本实用新型涉及一种缝纫机械,尤其涉及一种用于裤管缝边的感应机构。
背景技术:
缝纫机是一种用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,具体地,主要是指缝制衣服的缝纫机。当裤管缝制完成后,需停止对裤管底端的布边继续翻折。目前,裤管缝制时多通过人工目测裤管缝制的精度,当裤管缝制一圈后至裤管的基准位时,按下开关按钮,停止对裤管底端的布边继续翻折,该加工过程需操作人员高度集中,稍有出错,易出现裤管缝制不完整的现象,影响裤子的外观质量;其次,操作不方便,以致降低缝制裤管的效率。
技术实现要素:
鉴于以上所述,本实用新型有必要提供一种用于裤管缝边的感应机构,该感应机构可精准、快速地接触到裤管的基准位,发出裤管缝制完成的信号,提高缝制裤管的效率。
本实用新型提供的技术方案如下:一种用于裤管缝边的感应机构,所述感应机构设置在一安装主体上,安装主体连接在缝纫机的机台上,安装主体包括第一安装板、第二安装板以及用以连接第一安装板与第二安装板的连接板,第二安装板上安装有支撑柱,感应机构包括光电感应器以及控制光电感应器动作的控制器,控制器与光电感应器均安装在第一安装板上,控制器接触支撑柱上的裤管的基准位,以控制光电感应器动作。
进一步的,所述光电感应器包括安装板、设置在安装板上的光发射器和光接收器以及光电开关,安装板包括支撑壁以及沿支撑壁弯折的连接壁,支撑壁固定在第一安装板上,连接壁上开设有一通槽,光发射器和光接收器对应设置在通槽两侧的连接壁上,以形成槽型光电传感器。
进一步的,所述控制器包括固定块、设置在固定块上的转动件、连接在转动件一端的抵压板、连接在转动件另一端的挡持板以及设置在转动件与挡持板之间的弹性复位件,当裤管转动,以通过抵压板在裤管缝制的基准位处摆动时,带动转动件转动,进而带动连接在转动件另一端的挡持板转动,且挡持板穿过连接壁上的通槽,并遮挡光发射器发出的光,使光接收器无法正常接收,光电开关便动作,输出一个开关控制信号,切断负载电流。
进一步的,所述固定块设置在第一安装板上,固定块上开设有一安装孔,转动件包括套筒以及可转动地安装在套筒内的转动杆,套筒设置在固定块的安装孔内,转动杆一端连接有所述抵压板,转动杆另一端连接有所述挡持板。
进一步的,所述抵压板呈V型结构。
进一步的,所述弹性复位件为螺旋弹簧,螺旋弹簧套设在转动杆上,螺旋弹簧的一端与转动杆连接,螺旋弹簧的另一端与挡持板连接。
进一步的,所述连接板的一端可滑动地连接在第一安装板上,连接板的另一端固定在第二安装板上。
进一步的,所述连接板包括水平段,水平段上开设有滑槽,第一安装板上设有安装块,水平段通过一连接件穿过滑槽可滑动地连接在第一安装板的安装块上。
进一步的,所述连接板还包括形成在水平段端部的垂直段,垂直段通过一固接件固定在第二安装板上,以通过连接板中的水平段在第一安装板的安装块上沿滑槽滑动,进而带动垂直段相对第一安装板运动,以调节第一安装板与第二安装板之间的距离。
进一步的,所述安装块上开设有螺孔,连接件包括固定板以及安装在固定板上的螺钉,且螺钉可对应地拧设在安装块上的螺孔内。
与现有技术相比,本实用新型用于裤管缝边的感应机构通过控制器可精准、快速地接触到裤管的基准位,发出裤管缝制完成的信号,控制光电感应器动作,输出一个开关控制信号,切断负载电流,停止对裤管底端的布边继续翻折,以提高缝制裤管的效率以及裤子的外观质量。
附图说明
图1是本实用新型裤管缝边机构的结构示意图;
图2是本实用新型裤管缝边机构的另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型裤管缝边机构的第三视角的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1至3,一种裤管缝边机构,用于对裤管底端的布边翻折,便于裤管缝制,且裤管缝制后通过感应裤管缝制的基准位,以停止对裤管底端的布边翻折,具体包括安装主体10、设置在安装主体10上的折边机构20以及设置在安装主体10上的感应机构30。
安装主体10连接在缝纫机的机台(图未示)上,安装主体10包括第一安装板11、第二安装板12以及用以连接第一安装板11与第二安装板12的连接板13。第一安装板11上部用以安装所述感应机构30,第一安装板11下部设有支撑板111,支撑板111与缝纫机的机台连接;支撑板111一端形成有安装凸起1111,支撑板111的另一端设有滑轨1112,用以安装所述折边机构20;第二安装板12上开设有穿孔121,以供折边机构20穿过;第二安装板12上安装有支撑柱122,用以与感应机构30配合。
连接板13的一端可滑动地连接在第一安装板11上,连接板13的另一端固定在第二安装板12上,以通过连接板13相对第一安装板11上滑动,调节第一安装板11与第二安装板12之间的距离,以便调节裤管的深度,方便对不同深度的裤管进行缝制。具体地,连接板13包括水平段131以及形成在水平段131端部的垂直段132,水平段131上开设有滑槽1311,第一安装板11上设有安装块(图未标),连接板13上的水平段131通过连接件133穿过滑槽1311可滑动地连接在第一安装板11的安装块上,本实施例中,安装块上开设有螺孔,连接件133包括固定板以及安装在固定板上的螺钉,且螺钉可对应地拧设在安装块上的螺孔内,当拧紧螺钉时,连接件133中的固定板紧压在水平段131上,连接板13上的水平段131固定在第一安装板11的安装块上,当松开螺钉时,连接件133中的固定板相对连接板13中的水平段131有一定间隙,连接板13中的水平段131可在第一安装板11的安装块上沿滑槽1311的方向滑动。
垂直段132一体地形成在水平段131一端部,垂直段132通过一固接件(图未示)固定在第二安装板12上,以通过连接板13中的水平段131在第一安装板11的安装块上沿滑槽1311的方向滑动,进而带动垂直段132相对第一安装板11运动,以调节第一安装板11与第二安装板12之间的距离。
折边机构20设置在安装主体10上,用以对裤管底端的布边翻折。折边机构20包括折边钩21、与折边钩21连接的导向座22以及驱使导向座22运动的驱动器23,通过驱动器23驱使导向座22运动,进而带动折边钩21运动,以对裤管底端的布边翻折。折边钩21可伸缩的设置在第二安装板12上的穿孔121内,折边钩21一端弯折成圆弧卡钩211,以通过折边钩21运动,圆弧卡钩211方便、快速地对裤管底端的布边翻折,以便于裤管缝制,提高缝制裤管的效率;折边钩21的另一端与导向座22连接。
圆弧卡钩211外侧设有挡持圈212,用以挡持裤管,以防对裤管底端的布边翻折时,裤管滑过折边钩21上的圆弧卡钩211。圆弧卡钩211的外端部设有抵压凸起213,以抵压裤管中已翻折的布边,防止已翻折的布边再次翘出,使缝制后的裤管中翻折的布边整齐美观,提高整条裤子的外观质量。
导向座22包括导向块221以及与导向块221连接的导向板222,导向块221一侧形成有导向槽(图未示),导向块221通过导向槽可滑动地安装在第一安装板11下部的支撑板111的滑轨1112上,导向板222与导向块221一端固定连接,导向板222的端部开设有连接孔(图未标),折边钩21的另一端穿过导向板222端部的连接孔并固定在导向板222上,以通过导向座22中的导向块221沿滑轨1112滑动,带动导向板222运动,进而带动折边钩21在第二安装板12上的穿孔121内运动,以对裤管底端的布边翻折。
驱动器23安装在第一安装板11下部的支撑板111的安装凸起1111上,用以驱使导向座22运动。具体地,驱动器23的一端固定在安装凸起1111上,驱动器23的另一端与导向座22的导向块221连接。本实施例中,驱动器23为气缸,气缸的缸筒固定在安装凸起1111上,气缸的活塞杆连接在导向座22的导向块221上,以通过活塞杆在缸筒内运动,带动导向座22中的导向块221沿滑轨1112滑动,进而带动导向板222运动,驱使折边钩21在第二安装板12上的穿孔121内运动,以对裤管底端的布边翻折。
感应机构30设置在安装主体10上,用以与第二安装板12上的支撑柱122配合,并感应裤管缝制的基准位,发出裤管缝制完成的信号,折边机构20停止对裤管底端的布边翻折。感应机构30包括光电感应器31以及控制光电感应器31动作的控制器32,光电感应器31安装在第一安装板11上,本实施例中,光电感应器31采用槽型光电传感器。
光电感应器31包括安装板311、设置在安装板311上的光发射器312和光接收器313以及光电开关(图未标)。安装板311包括支撑壁3111以及沿支撑壁3111弯折的连接壁3112,支撑壁3111固定在第一安装板11上,连接壁3112上开设有一通槽;光发射器312和光接收器313对应设置在通槽两侧的连接壁3112上,以形成槽型光电传感器。当光电感应器31在无阻情况下,光发射器312发出的红外光或可见光,可由光接收器313接收,以使缝纫机对裤管正常缝制;当控制器32阻止光电感应器31动作,光发射器312发出的光被遮挡,光接收器313无法正常接收,光电开关便动作,输出一个开关控制信号,切断负载电流,折边机构20停止对裤管底端的布边翻折,以完成一次控制动作。
控制器32安装在第一安装板11上,通过接触支撑柱122上的裤管的基准位,用以控制光电感应器31动作。具体地,控制器32包括固定块321、设置在固定块321上的转动件322、连接在转动件322一端的抵压板323、连接在转动件322另一端的挡持板324以及设置在转动件322与挡持板324之间的弹性复位件(图未标)。当裤管转动,抵压板323在裤管缝制的基准位处摆动时,带动转动件322转动,进而带动连接在转动件322另一端的挡持板324转动,且挡持板324穿过连接壁3112上的通槽,并遮挡光发射器312发出的光,使光接收器313无法正常接收,光电开关便动作,输出一个开关控制信号,切断负载电流。
固定块321设置在第一安装板11上,固定块321上开设有一安装孔,用以安装所述转动件322,转动件322包括套筒3221以及可转动地安装在套筒3221内的转动杆3222,套筒3221设置在固定块321的安装孔内,转动杆3222可转动的置于套筒3221内,转动杆3222一端连接有所述抵压板323,转动杆3222另一端连接有所述挡持板324。
抵压板323呈V型结构,用以抵压裤管的基准位,并随着裤管转动在裤管的基准位处摆动。挡持板324的厚度小于连接壁3112上的通槽的宽度,以保证挡持板324在通槽内摆动。弹性复位件安装在转动杆3222与挡持板324之间,用以驱使挡持板324自动复位,避免挡持板324遮挡光发射器312发出的光,使光接收器313正常接收,本实施例中,弹性复位件为螺旋弹簧,螺旋弹簧套设在转动杆3222上,螺旋弹簧的一端与转动杆3222连接,螺旋弹簧的另一端与挡持板324连接。
工作时,将待缝制的裤管由缝纫机上的两支撑转轴支撑,启动开关,裤管沿两支撑转轴转动,折边机构20的驱动器23中的活塞杆在缸筒内运动,带动导向座22中的导向块221沿滑轨1112滑动,进而带动导向板222运动,驱使折边钩21在第二安装板12上的穿孔121内运动,圆弧卡钩211方便、快速地对裤管底端的布边翻折,以便于裤管缝制,提高缝制裤管的效率。圆弧卡钩211外侧的挡持圈212,用以挡持裤管,以防对裤管底端的布边翻折时,裤管滑过折边钩21上的圆弧卡钩211。圆弧卡钩211的外端部的抵压凸起213,以抵压裤管中已翻折的布边,防止已翻折的布边再次翘出,使缝制后的裤管中翻折的布边整齐美观,提高整条裤子的外观质量。当缝制裤管结束时,感应机构30中的抵压板323抵压支撑柱122上的裤管的基准位,发出裤管缝制完成的信号,并随着裤管转动在裤管的基准位处摆动,带动转动件322中的转动杆3222转动,进而带动连接在转动杆3222另一端的挡持板324转动,且挡持板324穿过连接壁3112上的通槽3113,并遮挡光发射器312发出的光,使光接收器313无法正常接收,光电开关便动作,输出一个开关控制信号,切断负载电流,折边机构20停止对裤管底端的布边翻折。
综上所述,本实用新型用于裤管缝边的感应机构通过控制器可精准、快速地接触到裤管的基准位,发出裤管缝制完成的信号,控制光电感应器动作,输出一个开关控制信号,切断负载电流,停止对裤管底端的布边继续翻折,以提高裤子的外观质量,并且便于操作,提高缝制裤管的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。