8-第一电机、9-轴承架、10-下转轴、11-主动齿轮、12-上转轴、13-从动齿轮、14-下压辊、15-上压辊、16-第二电机座、17-第二电机、18-送料压辊、19-送料环、20-切割刀片、21-外套筒、22-伸缩杆、23-固定螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种具有边料裁切功能的热合无纺布设备，包括加工台面1，所述加工台面1上方左侧固定连接有送料装置4，送料装置4右侧前后对称固定连接有轴承架9，后侧轴承架9后侧下方固定连接有第一电机座7，第一电机座7上方固定连接有第一电机8，所述轴承架9下方转动连接有下转轴10，下转轴10后端固定连接有主动齿轮11，所述主动齿轮11与第一电机8输出端固定连接，所述下转轴10上方转动连接有上转轴12，上转轴12后端固定连接有从动齿轮13，所述从动齿轮13与主动齿轮11相啮合，下转轴10外侧固定连接有下压辊14，所述上转轴12外侧固定连接有上压辊15，上压辊15与下压辊14直径相同；

使用时将原料通过加料口5加入送料装置4内，之后原料被送料装置4通过出料口6送出，即可进行加工，送料装置4为现有机构，在此不作赘述，打开第一电机8，第一电机8转动带动主动齿轮11与下转轴10转动，主动齿轮11与下转轴10转动带动下压辊14转动，同时主动齿轮11转动带动上转轴12转动，继而带动上压辊15转动，由于采用齿轮转动带动上压辊15与下压辊14转动，使得上压辊15与下压辊14相向转动，继而带动无纺布向右侧运动，同时加压进行生产；

所述加工台面1上方右侧后方固定连接有第二电机座16，第二电机座16上方固定连接有第二电机17，所述第二电机17输出端固定连接有送料压辊18，送料压辊18朝向与上压辊15朝向一致，所述送料压辊18外侧固定连接有若干送料环19，送料压辊18前后端均固定连接有切割刀片20；

生产之后无纺布进入送料压辊18下方，启动第二电机17，第二电机17带动送料压辊18转动将无纺布向右侧推送，同步带动切割刀片20对无纺布进行切割，使得其边变得平整，无需再次加工。

所述加工台面1下方左右对称固定连接有支撑架2，支撑架2底部固定连接有万向轮3。

所述支撑架2包括外套筒21，外套筒21内部滑动连接有伸缩杆22，所述外套筒21侧壁螺纹连接有固定螺栓23，固定螺栓23穿过外套筒21与伸缩杆22相配合。

所述送料装置4上方开设有加料口5，送料4右侧开设有出料口6。

所述从动齿轮13与主动齿轮11直径相同。

所述上压辊15与下压辊14外侧均固定连接有印花，上压辊15与下压辊14均为热压辊。

所述送料环19为橡胶材质，送料环19至少为五个。

所述第一电机8与第二电机17均为调速电机，第一电机8与第二电机17均与电源电连接。

本发明的工作原理是：本发明在使用时将原料通过加料口5加入送料装置4内，之后原料被送料装置4通过出料口6送出，即可进行加工，送料装置4为现有机构，在此不作赘述，打开第一电机8，第一电机8转动带动主动齿轮11与下转轴10转动，主动齿轮11与下转轴10转动带动下压辊14转动，同时主动齿轮11转动带动上转轴12转动，继而带动上压辊15转动，由于采用齿轮转动带动上压辊15与下压辊14转动，使得上压辊15与下压辊14相向转动，继而带动无纺布向右侧运动，同时加压进行生产，生产之后无纺布进入送料压辊18下方，启动第二电机17，第二电机17带动送料压辊18转动将无纺布向右侧推送，同步带动切割刀片20对无纺布进行切割，使得其边变得平整，无需再次加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。