一种新型缝纫机绕线器的制作方法

本实用新型涉及一种缝纫机绕线器。

背景技术：

缝纫机绕线器是缝纫机上的重要装置，可用于对梭芯进行快速绕线，将绕线完成后的梭芯安装至梭壳内，便可供缝纫机使用，但是传统的缝纫机绕线器在对梭芯进行绕线前，需人工在梭芯位置预绕几圈来对缝线线头进行固定，十分麻烦，影响绕线效率。

传统的缝纫机绕线器通过转轮来驱动自身主轴进行旋转，而梭芯则随着绕线器主轴来带动梭芯进行旋转绕线，与此同时绕线器上的切割刀也会随之发生旋转，因此当梭芯完成绕线后，随着绕线器主轴的停止，切割刀也会随之停止旋转，而绕线器主轴的停止则是通过卡止装置来实现的，但是在实际使用过程中，经常会出现卡止装置未卡入相应的卡槽内时，卡止装置便与设有卡槽的部件表面摩擦致使绕线器主轴停止，导致切割刀的位置存在不定性，不利于使用者对完成绕线后的梭芯上的缝线进行切割，若是切割刀最终停留在难以进行操作的位置，还需使用者将切割刀的位置进行调整，才能进行切割工作，加大了使用者的工作量，并极度浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型缝纫机绕线器，它无需在梭芯上预绕几圈缝线，便能对缝线线头进行固定，提高绕线效率，且能保证每次绕线完成后切割刀停留的位置，便于使用者完成绕线后的梭芯上的缝线进行切割。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种新型缝纫机绕线器，包括转轮、设于转轮外周的O型圈以及与转轮相连接的主轴，主轴上部设有割线座，割线座设于绕线台上，绕线台上设有与割线座底部相匹配的腰型孔，主轴连接有绕线连杆，绕线连杆与主轴之间通过轴承相连接，绕线连杆另一端连接于立柱上，立柱设于绕线台下方，绕线台上设有拨片，拨片连接于拨动轴上，其特征在于：所述割线座上表面设有至少两个呈圆周均匀分布的凹槽；所述割线座上设有切割环；所述切割环边沿向外延伸出若干与凹槽个数相对应且与凹槽相匹配的切割刀；所述切割刀与凹槽之间设有弹性夹片，弹性夹片固定于割线座上，弹性夹片上表面与切割刀下表面相贴合；所述立柱上连接有一调节片，调节片半包裹于绕线连杆与主轴相连接的一端外，调节片与绕线连杆之间通过一扭簧相连接；所述扭簧套设于立柱上；所述调节片上开有一缺口，拨动轴上连接有与缺口相卡合的凸轮件；所述绕线台下方设有一复位杆，复位杆与调节片一端通过一拉簧相连接；所述主轴上设有一卡止轮，卡止轮上设有若干与切割刀位置相对应的卡槽；所述拨动轴连接有一卡钩，卡钩与其中一卡槽相卡合。

所述主轴顶端侧壁开有一固定槽；所述固定槽内安装与其相匹配的卡簧，卡簧凸出至固定槽外。

所述切割刀上设有V型切口。

所述弹性夹片包括与切割刀相贴合的弹性夹臂，弹性夹臂外端设有一按压部。

所述凸轮件包括与缺口相卡合的调节部。

所述设于割线座上的凹槽、切割刀、设于卡止轮上的卡槽的个数皆为三个，三者之间位置彼此相对应。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的新型缝纫机绕线器通过弹性夹片能够将线头夹于弹性夹片与切割刀之间，无需在梭芯上预绕几圈缝线来对线头进行固定，大程度上简化了缝线线头的固定过程，节约了时间，提高了绕线效率。

与现有技术相比，采用本实用新型结构的新型缝纫机绕线器通过设于卡止轮上的多个卡槽能够增大卡钩的卡止范围，终保证卡钩卡入其中一卡槽内，从而通过卡槽的卡止位置确定切割刀的固定位置，使切割刀始终停止于预定位置，保证切割刀始终处于使用者最佳的使用位置，便于使用者进行切割缝线。

附图说明

图1是本实用新型新型缝纫机绕线器第一个角度的结构示意图；

图2是本实用新型新型缝纫机绕线器第一个角度的立体图；

图3是本实用新型新型缝纫机绕线器第二个角度的立体图；

图4是本实用新型新型缝纫机绕线器第二个角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种新型缝纫机绕线器，包括转轮1、设于转轮1外周的O型圈2以及与转轮1相连接的主轴3，主轴3上部设有割线座4，割线座4设于绕线台5上，绕线台5上设有与割线座4底部相匹配的腰型孔6，主轴3连接有绕线连杆7，绕线连杆7与主轴3之间通过轴承8相连接，绕线连杆7另一端连接于立柱9上，立柱9设于绕线台5下方，绕线台5上设有拨片10，拨片10连接于拨动轴11上，所述割线座4上表面设有至少两个呈圆周均匀分布的凹槽12；所述割线座4上设有切割环13；所述切割环13边沿向外延伸出若干与凹槽12个数相对应且与凹槽12相匹配的切割刀14；所述切割刀14与凹槽12之间设有弹性夹片15，弹性夹片15固定于割线座4上，弹性夹片15上表面与切割刀14下表面相贴合；所述立柱9上连接有一调节片16，调节片16半包裹于绕线连杆7与主轴3相连接的一端外，调节片16与绕线连杆7之间通过一扭簧17相连接；所述扭簧17套设于立柱9上；所述调节片16上开有一缺口18，拨动轴11上连接有与缺口18相卡合的凸轮件19；所述绕线台5下方设有一复位杆20，复位杆20与调节片16一端通过一拉簧21相连接；所述主轴3上设有一卡止轮22，卡止轮22上设有若干与切割刀14位置相对应的卡槽23；所述拨动轴11连接有一卡钩24，卡钩24与其中一卡槽23相卡合。

所述主轴3顶端侧壁开有一固定槽25；所述固定槽25内安装与其相匹配的卡簧26，卡簧26凸出至固定槽25外。

所述切割刀14上设有V型切口27。

所述弹性夹片15包括与切割刀14相贴合的弹性夹臂28，弹性夹臂28外端设有一按压部29。

所述凸轮件19包括与缺口18相卡合的调节部30。

所述设于割线座4上的凹槽12、切割刀14、设于卡止轮22上的卡槽23的个数皆为三个，三者之间位置彼此相对应。

本实用新型的使用方法如下：

通过绕线台5将绕线器固定于缝纫机上，在对梭芯31进行绕线前，直接将缝线源线夹于弹性夹片15与切割刀14之间，将源线拉入V型切口27并扯断，使线头得到固定，接着将梭芯31置于主轴3顶端，主轴3顶端侧壁开有固定槽25，固定槽25内安装与其相匹配的卡簧26，卡簧26凸出至固定槽25外，因此在梭芯31置于主轴3顶端时，卡簧26凸出部位则会通过自身的弹力紧紧的抵触于梭芯31内孔壁面上，使主轴3与梭芯31之间得到固定。

对梭芯31进行绕线时，拨动拨片10，使拨片10贴合于梭芯31的壁面上，随着拨片10的拨动，拨动轴11开始旋转，凸轮件19随之发生旋转，当凸轮件19旋转时，原先卡合于调节片16的缺口18内的调节部30顺着缺口18轨迹开始逐渐滑出缺口18，在调节部30滑出缺口18过程中，凸轮件19会对调节片16进行顶动，由于调节片16在扭簧17作用下半包裹于绕线连杆7与主轴3相连接的一端外，因此当调节片16被顶动转动时，绕线连杆7随之转动偏移，此时主轴3以及与主轴3相连接的部件皆发生位移，在凸轮件19的调节部30滑出缺口18时，卡钩24同时从卡槽23内滑出，当转轮1发生位移后，设于转轮1外周的O型圈2与缝纫机主轴上的驱动轮发生接触，O型圈2随着驱动轮发生旋转。

当O型圈2发生旋转时，转轮1随之旋转，并带动主轴3发生旋转，当主轴3旋转时，通过卡簧26固定于主轴3顶端的梭芯31随之发生旋转，由于割线座4、切割刀14、弹性夹片15皆连接于主轴3上，因此三者会随着主轴3同时发生旋转，在梭芯31进行绕线时，线头能够始终被固定于切割刀14与弹性夹片15之间，不会被绕线时产生的拉扯力从切割刀14与弹性夹片15之间扯出，无需对缝线进行预绕几圈来对线头进行固定，最大程度上简化了缝线线头的固定过程，节约了时间，提高了绕线效率。

随着梭芯31的不断旋转，缝线不断绕于梭芯31上，随着缝线的线圈数增多，梭芯31上的线卷体积径变相变大，原本抵触于梭芯31上的拨片10开始逐渐被缝线向外推动，开始远离梭芯31，凸轮件19的调节部30滑至缺口18斜面时，调节片16则在拉簧21的弹力下开始复位，最终调节片16的另一端将绕线连杆7与主轴3相连接的一端推动至最初位置，此时转轮1发生位移，O型圈2与缝纫机主轴上的驱动轮分离，不再发生接触，转轮1失去驱动力，当调节片16开始复位时，凸轮件19的调节部30重新滑入调节片16的缺口18内，而卡钩24则再次卡入卡止轮22的卡槽23内，定位停刀，由于卡止轮22上设有至少两个卡槽23，卡止范围变大，因此即使卡钩24在卡入卡槽23时先与卡止轮22的外壁发生摩擦，在卡止范围变大的情况下，能够保证卡钩24能够始终卡入其中一个卡槽23内，从而通过卡槽23的卡止位置确定切割刀14的固定位置，使切割刀14始终在预定位置停下，保证切割刀14始终处于使用者最佳的使用位置，当所有部件停止转动后，取下梭芯，牵动连着的缝线，滑入切割刀14与弹性夹片15之间，继而扯断缝线，新的线头便会夹于切割刀14与弹性夹片15之间，利于下次进行绕线工作，紧接着将梭芯31装于梭壳内，以供缝纫机进行使用，当梭芯31变空时，便可在主轴3上装上空的梭芯开始再一次的绕线工作。

切割刀14上设有V型切口27，V型切口27通过自身结构只需将缝线从其开口处直接快速拉入其内，便能迅速完成缝线的切割，缝线拉至V型切口27最内部时必能完成缝线的切割。

弹性夹片15通过弹性来固定线头，能够适应不同粗细的缝线。

设于卡止轮22的卡槽23远离于主轴的轴心，从而形成扭矩，扭矩的存在利于卡钩24卡入卡槽23内，当设于割线座4上的凹槽12、切割刀14、设于卡止轮22上的卡槽23的个数皆为三个时，此时卡止范围进一步增大，且卡止效果最佳，始终保证卡钩24卡入其中一卡槽23内，使切割刀14始终停止于预定位置，便于使用者进行切割缝线。

割线座4与切割环13、弹性夹片15之间皆通过螺丝32相固定，便于切割环13、弹性夹片15的拆装，切割环13、弹性夹片15出现损坏时，能够快速对切割环13、弹性夹片15进行更换或者维修。