一种高效多样染色机的制作方法

本实用新型涉及一种染色机,更具体地说，它涉及一种高效多样染色机。

背景技术：

传统的染色机在使用的时候，通过将需要染色的皮草通过多个机器进行分开加工，然后将皮草搬动来搬动去容易在搬动的时候产生必要的脏东西粘复，并且在搬动的时候，容易导致皮草带水，飞溅的满地都是，以及在使用的时候，不便于观察内部皮草情况，需要通过进料口开启才能进行观察，但是全是蒸汽也观察不便，且在拿取内部的皮草的时候，效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效、便于观察、便于操作、不易渗水的染色机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效多样染色机，包括机体，其特征是：所述机体包括支撑架、置于支撑架上的机身以及置于机身一侧的盛水平台，所述盛水平面正上方设有一侧与机身连接的若干个滚筒，滚筒相对于机身360度旋转，所述机身内设有与滚筒相连的传动机构，所述机身一侧上还设有主控制器，机身内还设有与若干滚筒一一相连且用于加热的加热装置，所述加热装置和传动机构分别与主控制器电性连接，该盛水平台上设有与滚筒相连接的进料装置，滚筒上设有开口，该开口上设有密封门，所述滚筒包括筒体和置于筒体一侧的侧板，所述侧板呈透明状，所述侧板外壁包裹着紧箍。

通过采用上述技术方案：利用盛水平台在底部进行防护，使得滚筒内部的皮草在拿取的时候，能够利其盛水平台起到接水的效果，避免外滴落在地面，并且通过主控制器控制传动机构和加热装置，对滚筒内进行旋转和加热处理，通过多个滚筒的设置，能够使得一台机子能够一次性处理多种不同工艺的染色效果，提高了其工作效率，并且通过主控制器分别控制加热装置和传动机构，使得整体变得更加自动化，以及问题的调节也变得更加可控性，并且通过外接的进料装置，能够使得进料更加的方便，更可视化，保证添加料的可视化，避免添加错误和实际添加色泽情况的可视化，以及才拿取内部的皮草的时候，也可以直接拆卸紧箍，使得侧板直接开掉，内部染色液直接流入盛水平台，便于快速或者紧急情况的拿取皮料。

本实用新型进一步设置为：所述传动电机包括若干个用于带动滚筒转动的传动杆和用于带动转动杆转动的电机，该电机与主控制器电性连接，电机上设有若干条用于带动传动杆转动的传动链条，传动杆内开设有通道，加热装置包括蒸汽加热器和与蒸汽加热器连接的蒸汽管，所述蒸汽管一端穿过通道与滚筒导通，所述蒸汽加热器一侧设有热交换器，热交换器另一侧还与蒸汽管连接，主控制器包括主控制电源模块、调速开关和温控模块，主控制电源模块用于控制电机、热交换器、蒸汽加热器、温控模块和调速开关的电源的供应。

通过采用上述技术方案：通过主控制电源模块用于控制电机、热交换器、蒸汽加热器、温控模块和调速开关的电源的供应，然后通过温控模块对蒸汽加热器进行控制，然后通过蒸汽加热器对内部进行加温，并且当开启主控制电源模块，给予电机电源，电机带动传动链条转动传动杆，然后使得滚筒进行转动，将滚筒内被加工皮草放置好后启动，然后通过热交换器进行稳定传递，起到热量的中和效果，以及配合调速开关进行对电机的转速进行调节，从而达到良好的调节，保证内部染色能够均匀染色，也可以通过热交换器来达到一个循环加热效果，降低了工作成本，也通过这样的主控制器电源模块的控制，达到一个全自动染色的效果，保证了操作的高效，以及使用的高效性。

本实用新型进一步设置为：所述进料装置包括置于盛水平台上的安装底座、支撑杆和用于与滚筒内部连通的漏斗。

通过采用上述技术方案：通过在将染料通过漏斗进入滚筒内，不需要开启密封门，可以直接添加。

本实用新型进一步设置为：该温控模块包括若干个温控开关，温控开关用于控制蒸汽加热器内部温度。

通过采用上述技术方案，通过若干个温控开关分别控制蒸汽加热器，起到了单个的温度调节，便于更方便进行染色加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的机身内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的主控制器电性连接示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种高效多样染色机，包括机体，其特征是：所述机体包括支撑架101、置于支撑架101上的机身201以及置于机身201一侧的盛水平台501，所述盛水平面正上方设有一侧与机身201连接的若干个滚筒，滚筒相对于机身201360度旋转，所述机身201内设有与滚筒相连的传动机构，所述机身201一侧上还设有主控制器，机身201内还设有与若干滚筒一一相连且用于加热的加热装置，所述加热装置和传动机构分别与主控制器电性连接，该盛水平台501上设有与滚筒相连接的进料装置，滚筒上设有开口，该开口上设有密封门12，所述滚筒包括筒体301和置于筒体301一侧的侧板302，所述侧板302呈透明状，所述侧板302外壁包裹着紧箍303。

通过采用上述技术方案：利用盛水平台501在底部进行防护，使得滚筒内部的皮草在拿取的时候，能够利其盛水平台501起到接水的效果，避免外滴落在地面，并且通过主控制器控制传动机构和加热装置，对滚筒内进行旋转和加热处理，通过多个滚筒的设置，能够使得一台机子能够一次性处理多种不同工艺的染色效果，提高了其工作效率，并且通过主控制器分别控制加热装置和传动机构，使得整体变得更加自动化，以及问题的调节也变得更加可控性，并且通过外接的进料装置，能够使得进料更加的方便，更可视化，保证添加料的可视化，避免添加错误和实际添加色泽情况的可视化，以及才拿取内部的皮草的时候，也可以直接拆卸紧箍303，使得侧板302直接开掉，内部染色液直接流入盛水平台501，便于快速或者紧急情况的拿取皮料。

本实用新型进一步设置为：所述传动电机701包括若干个用于带动滚筒转动的传动杆702和用于带动转动杆转动的电机701，该电机701与主控制器电性连接，电机701上设有若干条用于带动传动杆702转动的传动链条703，传动杆702内开设有通道，加热装置包括蒸汽加热器11和与蒸汽加热器11连接的蒸汽管801，所述蒸汽管801一端穿过通道与滚筒导通，所述蒸汽加热器11一侧设有热交换器901，热交换器901另一侧还与蒸汽管801连接，主控制器包括主控制电源模块603、调速开关602和温控模块，主控制电源模块603用于控制电机701、热交换器901、蒸汽加热器11、温控模块和调速开关602的电源的供应。

通过采用上述技术方案：通过主控制电源模块603用于控制电机701、热交换器901、蒸汽加热器11、温控模块和调速开关602的电源的供应，然后通过温控模块对蒸汽加热器11进行控制，然后通过蒸汽加热器11对内部进行加温，并且当开启主控制电源模块603，给予电机701电源，电机701带动传动链条703转动传动杆702，然后使得滚筒进行转动，将滚筒内被加工皮草放置好后启动，然后通过热交换器901进行稳定传递，起到热量的中和效果，以及配合调速开关602进行对电机701的转速进行调节，从而达到良好的调节，保证内部染色能够均匀染色，也可以通过热交换器901来达到一个循环加热效果，降低了工作成本，也通过这样的主控制器电源模块的控制，达到一个全自动染色的效果，保证了操作的高效，以及使用的高效性。

本实用新型进一步设置为：所述进料装置包括置于盛水平台501上的安装底座403、支撑杆402和用于与滚筒内部连通的漏斗401。

通过采用上述技术方案：通过在将染料通过漏斗401进入滚筒内，不需要开启密封门12，可以直接添加。

本实用新型进一步设置为：该温控模块包括若干个温控开关604，温控开关604用于控制蒸汽加热器11内部温度。

通过采用上述技术方案，通过若干个温控开关604分别控制蒸汽加热器11，起到了单个的温度调节，便于更方便进行染色加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。