一种浆纱均匀的上浆装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种浆纱均匀的上浆装置。

背景技术：

浆纱是纺织生产中一道重要的工序，浆纱可使毛羽贴伏或防止毛羽发生，提高纱线的强度，防止或减少纱线在织造时产生断头，为了达到上浆均匀的目的，现有的技术多从上浆工艺流程的参数设计出发，但实际工艺较为复杂；浆纱装置是浆纱工序中必不可少的，浆纱装置中浆液的补给绝大部分依靠人为的判断，即操作人员根据各自的经验来决定是否补给浆液，这会造成工艺控制的不稳定性，毛纱上浆后参差不齐。

CN 103952877 A公开了一种新型浆纱装置，包括主浆箱和预热浆箱，两者之间通过溢流板隔开，又通过输浆管道连通，所述主浆箱的底部所在平面高于所述预热浆箱所在平面，所述主浆箱的底面为倾斜设置，且以所述溢流板与主浆箱的连接点为原点，所述主浆箱的底面与其内浆液所在平面的倾斜夹角为15°~30°，所述输浆管道包括依次连接的第一输浆管、第二输浆管、第三输浆管，所述第三输浆管与主浆箱连通，且连通处位于所述主浆箱的倾斜底面的最高端，所述第一输浆管与预热浆箱连通。该装置能智能控制浆液的补给，但是通过转动手轮使溢流板摆动来增大或减小主浆箱内浆液的高度，不能连续稳定地上浆，主浆箱中的浆液以冒泡形式涌动补给，虽可防止浆液沉淀，但是冒泡会使浆液覆盖不均，影响上浆效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种上浆均匀，性能稳定，能充分利用浆液的浆纱均匀的上浆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浆纱均匀的上浆装置，包括浆箱、浆槽和输浆装置，浆槽内设有第一上浆辊和第二上浆辊，第一上浆辊和第二上浆辊上方对应设有第一压浆辊和第二压浆辊，第二压浆辊左右两侧各设有一浸浆辊，浆箱设置在浆槽的下方，接受从浆槽回流的浆液，并对浆液进行电加热，浆箱内壁上设有液位传感器，液位传感器与控制器连接，浆箱的上方设有进浆管，进浆管上设有电磁阀，电磁阀与控制器连接，输浆装置包括第一竖向输浆管、第二竖向输浆管、横向输浆管和回流管，第一竖向输浆管一端连接在浆箱的下方，另一端与横向输浆管连接，第二竖向输浆管一端连接于浆槽的一侧，另一端与横向输浆管的另一端连接，浆槽的一侧设有用于与浆箱连通的回流管，浆槽和浆箱的底部呈碗形结构。

进一步，所述浆槽和所述浆箱的底部均设有放浆阀，上浆完成后，打开放浆阀，收集系统中的浆液以回用，然后冲洗干净，便于下次使用。

进一步，所述横向输浆管上设有循环浆泵，为了更好地往浆槽中输送浆液。

进一步，所述浆箱和浆槽的外壁均为夹层结构，所述夹层内填充有聚苯乙烯泡沫，保温效果好，提高所述浆槽和所述浆箱内各点的温度均匀性。

进一步，所述浸浆辊上设置升降齿条和配合调节升降齿条的调节杆，通过调节杆和升降齿条控制浸浆辊竖向位置，就能调节经纱浸浆长度，调节经纱上浆率。

进一步，所述第一压浆辊和第二压浆辊包括辊芯和由内至外依次包覆于辊芯上的底胶层、缓胶层和橡胶层，所述橡胶层周向设孔，经纱受到的挤压不仅局限于压浆辊和上浆辊相接触的压力区，而且还受到经纱在离开压力区的瞬时压浆辊弹性恢复能力的影响，压浆辊弹性恢复能力越好，就越不容易产生变形，压浆辊设有底胶层、缓胶层和橡胶层则能有效增强压浆辊的弹性恢复能力，在橡胶层周向设孔能使橡胶层中进入的气体溢出，减少橡胶层的变形。

浆槽和浆箱的底部设置成碗形结构，不会使浆液沉积，并可使浆液形成回旋效果，使经纱上的浆液覆盖均匀，达到较好的上浆效果。

本实用新型的有益效果：

1、浆槽和浆箱的底部设置成碗形结构，不会使浆液沉积，并可使浆液形成回旋效果，使经纱上的浆液覆盖均匀，达到较好的上浆效果；

2、浆槽和浆箱通过回流管连通，浆液从浆槽流入浆箱的速度与浆液从浆箱流入浆槽的速度相同，可使浆液在浆槽和浆箱内充分流动，利于上浆均匀，不会产生滞流和死角，浆液能最大限度地保持新鲜，不起浆皮；

3、智能维持浆槽和浆箱内浆液保持一定的高度，始终浸渍着第一压浆辊、第二压浆辊和浸浆辊，使贴伏在辊面上前行的纱线能得到充分的浆液，性能稳定，上浆效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种浆纱均匀的上浆装置的结构示意图；

图2为图1中的第一压浆辊和第二压浆辊的透视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1，一种浆纱均匀的上浆装置，包括浆箱9、浆槽6和输浆装置，浆槽6内设有第一上浆辊1和第二上浆辊4，第一上浆辊1和第二上浆辊4上方对应设有第一压浆辊2和第二压浆辊5，第二压浆辊5左右两侧各设有一浸浆辊3，浆箱9设置在浆槽6的下方，接受从浆槽6回流的浆液10，并对浆液10进行电加热，浆箱9内壁上设有液位传感器，液位传感器与控制器连接，浆箱9的上方设有进浆管7，进浆管7上设有电磁阀8，电磁阀8与控制器连接，输浆装置包括第一竖向输浆管11、第二竖向输浆管16、横向输浆管14和回流管13，第一竖向输浆管11一端连接在浆箱9的下方，另一端与横向输浆管14连接，第二竖向输浆管16一端连接于浆槽6的一侧，另一端与横向输浆管14的另一端连接，浆槽6的一侧设有用于与浆箱9连通的回流管13，浆槽6和浆箱9的底部呈碗形结构，不会使浆液10沉积，并可使浆液10形成回旋效果，使经纱上的浆液10覆盖均匀，达到较好的上浆效果；所述横向输浆管14上设有循环浆泵15，为了更好地往浆槽6中输送浆液10；所述浆槽6和所述浆箱9的底部均设有放浆阀12；所述浆箱9和浆槽6的外壁均为夹层结构，所述夹层内填充有聚苯乙烯泡沫，保温效果好，提高所述浆槽6和所述浆箱9内各点的温度均匀性。

所述浸浆辊3上设置升降齿条和配合调节升降齿条的调节杆，通过调节杆和升降齿条控制浸浆辊3竖向位置，就能调节经纱浸浆长度，调节经纱上浆率。

所述第一压浆辊2和第二压浆辊5包括辊芯17和由内至外依次包覆于辊芯17上的底胶层18、缓胶层19和橡胶层20，所述橡胶层20周向设孔，经纱受到的挤压不仅局限于压浆辊和上浆辊相接触的压力区，而且还受到经纱在离开压力区的瞬时压浆辊弹性恢复能力的影响，压浆辊弹性恢复能力越好，就越不容易产生变形，压浆辊设有底胶层18、缓胶层19和橡胶层20则能有效增强压浆辊的弹性恢复能力，在橡胶层20周向设孔能使橡胶层20中进入的气体溢出，减少橡胶层20的变形。

本实用新型的工作原理：

使用时，通过进浆管7向浆箱9中补给新鲜的浆液10，再从浆箱9下方经第一竖向输浆管11由循环浆泵15抽吸，经由第二竖向输浆管16从浆槽6的侧部进入浆槽6，人工调适最佳的浆液10输送速度，以利于上浆，当浆槽6中液面较高时，浆液10即从回流管13回流至浆箱9中，完成循环流动，由于大流量的浆液10从浆槽6的侧部进入，会使浆槽6中的浆液10形成回旋效果，既不会使浆液10沉积，产生滞流和死角，浆液10在浆槽6内充分流动，利于上浆均匀，浆液10能最大限度地保持新鲜，不起浆皮；当贴伏在第一上浆辊1、第二上浆辊4、和两个浸浆辊3的纱线随着辊的旋转而前行并上浆，再经过第一上浆辊1、第二上浆辊4、第一压浆辊2和第二压浆辊5的挤压，浆液10更会浸润到纱线内部，有利于浆纱的浸透与被覆，上浆充分；由于纱线在上浆过程中会连续不断地带走浆液10，回流至浆箱9中的浆液10量必定少于浆箱9中送出的浆液10量，液位传感器将检测的数据传输给控制器，控制器控制进浆管7上的电磁阀8开启，补入新的浆液10，使浆液10循环达到新的平衡；由于纱线朝前运行，与浆液10流动方向相反，这种逆向运动对提高浆液10浸润和毛羽伏贴起着非常好的作用。当上浆完成后，打开放浆阀12，收集系统中的浆液10以回用，然后冲洗干净，便于下次使用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。