加工弹簧用钢丝绳的制作方法

本实用新型涉及一种加工弹簧用钢丝绳，具体的是一种主要用于席梦思床垫、汽车座垫及沙发座垫等领域的弹簧用钢丝绳。

背景技术：

用于席梦思床垫、沙发座垫、汽车座垫等领域的弹簧，传统方法是采用一根直径较大的钢丝单根加工，因单根钢丝的直径较大，会出现以下问题：单一的钢丝比较硬，不仅加工难，在制作加工弹簧过程中容易出现钢丝脆断；单一的钢丝弹簧疲劳韧性较差，容易变形，弹簧使用寿命较短。

如普通3.0mm的弹簧用钢丝强度较低，一般为1580MPa，钢丝扭转次数最小16次，受生产设备工艺等因素制约，其性能指标很难有较大幅度的提高；同时3.0mm的钢丝在弹簧绕制加工时出现钢丝断裂的风险较高，产品质量隐患较大。

CN102383322A公开了一种钢丝绳，包括中心股和外层股，外层股的数目为六股并均匀包捻在中心股的外侧，所述中心股是尼龙材料制成的单根中心股。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针上述现状，旨在研发生产一种强度高、韧性好和耐疲劳的加工弹簧用钢丝绳。

本实用新型目的的实现方式为，加工弹簧用钢丝绳，由三根等直径的制绳钢丝经过捻绳设备一次捻制而成1*3结构的钢丝绳，制绳钢丝的直径为1.0mm-1.6mm。

本实用新型的直径与传统的单根钢丝直径相近似。本实用新型通过增加钢丝根数来减小钢丝绳中单根钢丝的直径，增加单根钢丝的抗拉强度；采用3根直径相同的较细钢丝按捻制而成一种钢丝绳，用于加工弹簧，其直线性、柔韧性更好，抗拉强度高，可显著提高钢丝绳用弹簧的疲劳性能，降低弹簧绕制加工时的断丝缺陷，提高弹簧的使用寿命，还可降低弹簧生产的原材料消耗。本实用新型主要用于席梦思床垫、沙发座垫、汽车座垫等所用弹簧的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为由本实用新型加工的弹簧结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详述本实用新型。

参照图1，本实用新型由三根等直径的制绳钢丝经过捻绳设备一次捻制而成1*3结构的钢丝绳，制绳钢丝的直径为1.0mm-1.6mm。

本实用新型是一种新型结构的高性能钢丝绳。所得钢丝绳必须经过校直器变形处理，以充分消除捻制产生的应力，保证钢丝绳的平整度和直线性良好。

由本实用新型加工的弹簧结构如图2所示，弹簧按S形方向以6-6.5倍的节距紧密绞合而成,钢丝扭转的次数在20次以上。

本实用新型所加工的弹簧直线性、柔韧性好，抗拉强度高。

下面用具体实施例详述本发明。

实施例1，由三根1.4mm等直径制绳钢丝1按S形方向以螺距18.5±0.5mm紧密绞合成如图1所示的不松散钢丝绳2，其钢丝绳公称直径为3.0mm。

夲实施例，因其单根钢丝直径由原来的3.0mm减小为1.4mm，钢丝强度由1580MPa提高至1770MPa，甚至更高，钢丝扭转次数由最小16次提高到最小20次以上。用于加工席梦思床垫弹簧，其直线性、柔韧性更好，抗拉强度高，可显著提高弹簧的疲劳性能，降低弹簧绕制加工时的断丝缺陷，提高弹簧的使用寿命，还可降低弹簧生产的原材料消耗。

实施例2，由3根1.0-1.4mm等直径制绳钢丝1按S形方向以6-6.5倍的节距紧密绞合成如图1所示的不松散钢丝绳2，其钢丝绳公称直径为2.2-3.0mm。钢丝强度1770MPa，钢丝扭转次数24次以上，可用于加工席梦思床垫弹簧。

实施例4，由3根1.4-1.6mm等直径制绳钢丝1按S形方向以6-6.5倍的节距紧密绞合成如图1所示的不松散钢丝绳2，其钢丝绳公称直径为3.0-3.5mm。，钢丝强度1770MPa，钢丝扭转次数20次以上，可用于加工汽车座垫弹簧。