一种印染设备的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种印染设备。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。

如中国专利公开号为“cn107164902a”提供的一种纺织品加工用染槽，包括主体、电机驱动设备和活动导纱辊，所述主体的上端面的两侧均固定安装有加强板，所述加强板的上端面上转动连接有第一导纱辊，所述第一导纱辊相对主体的对称位置上转动连接有第二导纱辊，所述电机驱动设备固定安装在第一导纱辊和第二导纱辊之间，所述第一导纱辊和第二导纱辊均通过皮带与电机驱动设备转动连接，所述活动导纱辊安装在主体的内腔底部，所述主体的侧壁上通过转轴转动连接有转盘。

又如中国专利公开号为“cn105463741a”提供的一种织物全自动染色、脱水系统，包括：染色设备、内笼、机械手、离心机，所述染色设备用于对织物进行染色处理；所述内笼可由接布工位进入待脱水工位，再由待脱水工位进入离心脱水工位上的离心机内，再由离心脱水工位上的离心机内进入后处理工位；所述机械手，可在待脱水工位、离心脱水工位和后处理工位之间移动；所述离心机，用于带动内笼周向旋转，使装载于内笼内的所述含水织物脱水。

现有技术中，印染装置印染完成的纺织品含有大量的水分，因此需要通过脱水设备将纺织品内含有的印染废水脱离出来，而传统的脱水方法多是采用离心脱水，离心脱水后的纺织品大多因离心力的作用发生扭转而变成绳状，纺织品上还会产生褶皱，影响纺织品的质量，同时脱水之后还需要在开幅机上拉宽定型，增加了一步工序，提高了生产成本，此外传统的染色机只具有染色的作用，功能较为单一，在纺织品的印染工序中，印染设备、脱水设备以及印花设备都是独立的设备，在生产中需要更换设备继续工作，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印染设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印染设备，包括从左到右依次设置的染色箱、脱水烘干机构和印花机；

所述染色箱包括第一染色箱和第二染色箱，所述第一染色箱的上端设有放卷辊，其内交错设置有若干根传递辊，所述第二染色箱内平行设置有若干根加热辊，所述加热辊之间设置有张紧辊，所述张紧辊活动安装在伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端通过滑块活动安装在张力器上；

所述脱水烘干机构包括从左到右依次设置的脱水机构、吸水机构、熨烫机构和烘干机，所述脱水机构包括导轨架，所述导轨架的槽内通过滚轮活动安装有压水辊，所述导轨架右侧设有气缸，所述气缸的活塞杆与压水辊连接，所述导轨架上下两端活动安装有转移辊，其上开设有导流槽和漏水孔；

所述吸水机构包括压水板和吸水辊，所述压水板设置在吸水辊上方，所述压水板活动安装在第二滑槽内，所述吸水辊上开设有若干个渗水孔，其圆周上等距离安装有若干个吸水板；

所述熨烫机构包括熨布台、熨烫机和安装杆，所述熨烫机设置在熨布台上方，其活动安装在安装杆上，所述烘干机设置在熨烫机构下方，其包括烘干风扇、吸风管、热风机和进风口，所述进风口设置在机架外壳上，所述吸风管的一端与进风口连接，另一端与若干个烘干风扇连接，所述烘干风扇与进风口之间设置有热风机；

所述印花机包括印布台、模板架、盖板和连杆，所述模板架的两端开设有移动槽，两个所述连杆的一端通过销轴铰连，且活动安装在移动槽内，一个连杆的另一端活动安装在印布台上，另一个连杆的另一端活动安装在盖板上。

优选的，所述第一染色箱左侧开设有进水口，其内壁上安装有温度传感器和若干个加热管。

优选的，所述加热辊包括从外往内依次设置的绝缘防水层、保温层、加热层和安装层，所述加热层采用电热丝加热。

优选的，所述张力器的一端设置有扭簧，其安装架上开设有若干个第一滑槽，所述滑块活动安装在第一滑槽内，所述安装架内安装有搅拌叶，所述搅拌叶与电机的输出轴连接。

优选的，所述脱水烘干机构的下方设有废水池，所述废水池与第二染色箱的连接处设有染色箱出水口，其右侧还设有出水口。

优选的，所述吸水机构和烘干机之间设有若干个喷雾头，所述喷雾头用于喷涂印染预处理液。

优选的，所述喷雾头的下端设有两个导向辊，所述熨烫机构和印花机的前方都设有一展平辊。

优选的，若干个所述烘干风扇分成两组，每组包括至少一个烘干风扇，两组烘干风扇背对背设置且相互平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明第一染色箱通过传递辊的设置使纺织品可以在张平的状态下进行染色，第二染色箱内张力器的设置，工作过程中，能自动调整纺织品的张紧程度，使纺织品染色的更加均匀，提高染色效果，加热管和加热辊的设置，便于调节染液的温度，适用于不同染料和纺织品的染色；

本发明脱水烘干机构的设置使纺织品染色后无需进行离心脱水，保障了纺织品的展平度，无需再在开幅机上展平，减小了生产成本；脱水烘干机构由脱水机构、吸水机构、熨烫机构和烘干机组成，脱水机构和吸水机构的设置，在纺织品染色后，脱水机构的压水辊在气缸的作用下来回移动，压榨纺织品内的废水，纺织品在脱水机构后进入吸水机构，在压水块的作用下，吸水辊和吸水块进一步吸收纺织品内的废水，再在熨烫机构和烘干机的作用下烘干纺织品，促进纺织品吸收印染预处理液，同时在熨烫机的熨烫下使纺织品更加平整，提高了纺织品的质量；

本发明将印染设备、脱水烘干设备和印花设备组合在一起，减小了工作时更换设备的时间，印染在一个设备上完成，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的a区放大示意图；

图3为本发明的张力器结构示意图；

图4为本发明的加热辊结构示意图；

图5为本发明的脱水机构结构示意图；

图6为本发明的吸水机构结构示意图；

图7为本发明的展平辊结构示意图。

图中：1第一染色箱、101放卷辊、102进水口、103传递辊、104加热管、105温度传感器、2第二染色箱、21加热辊、211绝缘防水层、212保温层、213加热层、214安装层、22张力器、221扭簧、222安装架、223第一滑槽、224搅拌叶、225电机、23张紧辊、24伸缩杆、25滑块、3脱水机构、31导轨架、32压水辊、33气缸、34活塞杆、35滚轮、36转移辊、37导流槽、38漏水孔、4吸水机构、41第二滑槽、42压水板、43吸水辊、44渗水孔、45吸水板、5废水池、51染色箱出水口、52出水口、6喷雾头、7熨烫机构、71熨布台、72熨烫机、73安装杆、8烘干机、81烘干风扇、82吸风管、83热风机、84进风口、9印花机、91印布台、92模板架、93盖板、94连杆、11导向辊和12展平辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种印染设备，包括从左到右依次设置的染色箱、脱水烘干机构和印花机9。

染色箱包括第一染色箱1和第二染色箱2，第一染色箱1的上端设有放卷辊101，其内交错设置有若干根传递辊103，第一染色箱1左侧开设有进水口102，其内壁上安装有温度传感器105和若干个加热管104。

第二染色箱2内平行设置有若干根加热辊21，加热辊21之间设置有张紧辊23，张紧辊23活动安装在伸缩杆24的一端，伸缩杆24的另一端通过滑块25活动安装在张力器22上，张力器22的一端设置有扭簧221，其安装架222上开设有若干个第一滑槽223，滑块25活动安装在第一滑槽223内，通过调节滑块25调节张紧辊23的位置，防止张紧辊23和加热辊21摩擦。张力器22在扭簧221的弹力作用下，有向上转动的趋势，从而通过伸缩杆24和张紧辊23自动张紧纺织品，防止其发生折叠的现象，从而改善染色效果。安装架222内安装有搅拌叶224，搅拌叶224与电机225的输出轴连接，电机225工作驱动搅拌叶224旋转搅拌染液，使纺织品染色更加均匀。

加热辊21包括从外往内依次设置的绝缘防水层211、保温层212、加热层213和安装层214，加热层213采用电热丝加热，便于控制加热辊21的温度，绝缘防水层211保证了加热辊21能在染液内使用，同时加热层213和保温层212保障了加热的效果。加热管104和加热辊21的设置，均匀的加热染液，温度传感器105便于监控染液的温度，时染液的温度适用于不同染料和纺织品的染色，使纺织品能在最适合的温度下染色，提高了染色的效率。第一染色箱1和第二染色箱2同时工作，使纺织品染色的更加全面、均匀，提升了染色效果。

脱水烘干机构包括从左到右依次设置的脱水机构3、吸水机构4、熨烫机构7和烘干机8，脱水烘干机构的设置使纺织品染色后无需进行离心脱水，保障了纺织品的展平度，同时无需再在开幅机上展平，减小了生产成本。脱水烘干机构的下方设有废水池5，废水池5与第二染色箱2的连接处设有染色箱出水口51，其右侧还设有出水口52。

脱水机构3包括导轨架31，导轨架31的槽内通过滚轮35活动安装有压水辊32，导轨架31右侧设有气缸33，气缸33的活塞杆34与压水辊32连接，导轨架31上下两端活动安装有转移辊36，转移辊36两端通过轴承安装在导轨架31上，可自由转动。导轨架31上开设有导流槽37和漏水孔38。纺织品通过转移辊36进入脱水机构3，在压水辊32的作用下，挤压出纺织品内的废水，同时压水辊32在气缸33和活塞杆34的带动下做直线往返运动，更加全面的压干纺织品内的水分，挤压出来的水分通过导流槽37和漏水孔38滴落进入下方的废水池5。纺织品在脱水机构3中脱水后进入吸水机构4。

吸水机构4包括压水板42和吸水辊43，压水板42设置在吸水辊43上方，压水板42活动安装在第二滑槽41内，吸水辊43上开设有若干个渗水孔44，便于纺织品上水分滴落更好被吸水辊43吸收，吸水辊43圆周上等距离安装有若干个吸水板45，吸水板45可拆卸安装在吸水辊43上便于更换。压水板42在第二滑槽41内上下移动，按压纺织品，使纺织品内的水分被吸水板45和吸水辊43吸收，进一步吸收纺织品内的废水，保障了纺织品脱水效果。

吸水机构4和烘干机8之间设有若干个喷雾头6，喷雾头6用于喷涂印染预处理液，提高染料的利用率和上染率。喷雾头6的下端设有两个导向辊11，熨烫机构7和印花机9的前方都设有一展平辊12，使纺织品进入熨烫机构7和印花机9前都保持展平的状态，提升熨烫和印花的效果。

烘干机8设置在熨烫机构7下方，其包括烘干风扇81、吸风管82、热风机83和进风口84，进风口84设置在机架外壳上，吸风管82的一端与进风口84连接，另一端与若干个烘干风扇81连接，烘干风扇81与进风口84之间设置有热风机83；若干个烘干风扇81分成两组，每组包括至少一个烘干风扇81，两组烘干风扇81背对背设置且相互平行。烘干风扇81工作，空气通过进风口84进入吸风管82，在热风机83的作用下，加热风通过吸风管82传送到烘干风扇81内，再吹出对纺织布进行烘干，提高了纺织品的烘干效率。

熨烫机构7包括熨布台71、熨烫机72和安装杆73，熨烫机72设置在熨布台71上方，其活动安装在安装杆73上，便于调节熨烫机72的位置。在烘干机8烘干纺织品后，通过熨烫机72对纺织品进行熨烫，使纺织品更加平整，提高了纺织品的质量。

印花机9包括印布台91、模板架92、盖板93和连杆94，模板架92的两端开设有移动槽，两个连杆94的一端通过销轴铰连，且活动安装在移动槽内，一个连杆94的另一端活动安装在印布台91上，另一个连杆94的另一端活动安装在盖板93上，使印布台91、模板架92和盖板93能够上下移动。使用时将纺织品放置在印布台91上，将刻有图案的模板安装在模板架92上，向盖板93中加入印花用染料，使用盖板93将模板架92将纺织品夹紧，图案印染在了面料上，印花机9结构简单，方便了对纺织品进行印染。

本发明将印染设备、脱水烘干设备和印花设备组合在一起，减小了工作时更换设备的时间，印染在一个设备上完成，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。