一种适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机的制作方法

本实用新型是一种适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机，属于纺织业设备领域。

背景技术：

目前，顺毛累毛纺织物的湿刷毛定型设备无轧车架及轧辊，毛纺织物从液槽送出后直接送至针刷辊和毛刷辊进行湿刷，无法控制其含水量，毛纺织物的湿刷定型质量难以保证。

在最近几年适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机技术不断进步，原适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机已经不能满足工作人员在日常工作时的需求，原毛纺织物湿刷毛的新型定型机没有湿度调节机构，不能控制毛纺织物中的含水量，原适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机没有传送机构，增加了工作人员将毛纺织物放入装置主体的时间，原增加了工作人员将货物放入装置主体的时间，原定型机没有收集机构，使工作人员难以存取毛纺织物，不能对毛纺织物中含水量进一步控制，为了解决上述问题，现急需一种全新的适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够调节湿度，便于传送，便于存放，适用范围广，可靠性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机，包括湿度调节机构、传送机构、收集机构以及装置主体，所述湿度调节机构安装在装置主体内部顶端，所述传送机构装配在装置主体上，所述收集机构安装在装置主体右端，所述湿度调节机构由电热管、支撑杆、出气孔、开关阀、喷头、出水管、水箱、电源、出气管以及电热板组成，所述电热板安装在装置主体内部顶端，所述电热管安装在电热板内，所述电源安装在电热管右端面上，所述支撑杆设有四个，四个所述支撑杆对称安装在电热板下端面上，所述水箱上端面上装配支撑杆，所述出气管安装在电热板下端面上，所述出气管下端装配水箱，所述出气孔设有两个以上，两个以上所述出气孔等距安装在水箱上端，所述出水管装配在水箱下端面上，所述喷头安装在出水管下端，所述开关阀安装在出水管上，所述传送机构由气缸、连接杆、支撑架、传送带以及电灯组成，所述支撑架安装在装置主体上，所述传送带装配在支撑架上端面上，所述连接杆安装在支撑架左端，所述气缸安装在支撑架上端，所述电灯装配在气缸右端，所述滚筒设有四个，四个所述滚筒等距安装在传送带上方，所述收集机构由连接板、盛放盒、隔离板以及制冷器组成，所述连接板安装在装置主体下端面上，所述盛放盒安装在连接板右端面上，所述隔离板固定在盛放盒内，所述制冷器安装在盛放盒内部底端，所述隔离板下方装配制冷器。

进一步地，所述电源通过电线与电热管相连接。

进一步地，所述电热板通过支撑杆与水箱相连接。

进一步地，所述隔离板上设有通气孔。

进一步地，所述隔离板上装配有防滑纹。

进一步地，所述水箱左端面上装配有进水管。

进一步地，所述滚筒通过连接柱与支撑架相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机，因本实用新型添加了电热管、支撑杆、出气孔、开关阀、喷头、出水管、水箱、电源、出气管以及电热板，该设计实现了对盛放箱内湿度进行调节，解决了原毛纺织物湿刷毛的新型定型机无法控制毛纺织物中含水量的弊端，达到了能够确保毛纺织物湿刷定型质量的效果。

因本实用新型添加了气缸、连接杆、支撑架、传送带以及滚筒，该设计实现了便于工作人员将毛纺织物送入装置主体内，解决了工作人员需要逐件将毛纺织物送入装置主体的弊端，增加了工作人员的工作量，使劳动强度增大，达到了减少货物送入的时间，提高了工作效率的效果，因添加了电灯，该设计便于工作人员在夜晚观察传送带的工作进程。

因本实用新型添加了连接板、盛放盒以及隔离板，该设计便于工作人员存取毛纺织物，因添加了制冷器，使温度降低，实现控制毛纺织物含水量，达到了便于存放毛纺织物，并控制含水量的效果。

因添加了通气孔，该设计便于冷气进入毛纺织物内，因添加了防滑纹，该设计避免毛纺织物在隔离板上滑动，因添加了进水管，该设计便于工作人员向水箱中加水，本实用新型能够调节湿度，便于传送，便于存放，适用范围广，可靠性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机中湿度调节机构的示意图；

图3为本实用新型一种适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机中传送带机构的示意图；

图4为本实用新型一种适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机中收集机构的示意图；

图中：1-湿度调节机构、2-传送带机构、3-收集机构、4-装置主体、101-电热管、102-支撑杆、103-出气孔、104-开关阀、105-喷头、106-出水管、107-水箱、108-电源、109-出气管、110-电热板、21-气缸、22-连接杆、23-支撑架、24-传送带、25-滚筒、26-电灯、31-连接板、32-盛放盒、33-隔离板、34-制冷器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于毛纺织物湿刷毛的新型定型机，包括湿度调节机构1、传送机构2、收集机构3以及装置主体4，湿度调节机构1安装在装置主体4内部顶端，传送机构2装配在装置主体4上，收集机构3安装在装置主体4右端。

湿度调节机构1由电热管101、支撑杆102、出气孔103、开关阀104、喷头105、出水管106、水箱107、电源108、出气管109以及电热板110组成，电热板110安装在装置主体4内部顶端，电热管101安装在电热板110内，电源108安装在电热管101右端面上，支撑杆102设有四个，四个支撑杆102对称安装在电热板110下端面上，水箱107上端面上装配支撑杆102，出气管109安装在电热板110下端面上，出气管109下端装配水箱107，出气孔103设有两个以上，两个以上出气孔103等距安装在水箱107上端，出水管106装配在水箱107下端面上，喷头105安装在出水管106下端，开关阀104安装在出水管106上，该设计实现对装置主体4内湿度进行调节。

传送机构2由气缸21、连接杆22、支撑架23、传送带24、滚筒25以及电灯26组成，支撑架23安装在装置主体4上，传送带24装配在支撑架23上端面上，连接杆22安装在支撑架23左端，气缸21安装在支撑架23上端，电灯26装配在气缸21右端，滚筒25设有四个，四个滚筒25等距安装在传送带24上方，该设计便于毛纺织物传入装置主体4内。

收集机构3由连接板31、盛放盒32、隔离板33以及制冷器34组成，连接板31安装在装置主体4下端面上，盛放盒32安装在连接板31右端面上，隔离板33固定在盛放盒32内，制冷器34安装在盛放盒32内部底端，隔离板33下方装配制冷器34，该设计便于对毛纺织物进行存放。

电源108通过电线与电热管101相连接，电热板110通过支撑杆102与水箱107相连接，隔离板33上设有通气孔，隔离板33上装配有防滑纹，水箱107左端面上装配有进水管，滚筒25通过连接柱与支撑架23相连接。

具体实施方式：工作人员启动电热管101，电热管101将电能转换为热能，并传入电热板110中，电热板110将热能传入出气管109中，热能顺着出气管109进入水箱107中，热能使水箱107升温，水箱107中的水温度升高变成水蒸气，水蒸气从出气孔103进入装置主体4内，对装置主体4内的湿度进行调节，水蒸气进入毛纺织物内，对毛纺织物中水分进行调节，当毛纺织物中含水量过低，工作人员打开开关阀104，水箱107中的水进入出水管106中，水顺着出水管106进入喷头105，喷头105将水喷出，喷出的水进入毛纺织物中，对毛纺织物湿度进行调节，该设计实现了对盛放箱内湿度进行调节，解决了原毛纺织物湿刷毛的新型定型机无法控制毛纺织物中含水量的弊端，达到了能够确保毛纺织物湿刷定型质量的效果。

工作人员启动传送带24，传送带24工作，然后工作人员将毛纺织物放在传送带24上，滚筒25压住毛纺织物，传送带24带动毛纺织物进入装置主体4内，在夜晚，工作人员打开电灯26，便于工作人员观察货物的传送进度，工作人员启动气缸21，气缸21工作带动电灯26左右移动，并增大了照明的范围，该设计便于工作人员将毛纺织物送入装置主体4内，解决了工作人员需要逐件将毛纺织物送入装置主体4的弊端，增加了工作人员的工作量，使劳动强度增大，达到了减少货物送入的时间，提高了工作效率的效果，因添加了电灯26，该设计便于工作人员在夜晚观察传送带24的工作进程。

毛纺织物顺着传送带24离开装置主体4，进入盛放盒32内，落入隔离板33上，工作人员启动制冷器34，制冷器34工作对毛纺织物进行降温处理，锁住毛纺织物内的水分，该设计便于工作人员存取毛纺织物，实现控制毛纺织物含水量，达到了便于存放毛纺织物，并控制毛纺织物内含水量的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。