干衣机的衣架组件和具有其的干衣机的制作方法

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，更具体地，涉及一种干衣机的衣架组件和具有其的干衣机。

背景技术：

目前，干衣机的内置衣架与箱体内壁之间通常采用固定连接，用户在进行干衣操作时，需要将待干燥的衣物挂到衣架上，然而由于干衣机的干衣仓内的纵向深度较大，往往造成衣物不易挂放或取出，影响用户体验，而且也不便于及时确认衣物的处理状态。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种干衣机的衣架组件，该干衣机的衣架组件结构简单、装拆方便、并且可以实现转动或伸缩动作，便于用户操作。

本实用新型还提出一种具有上述干衣机的衣架组件的干衣机。

根据本实用新型第一方面的干衣机的衣架组件，包括限位轴座、两个支撑杆和衣架轴杆，限位轴座设在干衣机的相对两个侧壁上，两个支撑杆的一端分别可转动地与限位轴座相连，限位轴座上设有适于限制支撑杆的旋转角度的限位部，衣架轴杆的两端分别与两个支撑杆的另一端相连，衣架轴杆大致沿水平方向延伸以适于悬挂衣架。

根据本实用新型的干衣机的衣架组件，采用可拆卸式结构，并且将两个支撑杆与干衣机的两个相对侧壁之间通过限位轴座间接相连，从而利用支撑杆与限位轴座之间的配合作用，使得衣架组件相对于限位轴座在限定旋转角度内可转动，既便于用户挂放或取出衣物，及时确认衣物处理状态，又可以避免由于支撑杆旋转角度过大，造成衣物掉落。

另外，根据本实用新型的干衣机的衣架组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述干衣机的衣架组件还包括：轴承，所述轴承可转动地设在所述限位轴座内，所述支撑杆与所述轴承相连且通过所述轴承可枢转地与所述限位轴座相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位轴座和所述轴承同轴且轴线大致沿水平方向延伸，所述支撑杆的轴线垂直于所述限位轴座的轴线。

根据本实用新型的一个实施例，所述干衣机的衣架组件还包括：转接座，所述转接座设在所述支撑杆与所述衣架轴杆之间以连接所述衣架轴杆和所述支撑杆。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位部包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块配合以限制所述支撑杆在水平位置和竖直位置之间可活动。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑杆为伸缩杆。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述支撑杆分别包括：固定杆，所述固定杆的一端与所述衣架轴杆相连；固定套，所述固定套设在所述固定杆的另一端上且与所述固定杆连接；活动杆，所述活动杆的一端与所述限位轴座相连且另一端与所述固定套可伸缩地相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑杆被构造成当所述支撑杆处于水平位置时，所述支撑杆的另一端伸出所述干衣机。

根据本实用新型的一个实施例，所述干衣机的衣架组件还包括：驱动件，所述驱动件与所述支撑杆相连以驱动所述支撑杆转动。

根据本实用新型第二方面的干衣机，包括根据上述实施例所述的干衣机的衣架组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的干衣机的衣架组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的干衣机的衣架组件的侧视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是图3中B部的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的干衣机的衣架组件处于垂直状态的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的干衣机的衣架组件处于水平状态的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的干衣机的衣架组件处于拉伸状态的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的干衣机在衣架组件处于垂直状态时的正视图；

图9是根据本实用新型实施例的干衣机在衣架组件处于垂直状态时的立体图；

图10是根据本实用新型实施例的干衣机在衣架组件处于水平状态时的正视图；

图11是根据本实用新型实施例的干衣机在衣架组件处于水平状态时的立体图；

图12是根据本实用新型实施例的干衣机在衣架组件处于拉伸状态时的正视图；

图13是根据本实用新型实施例的干衣机在衣架组件处于拉伸状态时的立体图。

附图标记：

100：衣架组件；

10：限位轴座；

11：第一限位块；11a：第一限位槽；12：第二限位块；12a:第二限位槽；

13：限位轴；14：端板；

20：支撑杆；

21：固定杆；21a：固定杆限位槽；22：固定套；22a：限位块；

23：活动杆；23a：活动杆限位槽；

30：衣架轴杆；30a：衣架杆；

40：轴承；

50：转接座；

200：干衣机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图1至图13具体描述根据本实用新型第一方面实施例的干衣机的衣架组件100。

根据本实用新型实施例的干衣机的衣架组件100包括限位轴座10、两个支撑杆20和衣架轴杆30。具体而言，限位轴座10设在干衣机的相对两个侧壁上，两个支撑杆20的一端分别可转动地与限位轴座10相连，限位轴座10上设有适于限制支撑杆20的旋转角度的限位部，衣架轴杆30的两端分别与两个支撑杆20的另一端相连，衣架轴杆30大致沿水平方向延伸以适于悬挂衣架。

换言之，该干衣机的衣架组件100主要由限位轴座10、两个支撑杆20和衣架轴杆30组成，例如，如图1所示，在本实施例中，限位轴座10包括两个，两个限位轴座10沿水平方向(如图1和图8所示左右方向)间隔开设在干衣机的两个相对侧壁上，两个支撑杆20沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，每个支撑杆20的一端(如图1所示的下端)与对应位置的限位轴座10可枢转地相连。

限位轴座10上设有限位部，从而使得支撑杆20能够在限位部的限定角度范围内进行转动，例如，可以将限位部限定旋转角度设置为0°-90°，从而使得支撑杆20可以相对于限位轴座10在0°(即水平位置)至90°(即垂直位置)之间转动，进而实现衣架组件100在水平状态和垂直状态之间的切换，同时又可以避免支撑杆20转动角度过大，造成衣物从掉落。

再者，衣架轴杆30设在两支撑杆20之间且沿水平方向(如图1所示左右方向)延伸，衣架轴杆30的两端分别与相对布置的两个支撑杆20的另一端(如图1所示的上端)相连，例如，如图1所示，衣架轴杆30的左端与左侧支撑杆20的上端相连，衣架轴杆30的右端与右侧支撑杆20的上端相连，从而便于用户挂放衣物。

当用户需要挂放衣物或检查衣物处理状态时，可以转动支撑杆20，使得衣架组件100能够向外摆动(朝向用户的一侧为外侧)，而当用户挂放衣物后，可以转动支撑杆20，使得衣架组件100能够向内摆动(背向用户的一侧为内侧)，进而对衣物进行干燥，操作方便、灵活，用户体验好。

由此，根据本实用新型实施例的干衣机的衣架组件100，采用可拆卸式结构，并且将两个支撑杆20与干衣机的两个相对侧壁之间通过限位轴座10间接相连，从而利用支撑杆20与限位轴座10之间的配合作用，使得衣架组件100相对于限位轴座10在限定旋转角度内可转动，既便于用户挂放或取出衣物，及时确认衣物处理状态，又可以避免由于支撑杆20旋转角度过大，造成衣物掉落。

在本实用新型的一些实施例中，干衣机的衣架组件100还包括：轴承40，轴承40可转动地设在限位轴座10内，支撑杆20与轴承40相连且通过轴承40可枢转地与限位轴座10相连。

参照图1，轴承40大致形成为圆筒状结构，轴承40可转动的设在限位轴座10内，支撑杆20的一端(如图1所示下端)与轴承40相连，从而使得支撑杆20通过轴承40可枢转地与限位轴座10相连，进而实现衣架组件100的摆动，便于用户挂放或者收取衣物。

其中，限位轴座10和轴承40同轴且轴线大致沿水平方向延伸，支撑杆20的轴线垂直于限位轴座10的轴线。

具体地，如图1所示，轴承40大致形成为圆筒状结构且沿水平方向(如图1所示左右方向)延伸，轴承40同轴套设在限位轴座10内，支撑杆20沿竖直方向(如图1所示上下方向)延伸，支撑杆20的轴线垂直于限位轴座10的中心轴线，从而避免支撑杆20通过轴承40相对于限位轴座10枢转时产生干涉，而且也可以充分利用两个相对的限位轴座10之间的空间，增大衣架轴杆30的长度，增加衣物挂放量、提高干衣效率。

可选地，干衣机的衣架组件100还包括转接座50，转接座50设在支撑杆20与衣架轴杆30之间以连接衣架轴杆30和支撑杆20。

具体地，如图1和图3所示，转接座50具有至少两个套装部，每个转接座50的至少两个套装部分别与支撑杆20的一端、衣架轴杆30的一端套装，即两个支撑杆20的上端与衣架轴杆30的两端(如图1所示的左端和右端)分别通过两个转接座50连接，从而在保证连接可靠性的同时，便于拆装、提高用户体验。

值得说明的是，转接座50可以是大致形成为T形的三通结构，也可以是倒置的L形结构，本领域技术人员可以根据实际设计需求进行调整，对此，本实用新型并不做出限定。

其中，限位部包括第一限位块11和第二限位块12，第一限位块11与第二限位块12配合以限制支撑杆20在水平位置和竖直位置之间可活动。

具体地，如图1、图5和图6所示，限位部主要由第一限位块11和第二限位块12组成，当支撑杆20相对于限位轴13枢转至0°(即如图6所示的水平位置)时，第一限位块11对支撑杆20进行限位，此时，衣架组件100处于向外摆出状态，便于用户挂放或收取衣物，当支撑杆20相对于限位轴13枢转至90°(即如图5所示的水平位置)时，第二限位块12对支撑杆20进行限位，避免支撑按旋转角度过大，造成衣物与干衣机的内壁接触，由此，支撑杆20在第一限位块11和第二限位块12的限位作用下，在水平位置和竖直位置之间转动。

优选地，限位轴座10包括第一限位块11、第二限位块12、端板14和限位轴13，第一限位块11、第二限位块12和限位轴13分别设在端板14上，并且通过端板14实现与干衣机的侧壁之间的固定连接。限位轴13沿水平方向延伸且一端设在端板14中部，从而使得轴承40可以通过限位轴13套设在限位轴座10内，第一限位块11上设有第一限位槽11a，第二限位块12上设有第二限位槽12a，第一限位槽11a和第二限位槽12a均大致形成为弧形槽，且第一限位槽11a和第二限位槽12a与支撑杆20的形状和尺寸相对应，从而使得限位轴座10可以通过第一限位槽11a和第二限位槽12a与支撑杆20的配合作用，实现对支撑杆20旋转角度的限制以及水平移动的限制，进而提高衣架组件100整体结构的稳定性。

其中，支撑杆20为伸缩杆。参照图6和图7，通过将支撑杆20设置为伸缩杆，从而利用伸缩杆可伸缩的特性，实现调整支撑杆20的长度，从而适应衣物的长度，便于将衣物完整悬挂、提高干燥效率。

可选地，每个支撑杆20形成套管结构，每个支撑杆20分别包括固定杆21、固定套22和活动杆23，固定杆21的一端与衣架轴杆30相连，固定套22设在固定杆21的另一端上且与固定杆21连通，活动杆23的一端与限位轴座10相连且另一端与固定套22可伸缩地相连。

具体地，如图1和图2所示，支撑杆20主要由固定杆21、固定套22和活动杆23组成，固定杆21的一端(如图1所示固定杆21的上端)与衣架轴杆30相连，固定杆21的另一端(如图1所示固定杆21的下端)上设有固定套22，固定套22与固定杆21相连，活动杆23的一端(如图1所示活动杆23的下端)与限位轴座10相连，活动杆23的另一端(如图1所示的活动杆23的上端)与固定套22可伸缩地相连，从而通过调整活动杆23在固定套22中的伸缩实现支撑杆20的长度的调节，进而适应衣物的长度，便于将衣物完整悬挂、提高干燥效率、提高用户体验。

优选地，固定杆21大致形成为空心管，固定管上设有固定杆限位槽21a，固定套22内壁上设有与固定杆限位槽21a适配的限位块22a，固定套22套设在固定杆21的外侧上且限位块22a穿设在固定杆限位槽21a中，活动杆23上设有多个间隔开布置的活动杆限位槽23a，活动杆23套设在固定杆21的内侧且固定套22上的限位块22a能够闯过固定杆限位槽21a与活动杆限位槽23a适配，从而使得用户需要调整支撑杆20长度时，通过拉动活动杆23实现活动杆23相对于固定杆21伸出或缩回，并在调整好位置后通过固定套22的限位块22a与固定杆限位槽21a、活动杆限位槽23a的限位配合作用，实现固定，进而使得衣架组件100的结构简单、操作方便、用户体验好。

其中，支撑杆20被构造成当支撑杆20处于水平位置时，支撑杆20的另一端伸出干衣机。

具体地，如图7所示，当支撑杆20处于水平位置(即支撑杆20的旋转角度为0°的位置)时，支撑杆20可以向外(背向干衣机内壁的一侧)伸出，并且用户根据衣物的长度调整好伸出长度后进行固定，再将衣架组件100上推入垂直位置(如图5所示，支撑杆20旋转角度为90°的位置)，进而充分悬挂衣物，并对衣物进行干燥。

可选地，干衣机的衣架组件100还包括驱动件(未示出)，驱动件与支撑杆20相连以驱动支撑杆20转动。具体地，通过将驱动件与支撑杆20相连，并且利用驱动件驱动支撑杆20转动，可以进一步地实现衣架组件100的自动控制，提高用户体验。

可选地，衣架轴杆30上套设衣架杆30a，也即是说，衣架杆30a沿水平方向(如图2所示左右方向)延伸且套设在衣架轴杆30的外侧，衣架杆30a上间隔设置多个凸起，从而便于挂放衣物，避免衣物衣架叠置，提高干衣机的干燥效率。

下面结合附图1至图13具体描述根据本实用新型实施例的干衣机的衣架组件100的使用过程。

根据本实用新型实施例的干衣机的衣架组件100包括限位轴座10、两个支撑杆20、衣架轴杆30、衣架杆30a、转接座50和轴承40。

其中，限位轴座10包括第一限位块11、第二限位块12、端板14和限位轴13，第一限位块11、第二限位块12和限位轴13分别设在端板14上，并且通过端板14实现与干衣机的侧壁之间的固定连接。限位轴13沿水平方向延伸且一端设在端板14中部，第一限位块11上设有第一限位槽11a，第二限位块12上设有第二限位槽12a，第一限位槽11a和第二限位槽12a均大致形成为弧形槽，且第一限位槽11a和第二限位槽12a与支撑杆20的形状和尺寸相对应。

支撑杆20主要由固定杆21、固定套22和活动杆23组成，固定杆21的一端(如图1所示固定杆21的上端)与衣架轴杆30相连，固定杆21的另一端(如图1所示固定杆21的下端)上设有固定套22，固定套22与固定杆21相连，活动杆23的一端(如图1所示活动杆23的下端)与限位轴座10相连，活动杆23的另一端(如图1所示的活动杆23的上端)与固定套22可伸缩地相连，固定杆21大致形成为空心管，固定管上设有固定杆限位槽21a，固定套22内壁上设有与固定杆限位槽21a适配的限位块22a，固定套22套设在固定杆21的外侧上且限位块22a穿设在固定杆限位槽21a中，活动杆23上设有多个间隔开布置的活动杆限位槽23a，活动杆23套设在固定杆21的内侧且固定套22上的限位块22a能够闯过固定杆限位槽21a与活动杆限位槽23a适配。

当衣架组件100处于工作状态(即如图5、图8和图9所示)时，衣架组件100处于垂直位置，衣物悬挂在衣架杆30a上且位于干衣机的干衣室内；

当用户需要挂放或收取衣物时，向外拨动衣架杆30a，衣架组件100整体绕限位轴座10向外摆动，当摆动到水平位置(如图时6、图10和图11所示衣架组件100的位置)时，限位轴座10得第一限位块11对支撑杆20进行限位，摆动停止，用户可以挂放或收取衣架杆30a上的衣物；

当用户需要根据衣物长度调整悬挂高度时，拉动衣架杆30a，使得活动杆23伸出固定杆21或缩入固定杆21，例如，如图7、图12和图13所示，活动杆23伸出固定杆21以增大悬挂高度，位置调整好后，通过固定套22进行固定，再推动衣架，回到垂直位置。

下面结合附图8至图13具体描述根据本实用新型第二方面实施例的干衣机200。

根据本实用新型实施例的干衣机200包括壳体和根据上述实施例的干衣机的衣架组件100，壳体沿竖直方向延伸且内限定有干衣室，壳体的相对侧壁的内表面分别设有一个限位轴座10，衣架组件100的两个支撑杆20的一端通过轴承40与限位轴座10可枢转地相连。

如图8和图9所示，当干衣机200处于工作状态时，衣架组件100处于垂直位置，衣物悬挂在衣架杆30a上且位于干衣机200的干衣室内。

如图10至图11所示，当用户需要挂放或收取衣物时，向外拨动衣架杆30a，衣架组件100整体绕限位轴座10向外摆动，当摆动到水平位置时，限位轴座10得第一限位块11对支撑杆20进行限位，摆动停止，用户可以挂放或收取衣架杆30a上的衣物.

如图12和图13所示，当用户需要根据衣物长度调整悬挂高度时，拉动衣架杆30a，使得活动杆23伸出固定杆21或缩入固定杆21，活动杆23伸出固定杆21以增大悬挂高度，位置调整好后，通过固定套22进行固定，再推动衣架，回到垂直位置。

由于根据本实用新型上述实施例的干衣机的衣架组件100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的干衣机200也具有相应的技术效果，即该干衣机200的结构简单、装拆方便、并且可以实现转动或伸缩、便于用户操作。

具体地，通过将干衣机的衣架组件100采用可拆卸式结构，并且将两个支撑杆20与干衣机的两个相对侧壁之间通过限位轴座10间接相连，从而利用支撑杆20与限位轴座10之间的配合作用，使得衣架组件100相对于限位轴座10在限定旋转角度内可转动，既便于用户挂放或取出衣物，及时确认衣物处理状态，又可以避免由于支撑杆20旋转角度过大，造成衣物掉落。

根据本实用新型实施例的干衣机的衣架组件100和具有其的干衣机200的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。