本实用新型涉及一种用于上胶机的冷却轮，属于印刷电路板加工技术领域。
背景技术：
在印刷电路板加工技术领域，需要将玻纤布上胶，再进行烘干形成半固化片，即PP片。现有的PP片主要用烘箱进行烘干，但是在烘干操作过程中，需要对玻纤布进行冷却处理以达到更好的上胶效果，传统冷却装置存在冷却效率低效果不佳等问题。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种用于玻纤布冷却的冰水轮，该用于玻纤布冷却的冰水轮结构简单，使用安全、方便，且冷却效果好、提高热交换的效率，节约能源。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于玻纤布冷却的冰水轮，包括内圈层、外壳层、输水轴和排水轴，所述内圈层与外壳层之间形成一个供冰水通过的腔体，所述外壳层两端分别开有一供输水轴和排水轴穿过的通孔，所述输水轴和排水轴分别穿过外壳层两端的通孔并嵌入内圈层的两端并与内圈层两端固定连接；
所述输水轴和排水轴位于腔体内部分沿周向具有一凸缘部，此输水轴和排水轴中间均开有一供冰水通过的盲孔，此盲孔位于腔体内的孔壁上沿周向开有供冰水流通的通水孔。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述凸缘部的宽度与输水轴和排水轴的宽度比为1：（6～10）。
2. 上述方案中，所述盲孔内径与输水轴和排水轴的宽度比为1：（2～4）。
3. 上述方案中，所述输水轴和排水轴分别与一轴承活动连接。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：
本实用新型用于玻纤布冷却的冰水轮，其包括内圈层、外壳层、输水轴和排水轴，内圈层与外壳层之间形成一个供冰水通过的腔体，内圈层与外壳层之间腔体的设置，使得通过的冰水可以直接与外壳层接触，热转化效率高且冷却效果更好。
附图说明
附图1为本实用新型用于玻纤布冷却的冰水轮结构示意图。
以上附图中：1、内圈层；2、外壳层；3、输水轴；4、排水轴；5、腔体；6、通孔；7、盲孔；8、通水孔；9、凸缘部；10、轴承。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种用于玻纤布冷却的冰水轮，包括内圈层1、外壳层2、输水轴3和排水轴4，所述内圈层1与外壳层2之间形成一个供冰水通过的腔体5，所述外壳层2两端分别开有一供输水轴3和排水轴4穿过的通孔6，所述输水轴3和排水轴4分别穿过外壳层2两端的通孔6并嵌入内圈层1的两端并与内圈层1两端固定连接，所述输水轴3和排水轴4位于腔体5内部分沿周向具有一凸缘部9，此输水轴3和排水轴4中间均开有一供冰水通过的盲孔7，此盲孔7位于腔体5内的孔壁上沿周向开有供冰水流通的通水孔8。
上述凸缘部9的宽度与输水轴3和排水轴4的宽度比为1：9。
实施例2：一种用于玻纤布冷却的冰水轮，包括内圈层1、外壳层2、输水轴3和排水轴4，所述内圈层1与外壳层2之间形成一个供冰水通过的腔体5，所述外壳层2两端分别开有一供输水轴3和排水轴4穿过的通孔6，所述输水轴3和排水轴4分别穿过外壳层2两端的通孔6并嵌入内圈层1的两端并与内圈层1两端固定连接，所述输水轴3和排水轴4位于腔体5内部分沿周向具有一凸缘部9，此输水轴3和排水轴4中间均开有一供冰水通过的盲孔7，此盲孔7位于腔体5内的孔壁上沿周向开有供冰水流通的通水孔8。
上述盲孔7内径与输水轴3和排水轴4的宽度比为1：3；上述输水轴3和排水轴4分别与一轴承10活动连接。
采用上述用于玻纤布冷却的冰水轮时，其内圈层与外壳层之间腔体的设置，使得通过的冰水可以直接与外壳层接触，热转化效率高且冷却效果更好。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。