蒸汽熨烫机的制作方法

本发明涉及熨烫设备，具体地涉及蒸汽熨烫机。

背景技术：

熨烫机广泛运用于我们的日常生活中，熨烫机的种类主要有电熨烫和蒸汽熨烫两种类型。

目前，在纺织厂内对于纺织布的整平主要通过人工操作电熨烫逐块的进行熨烫，这种熨烫方式效率十分的低下，生产率低下，而使用蒸汽熨烫主要是用于小件衣物的熨烫中，不适用于大型的纺织布，即便是使用电熨烫人工进行熨烫，往往还需要对待熨烫布件进行翻面处理，效率更加低下。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种蒸汽熨烫机，该熨烫机能够高效的将片状或能够平铺的大件待熨烫布件进行高效熨烫，并且不需要在熨烫过程中对待熨烫布件进行翻面处理，熨烫速度更快。

为了实现上述目的，本发明提供了一种蒸汽熨烫机，该熨烫机包括底座、吊轨、竖杆、熨烫机本体和熨烫头，所述吊轨位于所述底座的上方且与所述底座的长度方向平行，所述熨烫头位于所述底座与所述吊轨之间且与所述底座的宽度方向平行，所述竖杆的一端能够沿所述吊轨的长度方向往复滑动，另一端固接于所述熨烫头的中部，所述熨烫头通过气管与所述熨烫机本体相连通，所述熨烫头的蒸汽喷出方向朝向所述底座；所述底座自下而上顺次包括垫块和设置有池盖的沸水池，所述池盖上设置有多个蒸汽孔，所述池盖上沿其周向方向设置有多个支柱，每个所述支柱远离所述底座的一端端部均顺次固接有弹簧和夹子以将待熨烫布件固定；位于所述池盖与所述弹簧之间设置有平行于所述池盖的加热网，所述加热网的周缘固接于多个所述支柱上。

优选地，所述加热网的外部设置有镂空保护罩。

优选地，所述竖杆的上端设置有与所述吊轨相对应的滑槽，所述滑槽的端部突出所述吊轨的上端面且所述滑槽突出所述吊轨的上端面部分相对的二个内壁之间设置有双轴电机，所述双轴电机的各轴上位于所述滑槽的内部套设有直径相同的轮体；其中，所述双轴电机的机身能够滑动地设置于所述吊轨的上表面，所述轮体滚动地设置于所述吊轨的上表面，所述吊轨的两端位于至少一个所述轮体的运动轨迹上分别设置有第一转向触碰开关和第二转向触碰开关。

优选地，所述吊轨的上表面设置有用于所述轮体滑动的滑槽。

优选地，所述竖杆的中部设置有自锁式伸缩杆。

优选地，所述竖杆上位于所述滑槽与所述自锁式伸缩杆之间的至少一个侧壁上固接有支撑机构，所述支撑机构远离所述竖杆的一端与所述吊轨的下表面滑动接触。

优选地，所述支撑机构包括撑杆和滑轮，所述撑杆的一端固接于所述竖杆，另一端铰接有能够沿所述吊轨的下表面的长度方向滑动地所述滑轮；更优选地，所述滑轮和所述轮体的侧围均套设有橡胶圈。

优选地，所述熨烫头的蒸汽出口处设置有敞口式的罩体，所述罩体的横截面的面积自上而下逐渐增大。

优选地，所述熨烫头内部自内而外顺次设置有相互平行的第一隔板和第二隔板以将所述熨烫头内部自内而外顺次分为进气腔、加热腔和出气腔；其中，所述气管连通于所述进气腔，所述第一隔板上均匀地设置有多个通气孔，所述第二隔板为编织钢丝网。

优选地，所述加热腔的内部设置有多条横向螺旋的加热丝，所述进气腔的中部设置有中继风扇。

根据上述技术方案，本发明中所述吊轨位于所述底座的上方且与所述底座的长度方向平行，所述熨烫头位于所述底座与所述吊轨之间且与所述底座的宽度方向平行，所述竖杆的一端能够沿所述吊轨的长度方向往复滑动，另一端固接于所述熨烫头的中部，所述熨烫头通过气管与所述熨烫机本体相连通，所述熨烫头的蒸汽喷出方向朝向所述底座；所述底座自下而上顺次包括垫块和设置有池盖的沸水池，所述池盖上设置有多个蒸汽孔，所述池盖上沿其周向方向设置有多个支柱，每个所述支柱远离所述底座的一端端部均顺次固接有弹簧和夹子以将待熨烫布件固定；位于所述池盖与所述弹簧之间设置有平行于所述池盖的加热网，所述加热网的周缘固接于多个所述支柱上。为了提高熨烫效率这里使用的是蒸汽熨烫的方式，使用时，首先将待熨烫布件大致整平并且将边缘顺次通过夹子夹紧固定，夹子连接弹簧的目的是为了能够对于不同大小的待熨烫布件进行固定，伸缩性更强，待熨烫布件固定好之后，通过沿吊轨的长度方向往复移动竖杆带动熨烫头的左右移动，熨烫头的蒸汽喷出方向朝向待熨烫布件，并且熨烫头移动一个来回后所喷出的蒸汽能够覆盖整个待熨烫布件。为了不需要将待熨烫布件进行手动翻面熨烫另外一面，将沸水池内的水加热至沸腾状态，沸腾的蒸汽通过蒸汽孔排出至加热网上进行二次加热蒸发，从而给予待熨烫布件的另外一面同时熨烫，提高熨烫效率。该熨烫机能够高效的将片状或能够平铺的大件待熨烫布件进行高效熨烫。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明中蒸汽熨烫机的一种优选实施的整体结构示意图；

图2是本发明中熨烫头的一种优选实施的整体结构截面示意图。

附图标记说明

1吊轨2竖杆

3撑杆4熨烫头

5气管6底座

7支柱8第一隔板

9中继风扇10编织钢丝网

11第二隔板12加热网

13沸水池14蒸汽孔

101第一转向触碰开关102第二转向触碰开关

201轮体202自锁式伸缩杆

301滑轮401罩体

402进气腔403加热腔

701弹簧702夹子

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-2所示的蒸汽熨烫机，该熨烫机包括底座6、吊轨1、竖杆2、熨烫机本体和熨烫头4，所述吊轨1位于所述底座6的上方且与所述底座6的长度方向平行，所述熨烫头4位于所述底座6与所述吊轨1之间且与所述底座6的宽度方向平行，所述竖杆2的一端能够沿所述吊轨1的长度方向往复滑动，另一端固接于所述熨烫头4的中部，所述熨烫头4通过气管5与所述熨烫机本体相连通，所述熨烫头4的蒸汽喷出方向朝向所述底座6；所述底座6自下而上顺次包括垫块和设置有池盖的沸水池13，所述池盖上设置有多个蒸汽孔14，所述池盖上沿其周向方向设置有多个支柱7，每个所述支柱7远离所述底座6的一端端部均顺次固接有弹簧701和夹子702以将待熨烫布件固定；位于所述池盖与所述弹簧701之间设置有平行于所述池盖的加热网12，所述加热网12的周缘固接于多个所述支柱7上。

通过上述技术方案的实施，所述吊轨1位于所述底座6的上方且与所述底座6的长度方向平行，所述熨烫头4位于所述底座6与所述吊轨1之间且与所述底座6的宽度方向平行，所述竖杆2的一端能够沿所述吊轨1的长度方向往复滑动，另一端固接于所述熨烫头4的中部，所述熨烫头4通过气管5与所述熨烫机本体相连通，所述熨烫头4的蒸汽喷出方向朝向所述底座6；所述底座6自下而上顺次包括垫块和设置有池盖的沸水池13，所述池盖上设置有多个蒸汽孔14，所述池盖上沿其周向方向设置有多个支柱7，每个所述支柱7远离所述底座6的一端端部均顺次固接有弹簧701和夹子702以将待熨烫布件固定；位于所述池盖与所述弹簧701之间设置有平行于所述池盖的加热网12，所述加热网12的周缘固接于多个所述支柱7上。为了提高熨烫效率这里使用的是蒸汽熨烫的方式，使用时，首先将待熨烫布件大致整平并且将边缘顺次通过夹子702夹紧固定，夹子702连接弹簧701的目的是为了能够对于不同大小的待熨烫布件进行固定，伸缩性更强，待熨烫布件固定好之后，通过沿吊轨1的长度方向往复移动竖杆2带动熨烫头4的左右移动，熨烫头4的蒸汽喷出方向朝向待熨烫布件，并且熨烫头4移动一个来回后所喷出的蒸汽能够覆盖整个待熨烫布件，熨烫机本体放置于不影响熨烫工作的地方即可。为了不需要将待熨烫布件进行手动翻面熨烫另外一面，将沸水池13内的水加热至沸腾状态，沸腾的蒸汽通过蒸汽孔14排出至加热网12上进行二次加热蒸发，从而给予待熨烫布件的另外一面同时熨烫，提高熨烫效率。该熨烫机能够高效的将片状或能够平铺的大件待熨烫布件进行高效熨烫。

在该实施方式中，为了防止加热网12烫伤操作工人，优选地，所述加热网12的外部设置有镂空保护罩。镂空保护罩也同样固接在支柱7上。

在该实施方式中，为了进一步实现自动化运行熨烫头4的熨烫，优选地，所述竖杆2的上端设置有与所述吊轨1相对应的滑槽，所述滑槽的端部突出所述吊轨1的上端面且所述滑槽突出所述吊轨1的上端面部分相对的二个内壁之间设置有双轴电机，所述双轴电机的各轴上位于所述滑槽的内部套设有直径相同的轮体201；其中，所述双轴电机的机身能够滑动地设置于所述吊轨1的上表面，所述轮体201滚动地设置于所述吊轨1的上表面，所述吊轨1的两端位于至少一个所述轮体201的运动轨迹上分别设置有第一转向触碰开关101和第二转向触碰开关102。使用时，启动双轴电机，双轴电机带动两个轮体201同向转动从而带动竖杆2的移动，当轮体201移动至第一转向触碰开关101或第二转向触碰开关102的时候触碰第一转向触碰开关101和第二转向触碰开关102使得双轴电机的转动方向变化，从而反向移动，如此，即可实现自动化运行熨烫头4的熨烫。

在该实施方式中，为了便于轮体201的滑动，增加滑动的稳定性，优选地，所述吊轨1的上表面设置有用于所述轮体201滑动的滑槽。滑槽应设置两条，分别对应两个轮体201。

在该实施方式中，为了方便根据待熨烫布件来调节熨烫头4的高度，优选地，所述竖杆2的中部设置有自锁式伸缩杆202。自锁式伸缩杆202也可以使用伸缩气缸代替。

在该实施方式中，为了防止竖杆2在滑动过程中产生摆动，优选地，所述竖杆2上位于所述滑槽与所述自锁式伸缩杆202之间的至少一个侧壁上固接有支撑机构，所述支撑机构远离所述竖杆2的一端与所述吊轨1的下表面滑动接触。通过设置支撑机构并与竖杆2和吊轨1之间形成近三角形的形状起到稳定支撑的目的，防止其摆动，为了达到最好的支撑效果，可以在竖杆2的两侧以竖杆2为轴对称设置两个支撑机构。

在该实施方式中，为了进一步提供支撑机构的支撑效果，并且不影响竖杆2的滑动效果，优选地，所述支撑机构包括撑杆3和滑轮301，所述撑杆3的一端固接于所述竖杆2，另一端铰接有能够沿所述吊轨1的下表面的长度方向滑动地所述滑轮301。通过滑轮301减小与吊轨1之间的滑动摩擦力，减小能量损耗。

另外，为了提高滑轮301和轮体201的使用耐久性，更优选地，所述滑轮301和所述轮体201的侧围均套设有橡胶圈。橡胶圈磨损后只需要对橡胶圈进行更换即可，减小维修成本。

在该实施方式中，为了减小蒸汽损耗，优选地，所述熨烫头4的蒸汽出口处设置有敞口式的罩体401，所述罩体401的横截面的面积自上而下逐渐增大。通过罩体401阻止蒸汽朝向四周扩散，并且将蒸汽集中喷射至待熨烫布件上，提高蒸汽利用率。

在该实施方式中，为了进一步提高蒸汽熨烫的效果，优选地，所述熨烫头4内部自内而外顺次设置有相互平行的第一隔板8和第二隔板11以将所述熨烫头4内部自内而外顺次分为进气腔402、加热腔403和出气腔；其中，所述气管5连通于所述进气腔402，所述第一隔板8上均匀地设置有多个通气孔，所述第二隔板11为编织钢丝网10。蒸汽进入进气腔402，并通过第一隔板8上的多个通孔流入加热腔403，再经过编织钢丝网10喷出至外部，由于通气孔的设置增大了蒸汽流入加热腔403的阻力，从而进气腔402内的气压增大，使得蒸汽扩散至进气腔402内更加的均匀，为了进一步提高蒸汽的温度，通过加热腔403对蒸汽进一步加热，最后通过编织钢丝网10流出，编织钢丝网10的目的在于起到保护的作用，防止操作者误将手指深入到加热腔403内。

在该实施方式中，一方面为了进一步实现加热腔403的高速加热，另一方面增加蒸汽的均匀性，优选地，所述加热腔403的内部设置有多条横向螺旋的加热丝，所述进气腔402的中部设置有中继风扇9。通过加热丝螺旋的设置增加加热面积，从而提高加热速度，为了避免由于进气腔402过长，气管5内的蒸汽传递至另外一端的时候由于损耗带来两端的蒸汽密度不一，通过中继风扇9进一步提高蒸汽的横向传递度率，使得进气腔402内的蒸汽密度保持一致，解决了由于熨烫头4过长带来的熨烫不均的问题。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。