一种剪线机构及缝纫机的制作方法

本发明涉及一种剪线机构。

本发明还涉及一种包含有上述剪线机构的缝纫机。

背景技术：

目前，缝纫机中都配置有左剪线机构，用于在缝纫结束后剪断穿引在喂针中的装饰线。但是，现有的左剪线机构整体结构复杂，占用操作空间，且调节不方便，导致面料适应性不广，薄料和厚料剪线时对剪线刀需要重新调节，故现有的左剪线机构实用性不强，已不能满足客户的需求。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种整体结构简单的剪线机构。

为实现上述目的，本发明提供一种剪线机构，用于裁剪穿引在针部件中的缝线，所述针部件上设有供缝线通过的过线孔，所述剪线机构包括固刀座、安装在固刀座上的定刀、以及可移动地安装在固刀座上的动刀，所述动刀能够向靠近或远离针部件上过线孔的方向移动，所述动刀远离固刀座的一端具有勾线部，所述勾线部用于勾住从针部件上过线孔中通过的缝线，所述动刀能够和定刀啮合。

优选地，所述针部件为缝纫机中的喂针，所述过线孔设在喂针的上表面上；所述固刀座安装在缝纫机机壳中机头部的侧壁上、并位于喂针的上方。

进一步地，所述固刀座包括用于和缝纫机机壳相固定的固定板、与固定板相连接的调节板、以及与调节板相连接的安装板，所述调节板相对于固定板能够旋转，所述安装板相对于调节板能够移动，所述定刀固定于安装板，所述动刀可移动地安装于安装板。

优选地，所述调节板具有第一连接部，所述固定板和调节板的第一连接部通过第一轴位螺钉相铰接、以及通过第一螺钉相连接，所述固定板上开设有一圆弧槽，所述圆弧槽以第一轴位螺钉的中心为圆心，所述第一螺钉穿设在圆弧槽中。

优选地，所述调节板具有第二连接部，所述安装板与调节板的第二连接部通过第二螺钉相连接，所述第二连接部上开设有腰形槽，所述第二螺钉穿设在腰形槽中。

进一步地，所述固刀座上安装有相对设置的两片夹线片，两片夹线片之间形成有开口朝向针部件上过线孔的夹线槽，所述夹线槽位于动刀和定刀啮合处的侧边。

进一步地，还包括调节片，所述调节片通过第三螺钉安装于固刀座，所述调节片上具有调节触角，所述调节触角与两片夹线片中的一片夹线片相抵接；所述固刀座上还连接有调节螺钉，所述调节螺钉与调节片螺纹配合，当旋转调节螺钉时，能够改变两片夹线片之间的夹紧力。

优选地，两片夹线片中，靠近动刀和定刀啮合处的一片夹线片的厚度小于远离动刀和定刀啮合处的另一片夹线片的厚度。

进一步地，所述固刀座上安装有剪线驱动源和剪线驱动组件，所述剪线驱动源具有可转动的剪线驱动部，所述剪线驱动部通过剪线驱动组件与动刀的另一端相连接、驱动动刀移动；所述剪线驱动组件包括一端与剪线驱动部相固定的剪线曲柄、用于铰接剪线曲柄和动刀的第二轴位螺钉、开设在固刀座上且与动刀相配合的导向槽、以及开设在剪线曲柄另一端的滑槽，所述导向槽沿动刀的移动方向延伸，所述第二轴位螺钉穿设在滑槽中、并能够在滑槽在沿滑槽的延伸方向移动。

进一步地，所述固刀座上安装有出刀限位件和回刀限位件，所述剪线曲柄能够与出刀限位件和回刀限位件相抵接。

优选地，所述出刀限位件包括偏心套和第四螺钉，所述偏心套通过第四螺钉安装于固刀座，所述偏心套的中心与第四螺钉的中心偏心设置，所述剪线曲柄能够与偏心套的外周面相抵接。

本发明还提供一种缝纫机，所述缝纫机中安装有如上所述的剪线机构。

如上所述，本发明涉及的剪线机构及缝纫机，具有以下有益效果：

本申请通过动刀和定刀的配合能够将过线孔中的缝线剪断，有效实现剪线功能，且剪线机构整体结构简单易实现，占用缝纫机的操作空间少，能够满足客户的需求。

附图说明

图1为本申请中缝纫机的结构示意图。

图2为图1的a圈放大图。

图3至图7为本申请中剪线机构在不同视角下的结构示意图。

图8为本申请中剪线驱动源、剪线驱动组件和动刀之间的连接示意图。

图9为本申请中安装板、剪线曲柄和动刀之间的连接示意图。

图10和图11为本申请中剪线曲柄在不同视角下的结构示意图。

元件标号说明

1机壳

101机身部

102机头部

103机尾部

2喂针

21过线孔

3喂针小过线板

4喂针过线板

5固刀座

51固定板

511圆弧槽

52调节板

521第一连接部

522第二连接部

523腰形槽

53安装板

532导向槽

54第一轴位螺钉

55第一螺钉

56第二螺钉

6定刀

7动刀

71勾线部

8夹线片

81薄夹线片

82厚夹线片

9调节片

91调节触角

10第三螺钉

11调节螺钉

12剪线驱动源

121剪线驱动部

13剪线曲柄

131滑槽

132曲柄连接部

14第二轴位螺钉

15螺栓

16螺母

17出刀限位件

171偏心套

172第四螺钉

18回刀限位件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以下实施例中，各方向的定义如下：将缝纫机的送料方向定义为前方向，因此，前后方向为缝纫机的宽度方向，且前方向为缝纫时缝纫机背向操作工的方向，后方向为缝纫时缝纫机面向操作工的方向；左右方向为缝纫机的长度方向，且左方向为朝向缝纫机机头的方向，右方向为朝向缝纫机机尾的方向；上下方向为缝纫机的高度方向。

本申请提供一种剪线机构以及安装有该剪线机构的缝纫机，缝纫机的结构如图1和图2所示，缝纫机具有机壳1、针部件、压脚、过线板等组件，其中，所述机壳1包括左右延伸的机身部101、以及分别设在机身部101左右两端的机头部102和机尾部103；所述针部件具有喂针2，所述过线板具有喂针小过线板3和喂针过线板4，喂针2的上表面上设有供装饰线通过的过线孔21，过线孔21为设在喂针2上表面上的槽口。本申请涉及的剪线机构用于裁剪穿引在针部件中的缝线、特别适用于裁剪从喂针2上表面的过线孔21中通过的装饰线；当剪线机构用于裁剪穿引在喂针2中的装饰线时，剪线机构构成缝纫机的左剪线机构，且剪线机构整体安装在缝纫机机壳1中机头部102的左侧壁上、并位于喂针2的上方。

进一步地，如图3所示，所述剪线机构包括固刀座5、通过螺钉固定在固刀座5左侧面上的定刀6、以及可移动地安装在固刀座5左侧面上的动刀7，所述动刀7位于喂针2的上方、且动刀7能够向靠近或远离喂针2上过线孔21的方向移动，所述动刀7远离固刀座5的下端具有勾线部71，所述勾线部71用于勾住从喂针2上表面上的过线孔21中通过的装饰线，所述动刀7能够和定刀6啮合。所述固刀座5安装在机头部102的左侧壁上，从而将剪线机构整体安装在机头部102的左侧壁上。剪线机构在初始状态下，动刀7远离于喂针2上表面上的过线孔21、并位于喂针2的上方；在缝纫结束后且需要剪线时，则动刀7向靠近喂针2的方向移动，直至动刀7下端的勾线部71移动至喂针2的过线孔21中，如图2所示，则勾线部71勾住从过线孔21中通过的装饰线；之后，动刀7带动装饰线向远离喂针2的方向且靠近定刀6的方向移动、直至与定刀6相啮合，从而将装饰线剪断，同时还实现了动刀7的复位。因此，本申请通过动刀7和定刀6的配合能够将过线孔21中的缝线剪断，有效实现剪线功能；特别地，剪线机构整体结构简单易实现，减少剪线机构的体积、解放操作空间，使得缝纫机的操作空间更加合理，提高操作效率；并且，将剪线机构设置在喂针2的上方进行剪线，其能够适用于薄厚料，从而免去在缝制不同厚度的缝料时需要重新调整剪线机构位置的步骤，从而减少人为调节步骤，使得剪线机构更加稳定，提升剪线机构的通用性，能够满足客户的需求。

进一步地，所述固刀座5的优选结构为：如图3至图7所示，所述固刀座5包括固定板51、与固定板51相连接的调节板52、以及与调节板52相连接的安装板53，所述固定板51通过螺钉固定安装在机壳1中机头部102的左侧壁上，所述调节板52相对于固定板51能够绕固定转动支点旋转，所述安装板53相对于调节板52能够移动，所述定刀6固定于安装板53，所述动刀7可移动地安装于安装板53。因此，通过旋转调节板52、移动安装板53可以调整动刀7和定刀6的位置、以及动刀7和定刀6啮合处的位置，且可调范围大，使得剪线机构和缝纫机能够更好地适应缝料厚度的变化，始终保持良好的线迹。

优选地，所述固定板51与调节板52之间的连接结构为：如图4所示，所述调节板52的上端具有水平延伸的第一连接部521，所述固定板51和调节板52的第一连接部521通过上下延伸的第一轴位螺钉54相铰接、以及通过上下延伸的第一螺钉55相连接，所述固定板51上开设有一圆弧槽511，所述圆弧槽511以第一轴位螺钉54的中心为圆心，所述第一螺钉55穿设在圆弧槽511中，所述第一轴位螺钉54的中心也为调节板52的固定转动支点。调节时，旋松第一螺钉55，通过第一螺钉55和圆弧槽511的配合可使调节板52绕第一轴位螺钉54旋转，从而调整安装板53和安装在安装板53上各组件的位置；调节结束后，拧紧第一螺钉55即可。所述调节板52与安装板53之间的连接结构为：如图5所示，所述调节板52具有竖直延伸的第二连接部522，所述安装板53与调节板52的第二连接部522通过第二螺钉56相连接，所述第二连接部522上开设有腰形槽523，所述第二螺钉56穿设在腰形槽523中。调节时，旋松第二螺钉56，即可移动安装板53，从而调整安装在安装板53上各组件的位置；调节结束后，拧紧第二螺钉56即可。

进一步地，如图6和图7所示，所述安装板53的右侧面上通过螺钉安装有相对设置的两片左右层叠设置的夹线片8，两片夹线片8之间形成有开口朝向喂针2上过线孔21的夹线槽，所述夹线槽位于动刀7和定刀6啮合处的右侧边。剪线时，当动刀7带动装饰线向靠近定刀6的方向移动时，装饰线也同时向靠近夹线槽的方向移动、直至被夹入两片夹线片8；当剪线结束后，装饰线的线头仍然被夹持在两片夹线片8之间，从而为下次起缝做好准备，提高操作便利度。另外，两片夹线片8中，靠近动刀7和定刀6啮合处的一片夹线片8的厚度小于远离动刀7和定刀6啮合处的另一片夹线片8的厚度；因此，两片左右排布在安装板53右侧的两片夹线片8中，左侧的夹线片8为薄夹线片81，右侧的夹线片8为厚夹线片82，有利于装饰线被准确地夹入夹线槽中。如图6所示，在安装板53和两片夹线片8的连接处，两片夹线片8上都开设有供螺钉穿过的长条槽，进而可对两片夹线片8在安装板53上的安装位置进行微调，也即调整夹线槽的位置，保证夹线效果。

进一步地，如图6和图7所示，剪线机构还包括调节片9，所述调节片9通过第三螺钉10安装于安装板53的右侧面，所述调节片9的端部具有折弯延伸的调节触角91，所述调节触角91与右侧的厚夹线片82的右端面相抵接；所述安装板53上还连接有调节螺钉11，所述调节螺钉11与调节片9螺纹配合，故调节片9中开设有与调节螺钉11相配合的螺纹孔、以及与第三螺钉10相配合的通孔；当旋转调节螺钉11时，可微调微调调节片9的调节触角91施加于右侧厚夹线片82的作用力，进而改变两片薄夹线片81和厚夹线片82之间的夹紧力，实现夹线力的调节，且操作方便。

进一步地，如图8所示，所述安装板53上安装有剪线驱动源12和剪线驱动组件，所述剪线驱动源12具有可转动的剪线驱动部121，所述剪线驱动部121通过剪线驱动组件与动刀7的上端相连接、驱动动刀7移动。所述剪线驱动组件的优选实施例为：如图8和图9所示，所述剪线驱动组件包括上端与剪线驱动部121相固定的剪线曲柄13、用于铰接剪线曲柄13和动刀7且左右延伸的第二轴位螺钉14、开设在安装板53上且与动刀7相配合的导向槽532、以及开设在剪线曲柄13下端的滑槽131，所述导向槽532沿动刀7的移动方向延伸，所述第二轴位螺钉14穿设在滑槽131中、并能够在滑槽131在沿滑槽131的延伸方向移动。所述剪线驱动源12可以为电机、电磁铁等，当剪线驱动源12动作时，带动剪线曲柄13一起转过一个角度，通过动刀7和滑槽131的配合可驱动动刀7在滑槽131中沿滑槽131的延伸方向移动，实现动刀7向靠近或远离过线孔21的方向移动，也即实现动刀7向远离或靠近定刀6的方向移动。所述剪线驱动组件结构简化，能够进一步释放剪线机构的操作空间，且采用电机或电磁铁直接驱动，结构更加简单。

优选地，所述剪线驱动源12通过螺钉固定在安装板53的左侧面上，其与剪线曲柄13的固定方式优选为：如图8至图11所示，剪线曲柄13的上端具有呈u形的曲柄连接部132，剪线驱动部121穿设在曲柄连接部132中，再使用穿设在曲柄连接部132中的螺栓15、以及与螺栓15相配合的螺母16锁紧曲柄连接部132和曲柄连接部132，进而实现剪线驱动部121带动剪线曲柄13转动。

如图9所示，所述安装板53的左侧面上安装有出刀限位件17和回刀限位件18；当剪线驱动源12通过剪线驱动组件驱动动刀7从安装板53中伸出时，剪线曲柄13能够与出刀限位件17相抵接，进而限制剪线机构的出刀位置；当剪线驱动源12通过剪线驱动组件驱动动刀7缩进安装板53中时，剪线曲柄13能够与回刀限位件18相抵接，进而限制剪线机构的回刀位置。本实施例中，所述回刀限位件18可以由一个固定在安装板53上的螺钉构成；而所述出刀限位件17由偏心套171和穿设在偏心套171中的第四螺钉172构成，所述偏心套171通过第四螺钉172安装于安装板53，所述偏心套171的中心与第四螺钉172的中心偏心设置，所述剪线曲柄13能够与偏心套171的外周面相抵接；旋松第四螺钉172后，可旋转偏心套171，从而对偏心套171相对于剪线曲柄13的位置进行微调，进而可微调动刀7的出刀位置。

本发明还提供一种缝纫机，所述缝纫机中安装有如上所述的剪线机构。

以剪线驱动源12为电磁铁为例，具有上述结构的剪线机构和缝纫机的剪线原理如下：

缝纫机正常缝纫时，剪线机构处于初始状态，动刀7保持在远离于喂针2上表面上的过线孔21的位置；缝纫结束需要剪线时，缝纫机中的电控模块控制电磁铁通电，电磁铁的铁芯旋转，通过剪线驱动组件驱动动刀7从安装板53中伸出、直至运动至喂针2的过线孔21中勾住装饰线，由剪线曲柄13与偏心套171的相抵接进行出刀限位；之后，缝纫机中的电控模块控制电磁铁断电，电磁铁的铁芯复位，通过剪线驱动组件驱动动刀7缩进安装板53中，则动刀7带动装饰线向靠近定刀6的方向移动，直至与定刀6啮合将装饰线剪断，由剪线曲柄13与回刀限位件18的相抵接进行回刀限位；同时，剪断的装饰线线头被夹持在两片夹线片8之间的夹线槽中，为下次起缝做好准备，实现了装饰线的剪裁和夹紧。另外，缝纫机中的电控模块与剪线驱动源12和抬压脚驱动源相连接，电控模块控制剪线驱动源12动作的同时、还控制抬压脚驱动源动作，实现缝纫机在执行剪线动作时、同时还执行抬压脚动作，从而节省剪线时间，提升缝纫机的工作效率。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。