刺绣机梭床梭轴自动吸油润滑结构的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种电脑刺绣机的梭床及梭轴润滑结构。

背景技术：

电脑刺绣机是一种连续性工作的设备，其主要包括有旋梭箱、梭床（旋梭）、旋梭轴、旋梭轴套等，当电脑刺绣主轴旋转一圈时，梭床需要转二圈。因此梭床、旋梭轴套、旋梭轴需要经常润滑。传统的刺绣机通常采用人工或自动将润滑油加入梭床与针板设置的润滑油槽中，而在平时刺绣作业中工人很容易因疏忽或其他原因忘记该何时加油。传统刺绣机的梭床及梭轴在长期运转过程中很容易因缺油而产生较大的磨损，直接影响设备的正常运行，导致产生故障甚至还会影响梭床和梭轴的使用寿命。而电脑刺绣机的梭床与梭轴因为转速更快，磨损量更大，对机械结构的润滑要求更高，传统的润滑方式远不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、使用方便、会自动进行润滑的刺绣机梭床梭轴自动吸油润滑结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种刺绣机梭床梭轴自动吸油润滑结构，设置于旋梭箱上，并与刺绣机的旋梭轴及梭床对接，梭床安装于旋梭轴上，旋梭轴通过旋梭轴套安装于旋梭箱中，其特征在于：在旋梭箱上设有储油槽，储油槽对接安装有一油路支架，油路支架的前端与梭床对接；在油路支架上设置有一棉芯，棉芯的一端伸入到储油槽中，另一端穿过油路支架与梭床轻微接触形成润滑油自吸结构，以保证梭床与旋梭轴在运行中的稳定性。

进一步地，所述油路支架包括有支架体，支架体上设有用于棉芯通过的线槽，线槽的一端与储油槽对接，另一端具有一出线孔，出线孔朝向梭床；所述线槽为L型结构。

进一步地，在旋梭箱上设有支架安装槽，支架安装槽位于储油槽的前方，所述支架体嵌设于该支架安装槽中，如此可以使油路支架完全嵌入到旋梭箱中，而不会露出外面。

优选地，在支架体的一侧设有一朝外伸出的固定卡，通过螺栓将固定卡固定于旋梭箱上构成油路支架的固定结构。通过固定卡与支架安装槽配合可以非常方便地进行安装与拆卸的操作。

优选地，在所述支架体上还设有一油管槽，可以用于设置油管以将润滑油输送至储油槽中。

由于棉芯引到梭床的梭体与旋梭轴位置，梭体朝左方向旋转运动时，会产生热量，因棉芯靠着梭体，从而可以把油颗粒分子从储油槽中通过棉芯引导到梭体的金属上对梭床及旋梭轴进行润滑、冷却与清洁。

本实用新型通过设置一油路支架承载棉芯，利用梭床旋转产生热量将润滑油通过棉芯从储油槽中吸出以实现自动吸油润滑，其原理就像煤油灯燃烧吸油过程，整体结构简单、运行稳定、成本低，不会产生漏油，不影响绣品质量，且无需人工操作加油，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构分解结构图；

图2为本实用新型棉芯走线示意图；

图3为油路支架结构图。

图中，1为旋梭箱，2为旋梭轴，3为梭床，4为旋梭轴套，5为油路支架，51为支架体，52为线槽，53为出线孔，54为油管槽，55为固定卡，6为储油槽，7支架安装槽，8为棉芯。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2和图3，所述刺绣机梭床梭轴自动吸油润滑结构，设置于旋梭箱1上，并与刺绣机的旋梭轴2及梭床3对接，梭床3安装于旋梭轴2上，旋梭轴2通过旋梭轴套4安装于旋梭箱1中；在旋梭箱1上设有储油槽6，储油槽6对接安装有一油路支架5，油路支架5的前端与梭床3对接；在油路支架5上设置有一棉芯8，棉芯8的一端伸入到储油槽6中，另一端穿过油路支架5与梭床3轻微接触形成润滑油自吸结构，以保证梭床3与旋梭轴2在运行中的稳定性。

所述油路支架5包括有支架体51，支架体51上设有用于棉芯通过的线槽52，线槽52的一端与储油槽6对接，另一端具有一出线孔53，出线孔53朝向梭床3；所述线槽52为L型结构。

在旋梭箱1上设有支架安装槽7，支架安装槽7位于储油槽6的前方，所述支架体51嵌设于该支架安装槽7中，如此可以使油路支架5完全嵌入到旋梭箱1中，而不会露出外面。

在支架体51的一侧设有一朝外伸出的固定卡55，通过螺栓将固定卡55固定于旋梭箱1上构成油路支架5的固定结构。通过固定卡55与支架安装槽7配合可以非常方便地进行安装与拆卸的操作。

在所述支架体51上还设有一油管槽54，可以用于设置油管以将润滑油输送至储油槽6中。

由于棉芯8引到梭床3的梭体与旋梭轴2位置，梭体朝左方向旋转运动时，会产生热量，因棉芯8靠着梭体，从而可以把油颗粒分子从储油槽6中通过棉芯8引导到梭体的金属上对梭床3及旋梭轴2进行润滑，冷却与清洁。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。