一种假发用染色设备的制作方法

本实用新型涉及假发的制作技术领域，具体涉及一种假发用染色设备。

背景技术：

现在社会戴假发分为表演艺术用的假发，以及日常生活中为了改变发型而佩戴的假发；随着生活质量的不断提高，外表越来越被人们所重视，走在大街小巷上不难发现，染发特别是染彩发已经成为一种消费时尚；需求造就市场，呈现大批工厂生产时尚假发，但因其假发都是人工制作，给假发染色的过程中若有强烈的转动可能导致假发大量脱落，甚至散掉或者打结，造成损失，生产力普遍低下，在假发的制备生产过程中，常需要对假发进行染色，目前大多采用在染色过程中加入染色剂搅拌进行染色，仅靠搅拌进行染色，染色效果差、效率低。毛发染色工艺是先在染色桶内加入软水，将软水加热至所需温度后添加染料，再根据一定比例加入毛发搅拌，直到满足染色质量后将毛发捞出。在染发过程中，为了得到较好的染色质量，染色桶内的溶液要保持均匀的温度，而且待染毛发与染料必须充分接触，使染料在毛发表面均匀地起作用；除此之外，经过染色后的毛发，含有大量水分，只靠晾晒毛发弄干的时间较长，浪费了大量的时间。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种假发用染色设备，解决了目前毛发染色的需要以及染色后毛发的干燥时间较长等问题。

为解决上述问题，本实用新型一种假发用染色设备，包括染色装置和脱水装置，所述染色装置包括染色桶、筛网、第一排水管道、蒸汽管道和第一支脚，所述染色桶的桶身为圆柱结构，染色桶的桶底为漏斗形结构，且染色桶的桶底开设有蒸汽进气口和第一排水口，第一排水口开设在桶底的最低处，与第一排水管道的进水口连接，并在第一排水管道的进水口安装有过滤网，所述蒸汽进气口与染色桶内部的蒸汽管道连接，蒸汽管道在染色桶的底部螺旋环绕一周，以喷出蒸汽对染色液加热并推动染色液旋转流动形成涡流，且蒸汽管道的出口端设置有过滤网，所述筛网为圆盘状结构，筛网放置在染色桶内部，且位于蒸汽管道的上方，筛网的直径小于染色桶的桶身直径，所述第一支脚设置在染色桶的底部；所述脱水装置包括脱水桶、电机、第二排水管道、第二支脚和控制器，所述脱水桶包括积水桶和旋转桶，积水桶套设在旋转桶外部，积水桶桶底的中心位置与旋转桶桶底的中心位置通过旋转轴连接，以使积水桶的内壁与旋转桶外壁形成积水腔，所述积水桶的底部开设有第二排水口，所述旋转桶的桶身开设有脱水通孔，所述电机设置在旋转桶的桶底，并与旋转桶的底部中心传动连接，旋转桶的底部形成有封闭的锥形保护罩，以放置电机，所述第二排水管道的进水端与第二排水口相通，所述第二支脚设置在积水桶的底部，所述控制器设置在积水桶的外壁上，且控制器与电机线路连接。

作为本实用新型一种假发用染色设备的进一步改进方案为：所述蒸汽进气口处设置有控制阀门。

作为本实用新型一种假发用染色设备的进一步改进方案为：所述第一排水口和第二排水口均设置有开关阀门。

有益效果

本实用新型在染料桶的底部设置有蒸汽进气口和染料排水口，蒸汽进气口连接有蒸汽管道，蒸汽管道伸入染色桶并在染色桶的底部螺旋环绕一周，以喷出蒸汽对染色液加热并推动染色液旋转流动形成涡流，这种设置方式可以更加方便的对染料水进行加热，使毛发染色效果最佳；染料排水口的设置更方便的使实用过后的染料水排出，节约了大量的人力；本实用新型还在染料桶的底部设置有支撑座，避免了染料桶工作时，温度过高，损伤地板的情况；本实用新型还设置有脱水装置，脱水装置包括积水桶和旋转桶，积水桶套设在旋转桶的外部，积水桶桶底的中心位置与旋转桶桶底的中心位置通过旋转轴连接，以使积水桶与排水桶形成积水空腔，旋转桶的桶底设置有电机，电机的外部罩设有锥形保护罩，这种设置可以使毛发上的水经由旋转桶桶身的脱水通孔进入到积水空腔，排出的水直接经由第二排水口排出积水桶，能够快速实现毛发水分的排水，节约了大量晾晒时间；本实用新型结构简单，实用性较强，解决了毛发染色以及毛发快速干燥的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种假发用染色设备的的结构示意图；

图2为本实用新型一种假发用染色设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种假发用染色设备的脱水装置的剖面示意图；

图中标记为：1、染色桶，2、筛网，3、第一排水管道，4、蒸汽管道，5、第一支脚，6、蒸汽进气口，7、第一排水口，8、电机，9、第二排水管道，10、第二支脚，11、控制器，12、积水桶，13、旋转桶，14、第二排水口，15、脱水通孔，16、锥形保护罩。

具体实施方式

如图所示：本实用新型一种假发用染色设备，包括染色装置和脱水装置，所述染色装置包括染色桶1、筛网2、第一排水管道3、蒸汽管道4和第一支脚5，所述染色桶1的桶身为圆柱结构，染色桶1的桶底为漏斗形结构，且染色桶1的桶底开设有蒸汽进气口6和第一排水口7，第一排水口7开设在桶底的最低处，蒸汽进气口6使蒸汽进入到蒸汽管道4内，为染料水提供一定的温度，使染色效果更充分；第一排水口7便于让使用过后的染料水排出；所述筛网2为圆盘状结构，所述第一排水管道3的进水端与第一排水口7相通，第一排水管道3的出水端伸出染色桶1，第一排水管道3的进水口安装有过滤网，避免在染色过程中，毛发经由第一排水口7进入到第一排水管道3中，堵塞第一排水管道3；所述蒸汽管道4的进气口与蒸汽进气口6相通，蒸汽管道4伸入染色桶1并在染色桶1的底部螺旋环绕一周，以喷出蒸汽对染色液加热并推动染色液旋转流动形成涡流，且蒸汽管道4的出口端设置有过滤网，避免在染色过程中，毛发经由蒸汽管道4的出口端进入到蒸汽管道4中，堵塞第一排水管道3；蒸汽进气口6处设置有控制阀门，可以根据需要对蒸汽的流量进行调控；筛网2放置在染色桶1内部，并位于所述蒸汽管道4的正上方，筛网2的直径小于染色桶1的桶身直径，进行毛发染色时，可以直接将待染色的毛发放置在筛网2上，使染料水没过毛发，对毛发进行染色，所述第一支脚5设置在染色桶1的底部，所述脱水装置包括脱水桶、电机8、第二排水管道9、第二支脚10和控制器11，所述脱水桶包括积水桶12和旋转桶13，积水桶12套设在旋转桶13外部，积水桶12桶底的中心位置与旋转桶13桶底的中心位置通过旋转轴连接，以使积水桶12的内壁与旋转桶13外壁形成积水空腔，所述积水桶12的底部开设有第二排水口14，所述旋转桶13的桶身开设有脱水通孔15，所述电机8设置在旋转桶13的桶底，并与旋转桶13的底部中心传动连接，旋转桶13的底部形成有封闭的锥形保护罩16，以放置电机8，所述第二排水管道9的进水端与第二排水口14相通，第二排水管道9的出口端伸出积水桶12，种设置可以使毛发上的水经由旋转桶13桶身的脱水通孔15进入到积水空腔，排出的水直接经由第二排水口14排出积水桶12，能够快速实现毛发水分的排水，所述第二支脚10设置在积水桶12的底部，所述控制器11设置在积水桶12的外壁上，且控制器11与电机8线路连接，当需要进行毛发脱水时，控制器11启动电机8，电机8带动旋转桶13旋转，实现毛发的干燥；第一排水口7和第二排水口14均设置有开关阀门。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。