一种改进型布料上条机的制作方法

本实用新型涉及服饰制造机械领域，尤其涉及一种改进型布料上条机。

背景技术：

目前，在衣料服饰中经常会采用并列的若干根细布条作为一种装饰品，而此类若干平行布条在与服装布料进行缝制的过程中，为了能控制好布条之间的间距，通常采用单根逐一缝制的方法，这样加工的工作量太大，不利于控制生产的成本；现有技术中虽然有对多根布条进行同时缝制的机械，但布条在缝制完成后需要用剪刀逐一的将布条剪断，这样不仅耗时费力，而且难以将所有布条剪切的平整，很大程度上影响到了服饰的外观。

为此，我们提出一种改进型布料上条机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型布料上条机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型布料上条机，包括缝纫机，缝纫机设置在工作台板上，缝纫机设有若干对针脚，缝纫机下端连接有第一竖板，第一竖板设置在针脚的前侧，第一竖板与针脚之间设有压板，压板的内部设有空腔，且空腔内设有若干第一弹簧和一块推板，第一弹簧的下端与空腔的底面连接，且第一弹簧的上端与推板连接，推板的上端竖直连接有推杆，推杆的上端贯穿空腔顶面上的开孔并连接有推块，推块转动连接在第一竖板的侧壁上，压板靠近第一竖板的一侧连接有滑块，且在第一竖板的侧壁上竖直设有与滑块配合连接的滑轨，滑块的下端连接有第二弹簧，第二弹簧的下端与滑轨的底部连接；缝纫机的下端还连接有第二竖板，第二竖板的一侧转动连接有裁切刀片，裁切刀片位于布条上侧，布条的下侧设有裁切板，裁切板的一端通过连接板与第一竖板连接，布条的一端穿过第一竖板上的条形开孔并绕设在布条收卷辊上，裁切板顶面设有与裁切刀片位置对应的裁切槽，裁切板远离针脚的一端上侧连接有若干等距排列的限位杆，裁切板与工作台板之间预留有供布料穿过的间隙。

优选的，第一竖板的侧壁上设有控制推块转动的手柄。

优选的，工作台板上设有台阶，台阶的两个转折处均设有圆角，裁切板靠近台阶的侧壁设置，且裁切板的底面为曲面。

优选的，裁切刀片通过转动轴与第二竖板转动连接，且转动轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧一端与裁切刀片连接，且扭力弹簧另一端与第二竖板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在布条和布料之间设置裁切板，并在布条的上侧设置裁切刀片，可利用裁切刀片对布条进行统一裁切，避免用剪刀逐个的裁切，不仅提高了布料上条的效率，还提高了裁切的平整度；通过在裁切板的一侧设置若干限位杆，可对布条进行规整，对布条的间距起到了较好的控制作用；通过在连接板上设置压板，在裁切的过程中，可利用压板压住布条，以保证布条被顺利裁断。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型布料上条机的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种改进型布料上条机中裁切板及限位杆的结构示意图。

图中：1缝纫机、2工作台板、3针脚、4第一竖板、5压板、6第一弹簧、7推板、8推杆、9推块、10滑块、11滑轨、12第二弹簧、13第二竖板、14裁切刀片、15布条、16裁切板、17连接板、18布条收卷辊、19裁切槽、20限位杆、21布料、22手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种改进型布料上条机，包括缝纫机1，缝纫机1设置在工作台板2上，缝纫机1设有若干对针脚3，缝纫机1下端连接有第一竖板4，第一竖板4设置在针脚3的前侧，第一竖板4与针脚3之间设有压板5，压板5的内部设有空腔，且空腔内设有若干第一弹簧6和一块推板7，第一弹簧6的下端与空腔的底面连接，且第一弹簧6的上端与推板7连接，推板7的上端竖直连接有推杆8，推杆8的上端贯穿空腔顶面上的开孔并连接有推块9，推块9转动连接在第一竖板4的侧壁上，压板5靠近第一竖板4的一侧连接有滑块10，且在第一竖板4的侧壁上竖直设有与滑块10配合连接的滑轨11，滑轨11嵌入第一竖板4的内部，且滑轨11的内腔截面呈“凸”字形，，且滑块10的截面形状与滑轨11的内腔截面形状相同；滑块10的下端连接有第二弹簧12，第二弹簧12的下端与滑轨11的底部连接；需要说明的是，第一竖板4的侧壁上设有控制推块9转动的手柄22。

缝纫机1的下端还连接有第二竖板13，第二竖板13的一侧转动连接有裁切刀片14，具体的，裁切刀片14通过转动轴与第二竖板13转动连接，且转动轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧一端与裁切刀片14连接，且扭力弹簧另一端与第二竖板13连接，按压裁切刀片14可将布条15裁断，松开手后，裁切刀片14可自动弹起；裁切刀片14位于布条15上侧，布条15的下侧设有裁切板16，裁切板16的一端通过连接板17与第一竖板4连接，连接板17位于压板5的下侧，布条15的一端穿过第一竖板4上的条形开孔并绕设在布条收卷辊18上，裁切板16顶面设有与裁切刀片14位置对应的裁切槽19，裁切槽19的宽度略大于裁切刀片14的宽度，以便于对布条15进行裁切；裁切板16远离针脚3的一端上侧连接有若干等距排列的限位杆20，相邻两根限位杆20之间预留有供布条15穿过的间隙，且间隙略大于布条15的宽度，以保证布条15缝制的平整度；裁切板16与工作台板2之间预留有供布料21穿过的间隙；且需要说明的是，工作台板2上设有台阶，台阶的两个转折处均设有圆角，裁切板16靠近台阶的侧壁设置，且裁切板16的底面为曲面，以减小布料21通过时的摩擦阻力。

本实用新型使用时先将布料21平铺在工作台板2上，然后将布条收卷辊18上的布条逐根依次穿过第一竖板4上的条形开孔和限位杆20之间的间隙并放置在针脚3的下侧压紧，然后启动缝纫机1，向后同时拽拉布料21和布条15，待布条15缝制到标准长度时，停止缝纫机1的运转，按压手柄22，利用压板5将所有布条15压住固定，同时按压裁切刀片14将所有布条15一次性裁断，即可完成布条的缝制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。