本实用新型涉及针织机部件，尤其涉及一种可调式选针器安装座。
背景技术：
现有技术中，如 CN200920139231.5，公开了一种可调式选针器安装座包括设置于针筒外侧安装盘上的安装座本体，所述安装座本体，包括横向水平延伸的底部、从底部向上垂直延伸的垂直连接部、以及自垂直连接部顶端横向水平延伸的选针器安装部，所述安装部上端面形成有沿横向水平延伸的导向槽，所述导向槽中活动配设有用于安装选针器的滑块，所述安装部设置有用于调整滑块位置的调整机构；所述底部通过定位机构固定设置在所述安装盘上，选针器通过滑块安装在安装座上，并能通过调整机构精切地调整其位置，上述技术方案为本公司之前的方案，但是上述方案中存在有不足之处，具体地，由于燕尾滑块在燕尾槽中滑动，当燕尾滑块调节完成后需要通过锁紧螺栓进行锁紧，而调节时需要将锁紧螺栓拆卸，调节及其不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可调式选针器安装座，调节时无需进行拆卸以及安装，调节方便，随时可以进行微调操作。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种可调式选针器安装座，包括安装座本体，所述安装座本体包括横向水平延伸的底部、由底部一端垂直向上延伸的连接部、由所述连接部的顶部横向水平延伸的选针器安装部，所述选针器安装部上开设有横向水平延伸的滑槽，所述滑槽内滑动设置有T型滑块，所述滑槽内设置有驱动所述T型滑块沿着所述滑槽滑动的驱动机构，所述驱动机构包括转动设置于所述滑槽内的驱动盘、连接于所述T型滑块与所述驱动盘之间的驱动杆，所述驱动杆的两端分别通过球形关节与所述T型滑块以及所述驱动盘相转动连接，所述驱动盘由电机驱动转动，所述驱动盘的转动轴心线与所述滑槽的长度方向相平行，所述驱动杆与所述驱动盘的连接处偏离所述驱动盘的转动中心。
进一步改进的是：所述选针器安装部上转动设置有驱动轴，所述驱动盘与所述驱动轴相固定连接，所述驱动轴与所述电机的电机轴之间通过联轴器相连接，所述电机固定设置于所述选针器安装部上。
进一步改进的是：所述驱动盘上开设有轴孔，所述轴孔与所述驱动轴相配合，所述轴孔与所述驱动轴之间通过键配合。
进一步改进的是：所述T型滑块上开设有固定选针器的安装孔。
本实用新型的优点和有益效果在于：由于电机驱动驱动轴转动，因此带动驱动盘转动，利用偏心原理实现T型滑块沿着滑槽滑动，从而实现微调选针器位置的效果，调节时相比于现有技术无需进行拆装锁紧螺栓以及定位，调节便利。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
其中：1、安装座本体；2、滑槽；3、T型滑块；4、驱动盘；5、驱动杆；6、电机；7、驱动轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种可调式选针器安装座，包括安装座本体1，所述安装座本体1包括横向水平延伸的底部、由底部一端垂直向上延伸的连接部、由所述连接部的顶部横向水平延伸的选针器安装部，所述选针器安装部上开设有横向水平延伸的滑槽2，所述滑槽2内滑动设置有T型滑块3，所述滑槽2内设置有驱动所述T型滑块3沿着所述滑槽2滑动的驱动机构，所述驱动机构包括转动设置于所述滑槽2内的驱动盘4、连接于所述T型滑块3与所述驱动盘4之间的驱动杆5，所述驱动杆5的两端分别通过球形关节与所述T型滑块3以及所述驱动盘4相转动连接，所述驱动盘4由电机6驱动转动，所述驱动盘4的转动轴心线与所述滑槽2的长度方向相平行，所述驱动杆5与所述驱动盘4的连接处偏离所述驱动盘4的转动中心。
工作过程：选针器被固定在T型滑块3上，而安装座本体1被固定在针筒外侧的安装盘上，当需要对选针器进行微调时，开启电机6带动驱动盘4转动，在驱动杆5的作用下从而T型滑块3沿着滑槽2移动，带动选针器进行移动，由此调节操作时工作人员只需控制电机6即可，无需手动调整，操作方便，而且无需锁紧螺栓等进行定位，调节便利。
本实施例中优选的实施方式为，所述选针器安装部上转动设置有驱动轴7，所述驱动盘4与所述驱动轴7相固定连接，所述驱动轴7与所述电机6的电机6轴之间通过联轴器相连接，所述电机6固定设置于所述选针器安装部上。
为了方便安装驱动盘4以及对其进行定位，所述驱动盘4上开设有轴孔，所述轴孔与所述驱动轴7相配合，所述轴孔与所述驱动轴7之间通过键配合。
本实施例中优选的实施方式为，所述T型滑块3上开设有固定选针器的安装孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。