一种洗衣机门封及包含该门封的滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型属于洗衣机的结构设计领域，具体涉及一种洗衣机门封及包含该门封的滚筒洗衣机。

背景技术：

洗衣机作为洗涤衣物的家用电器，已经得到了广泛的使用，其功能也朝着更方便的全自动化方向发展。现有的全自动洗衣机具备洗衣、漂洗、脱水、烘干等多种功能。

滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物的原理设计，利用电动机的机械做功使滚筒旋转，衣物在滚筒中不断的被提升摔下做重复运动，加上洗涤剂与水的共同作用使衣物洗涤干净。

滚筒洗衣机通常由箱体、内桶、外桶、机门等部件组成，如图1至图3所示，滚筒洗衣机上设置有门封，其中门封的前端固定在前门板上，后端连接洗衣机桶。使用时，打开洗衣机门，将衣物放入内桶，然后关上洗衣机门。此时，洗衣机门玻璃与门封唇边贴合，洗衣机内部是一个密闭空间，洗衣机可以开始工作。洗涤时，通过门封的弹性变形时的回弹力①以及桶内的水压②作用使得门玻璃与门封贴合紧密，防止出现漏水问题。但即便如此，仍然无法保证洗衣机在洗涤时不漏水，目前不断接收到市场上洗衣机门封的漏水投诉，品质部门经常出差市场调研。有时候做实验，将水位放高一点也会偶尔出现门封渗水现象。虽然进行了多次改善，包括调整门封唇边宽度、厚度、材质性能等，漏水问题有所下降，但仍未彻底解决。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型的门封结构，以提高门封与门玻璃间的贴合力，明显减少洗衣机漏水的问题，提高用户体验。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种洗衣机门封，通过在门封主体内圈上相对于门封唇边的内侧设置有支撑筋，在关闭洗衣机机门时，门封唇边向内侧变形与支撑筋接触，门封主体、门封唇边与支撑筋间配合形成一三角支撑结构，以提高门封与门玻璃间的贴合力，明显减少洗衣机漏水的问题，提高用户体验。

根据本实用新型的目的提出的一种洗衣机门封，包括门封主体与位于门封主体内圈上的门封唇边，所述门封主体内圈上相对于门封唇边的内侧还设置有支撑筋，关闭洗衣机机门时，门边缘与门封唇边接触并向内挤压门封唇边，门封唇边向内侧变形与支撑筋接触，门封主体、门封唇边与支撑筋间配合形成一三角支撑结构。

优选的，所述支撑筋向门封唇边一侧倾斜设置，关闭机门后，所述支撑筋的顶部支撑于所述门封唇边上。

优选的，所述支撑筋向远离门封唇边一侧倾斜设置，关闭机门后，所述门封唇边的顶部压紧于所述支撑筋上，形成第一接触支撑点。

优选的，所述支撑筋沿倾斜方向延伸，所述支撑筋的顶部与机门的侧面压紧接触，形成第二接触支撑点。

优选的，所述支撑筋上与门封唇边及机门的接触处均为平面结构，使得两个接触支撑点处贴合紧密。

优选的，所述支撑筋一体成型于门封主体上。

优选的，所述支撑筋为由外向内设置的一圈或多圈，多圈支撑筋的高度相同或不同。

优选的，所述支撑筋为由外向内设置的一圈或多圈，多圈支撑筋的倾斜角度及倾斜方向相同或不同。

优选的，所述支撑筋为由外向内设置的一圈或多圈，关闭机门后，多圈支撑筋间相互接触或互不接触。

一种滚筒洗衣机，包括箱体、内桶、外桶及机门，机门上设置有向内桶一侧内凹的门玻璃，所述箱体上与机门配合处设置有开口，所述开口处设置有门封，关闭机门时，门玻璃向内挤压门封唇边，门封唇边向内侧变形与支撑筋接触。

与现有技术相比，本实用新型公开的洗衣机门封的优点是：

通过在门封主体内圈上相对于门封唇边的内侧设置有支撑筋，在关闭洗衣机机门时，门封唇边向内侧变形与支撑筋接触，门封主体、门封唇边与支撑筋间配合形成一三角支撑结构，以提高门封与门玻璃间的贴合力，明显减少洗衣机漏水的问题，提高用户体验。

又通过延伸支撑筋，使得支撑筋的顶部与机门的侧面压紧接触，形成两个接触支撑点，可以在增加贴合力的基础上实现双重贴合，进一步的提高洗衣机的密封性，大大降低洗衣机漏水的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为滚筒洗衣机的结构示意图。

图2、图3为现有技术中门封的结构示意图。

图4、图5为实施例1中门封的结构示意图。

图6、图7为实施例2中门封的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、门封主体 2、门封唇边 3、支撑筋 4、门玻璃

具体实施方式

正如背景技术部分所述，洗衣机门封存在漏水问题，虽然进行了多次改善，漏水问题有所下降，但仍未彻底解决。

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种洗衣机门封，通过在门封主体内圈上相对于门封唇边的内侧设置有支撑筋，在关闭洗衣机机门时，门封唇边向内侧变形与支撑筋接触，门封主体、门封唇边与支撑筋间配合形成一三角支撑结构，以提高门封与门玻璃间的贴合力，明显减少洗衣机漏水的问题，提高用户体验。

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参见图4、图5，如图所示，一种洗衣机门封，包括门封主体1与位于门封主体1内圈上的门封唇边2，门封主体1内圈上相对于门封唇边2的内侧还设置有支撑筋3，关闭洗衣机机门时，机门上门玻璃4边缘与门封唇边2接触并向内挤压门封唇边2，门封唇边2向内侧变形与支撑筋3接触，门封主体1、门封唇边2与支撑筋3间配合形成一三角支撑结构。由于三角形的稳定性，可以提供有效的支撑力，提高门封唇边与门玻璃间的贴合力。洗涤时，通过门封的弹性变形时的回弹力①、桶内的水压②以及支撑筋的支撑力③共同作用使得门玻璃与门封贴合紧密，防止出现漏水问题

具体的，支撑筋3向门封唇边2一侧倾斜设置，关闭机门后，支撑筋3的顶部支撑于门封唇边2上。支撑点的位置通常选在在门封唇边中部靠上，这样一方面可以保证有效贴合，另一方面还可实现对门封唇边的支撑，防止门封唇边宽度较大产生形变。

优选的，支撑筋3一体成型于门封主体1上。可在注塑成型门封主体时一体注塑成型，简化工序，同时一体的结构形式有效提高结构强度。

支撑筋为由外向内设置的一圈或多圈，当采用多圈时，多圈支撑筋的高度相同或不同。由于门封唇边在受力挤压后倾斜向内侧变形，因此各个位置处的高度不等，可选择设置多圈高度不等的支撑筋，对门封唇边宽度方向上多个位置进行支撑，提高支撑力。

多圈支撑筋的倾斜角度及倾斜方向相同或不同，具体设计时，优选将多圈支撑筋设计为平行设置。

优选的，支撑筋为由外向内设置的一圈或多圈，关闭机门后，多圈支撑筋间相互接触或互不接触。

该门封用于滚筒洗衣机上，滚筒洗衣机包括箱体、内桶、外桶及机门，机门上设置有向内桶一侧内凹的门玻璃4，箱体上与机门配合处设置有开口，开口处设置有门封，关闭机门时，门玻璃4向内挤压门封唇边2，门封唇边2向内侧变形与支撑筋接触。

实施例2

请一并参见图6、图7，如图所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，支撑筋3向远离门封唇边2一侧倾斜设置，关闭机门后，门封唇边2的顶部压紧于支撑筋3上。支撑筋3沿倾斜方向延伸，支撑筋3的顶部与门玻璃4的侧面压紧接触，形成两个接触支撑点。使得支撑筋3分别与门封唇边2及门玻璃4接触形成两次贴合，有效提交支撑力。洗涤时，通过门封的弹性变 形时的回弹力①、桶内的水压②、支撑筋的支撑力③、以及支撑筋与门玻璃二次贴合力④共同作用使得门玻璃与门封贴合紧密，防止出现漏水问题。

本实用新型公开了一种洗衣机门封，通过在门封主体内圈上相对于门封唇边的内侧设置有支撑筋，在关闭洗衣机机门时，门封唇边向内侧变形与支撑筋接触，门封主体、门封唇边与支撑筋间配合形成一三角支撑结构，以提高门封与门玻璃间的贴合力，明显减少洗衣机漏水的问题，提高用户体验。

又通过延伸支撑筋，使得支撑筋的顶部与机门的侧面压紧接触，形成两个接触支撑点，可以在增加贴合力的基础上实现双重贴合，进一步的提高洗衣机的密封性，大大降低洗衣机漏水的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。