电子提花选针驱动板用引导架的制作方法

本实用新型涉及一种适用于磁悬浮式电子提花选针驱动板的引导架，尤其涉及一种电子提花选针驱动板用引导架。

背景技术：

现有的电子提花花枕机所应用到的选针驱动板和设置在上的引导架，在引导架上插置钢针通常采用手工逐根插置，插置效率抵，也难以保证每根钢针都能够插置到位，进而影响提花选针驱动板的工作可靠性，直接影响选针的准确性及可靠性，最终影响提花花枕机的工作效率，也影响维修率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种电子提花选针驱动板用引导架，在引导架上形成横梁穿插槽，将引导架设置在自动化插置钢针设备上，通过自动化设备使钢针插置于引导架、选针驱动板上，即提高了插针效率，又提高了插针到位的准确性，减少插针不到位引起的不利后果的出现。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：电子提花选针驱动板用引导架，包括主体，分别设置在所述主体两侧的连接凸耳，分别设置在所述主体两侧的装配部件，所述主体同侧的连接凸耳与装配部件间隔设置，所述主体上设置复数个钢针固定通孔，其特征在于所述装配部件包括：

装配凸耳，其固定在所述主体的两侧，所述装配凸耳与连接凸耳间隔设置；

固定销轴，每个所述装配凸耳上均设置一个固定销轴，所述固定销轴的方向与所述固定通孔的轴线平行。

装配凸耳与连接凸耳间隔设置，两者之间形成了插槽，自动化插置钢针设备上的横梁插置于插槽中，自动化插置钢针设备对引导架、选针驱动板进行插置钢针，即提高了插针效率，又提高了插针到位的准确性，减少插针不到位引起的不利后果的出现。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 所述的装配凸耳的长度与所述连接凸耳的长度相适配，所述装配凸耳与连接凸耳之间形成的间隙为流水线悬挂插接间隙。装配凸耳的长度至少不小于连接凸耳的外凸长度，装配凸耳的长度形成有效的承接长度，提高插置横梁时，具有很好的悬挂承置部位。

所述固定销轴的插接端设置锁帽，所述锁帽为锥台形，所述锥台形底部与所述固定销轴的主体部位之间形成锁定凸圈，所述锥台形顶部远离所述固定销轴的主体部位。当引导架需要装配到选针驱动板上时，锁帽能够形成自锁效果，防止选针驱动板工作时振动而使引导架松脱，提高引导架的装配稳定性和可靠性。

每个所述装配凸耳的一个表面均立有一个叠置销轴，所述叠置销轴与所述主体垂直设置。叠置销轴用于使相邻引导架形成叠置，同时又产生分隔。

所述装配凸耳上还设置叠置插孔，所述叠置插孔和叠置销轴分别设置在所述装配凸耳两相对的表面上，并具有同轴线。提花花枕机上用到的选针驱动板和引导架分别为若干幅，选择驱动板之间叠置，引导架之间叠置，通过叠置销轴与叠置插孔的配合，能够形成稳定的叠置效果，防止因振动而产生位移、歪斜而影响正常工作。叠置销轴的长度用于控制相邻引导架之间的间隙。

为了提高叠置时具有足够的支撑力，又能够防止引导架歪斜，所述叠置销轴位于固定销轴的外侧，也有利于使叠置销轴和固定销轴形成有效的力平衡。

本实用新型具有的有益效果：1、在引导架上形成横梁穿插槽，将引导架设置在自动化插置钢针设备上，通过自动化设备使钢针插置于引导架、选针驱动板上，即提高了插针效率，又提高了插针到位的准确性，减少插针不到位引起的不利后果的出现。2、固定销轴的插接端设置锁帽，锁帽能够形成自锁效果，防止选针驱动板工作时振动而使引导架松脱，提高引导架的装配稳定性和可靠性。3、提花花枕机上用到的选针驱动板和引导架分别为若干幅，选择驱动板之间叠置，引导架之间叠置，通过叠置销轴与叠置插孔的配合，能够形成稳定的叠置效果，防止因振动而产生位移、歪斜而影响正常工作。叠置销轴的长度用于控制相邻引导架之间的间隙。4、为了提高叠置时具有足够的支撑力，又能够防止引导架歪斜，所述叠置销轴位于固定销轴的外侧，也有利于使叠置销轴和固定销轴形成有效的力平衡。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的后视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，电子提花选针驱动板用引导架，包括主体1，分别设置在所述主体两侧的连接凸耳2，分别设置在所述主体两侧的装配部件，所述主体同侧的连接凸耳与装配部件间隔设置，所述主体上设置复数个钢针固定通孔3，其特征在于所述装配部件包括：

装配凸耳4，其固定在所述主体的两侧，所述装配凸耳与连接凸耳间隔设置；

固定销轴5，每个所述装配凸耳上均设置一个固定销轴，所述固定销轴的方向与所述固定通孔的轴线平行。

装配凸耳与连接凸耳间隔设置，两者之间形成了插槽6，自动化插置钢针设备上的横梁插置于插槽中，自动化插置钢针设备对引导架、选针驱动板进行插置钢针，即提高了插针效率，又提高了插针到位的准确性，减少插针不到位引起的不利后果的出现。

作为优选，所述的装配凸耳的长度与所述连接凸耳的长度相适配，所述装配凸耳与连接凸耳之间形成的间隙为流水线悬挂插接间隙。装配凸耳的长度至少不小于连接凸耳的外凸长度，装配凸耳的长度形成有效的承接长度，提高插置横梁时，具有很好的悬挂承置部位。

为了方便与选针驱动板装配，所述固定销轴的插接端设置锁帽51，所述锁帽为锥台形，所述锥台形底部与所述固定销轴的主体部位之间形成锁定凸圈，所述锥台形顶部远离所述固定销轴的主体部位。当引导架需要装配到选针驱动板上时，锁帽能够形成自锁效果，防止选针驱动板工作时振动而使引导架松脱，提高引导架的装配稳定性和可靠性。

提花花枕机上用到的选针驱动板和引导架分别为若干幅，选择驱动板之间叠置，引导架之间叠置。采用的方案为，每个所述装配凸耳的一个表面均立有一个叠置销轴7，所述叠置销轴与所述主体垂直设置。 叠置销轴用于使相邻引导架形成叠置，同时又产生分隔。

所述装配凸耳上还设置叠置插孔8，所述叠置插孔和叠置销轴分别设置在所述装配凸耳两相对的表面上，并具有同轴线。通过叠置销轴与叠置插孔的配合，能够形成稳定的叠置效果，防止因振动而产生位移、歪斜而影响正常工作。叠置销轴的长度用于控制相邻引导架之间的间隙。

为了提高叠置时具有足够的支撑力，又能够防止引导架歪斜，所述叠置销轴位于固定销轴的外侧，也有利于使叠置销轴和固定销轴形成有效的力平衡。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。