本实用新型涉及制衣设备领域,具体涉及一种拷克自动送风帽肩带装置。
背景技术:
很多卫衣都有后背的帽子,这些帽子与衣服是一体的,这些帽子大都是由两层布料缝制而成的,相互重叠的两层布料有的时候会分开,这样很不方便穿戴。所以在帽子两层布料内都会缝制肩带,两个肩带固定在一起就把帽子的两层布料固定在了一起,这样两层布料就不会分开来。
帽子边缘的布料缝纫时很简单的,传统的缝纫机都可以完成,但是如果需要将肩带同时缝纫在帽子内就需要人工进行另外的缝制。
传统的肩带需要人工剪断和缝纫,这样既浪费人力,也会造成衣服生产效率的下降。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,提供一种拷克自动送风帽肩带装置,解决以上技术问题;
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种拷克自动送风帽肩带装置,包括送带装置、吐带装置和控制装置,所述送带装置、所述吐带装置和所述控制装置均固定在拷克车上;
所述吐带装置包括肩带通道、喷气装置和连接板;所述肩带通道为一条具有两个端口的长条形管道,所述肩带通道通过所述连接板固定在所述拷克车上,所述肩带通道的一端位于所述拷克车的工作平台上;所述喷气装置包括喷气机和喷气管道,所述喷气管道一端与所述喷气机相连通,另一端伸入到所述肩带通道内;
所述送带装置包括气缸、移动架和导轨,所述导轨共有两条,两条所述导轨之间设有一条肩带槽,所述移动架固定在所述导轨上,所述移动架由所述气缸驱动,所述气缸的伸缩杆水平布置,所述移动架的下部设有一块推板,所述推板与平铺在所述肩带槽内的肩带相接触;
所述控制装置分别与所述送带装置和所述吐带装置相连接。
进一步地,所述肩带通道为一个纵截面为长方形的长条管道。
进一步地,所述连接板由两块相互垂直的钢板连接而成,所述连接板的表面开有多个通孔,所述连接板通过螺丝固定在所述拷克车上。
进一步地,所述喷气管道由塑料软管和金属硬管连接而成,所述塑料软管与所述喷气机相连通,所述金属硬管与所述肩带通道相连通。
进一步地,所述金属硬管与所述肩带通道焊接在一起。
进一步地,所述送带装置还设有一个导向环,所述导向环竖直固定在所述肩带槽的出口处,所述肩带穿过所述导向环进入所述肩带通道内。
进一步地,所述导向环下部设有一个底座,所述底座为圆柱形底座。
有益效果:由于采用以上技术方案,本实用新型所述的一种拷克自动送风帽肩带装置具有自动控制送肩带,无需人工传送和剪切,减轻了人工的劳动量。
本实用新型所述的拷克自动送风帽肩带装置能够让送带与缝纫同时操作,无需分步操作,节约了缝制时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种拷克自动送风帽肩带装置的立体图,其中主要展示的是吐带装置部分结构。
图2为本实用新型所述的一种拷克自动送风帽肩带装置的立体图,其中主要展示的是送带装置部分结构。
附图标记:1、拷克车;2、工作平台;3、肩带通道;4、喷气管道;5、连接板;6、肩带;7、导向环;8、移动架;9、推板;10、导轨;11、气缸;12、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-2所示,示出了一种较佳实施例一种拷克自动送风帽肩带装置,包括送带装置、吐带装置和控制装置,所述送带装置、所述吐带装置和所述控制装置均固定在拷克车上;
所述吐带装置包括肩带通道3、喷气装置和连接板5;所述肩带通道3为一条具有两个端口的长条形管道,所述肩带通道3通过所述连接板5固定在所述拷克车1上,所述肩带通道3的一端位于所述拷克车1的工作平台2上;所述喷气装置包括喷气机和喷气管道4,所述喷气管道4一端与所述喷气机相连通,另一端伸入到所述肩带通道3内;
所述送带装置包括气缸11、移动架8和导轨10,所述导轨10共有两条,两条所述导轨10之间设有一条肩带槽,所述移动架8固定在所述导轨10上,所述移动架8由所述气缸11驱动,所述气缸11的伸缩杆12水平布置,所述移动架8的下部设有一块推板9,所述推板9与平铺在所述肩带槽内的肩带6相接触;
所述控制装置分别与所述送带装置和所述吐带装置相连接。
作为较佳实施例,所述肩带通道3为一个纵截面为长方形的长条管道。这里肩带通道3的结构形式不局限于长方形管道,也可以是其他形状,只要能保证肩带顺利的通过即可,由于肩带6是一种扁平的带状结构,所以长方形的条形管道较为合适。
作为较佳实施例,所述连接板5由两块相互垂直的钢板连接而成,所述连接板5的表面开有多个通孔,所述连接板5通过螺丝固定在所述拷克车1上。连接板5是用于固定肩带通道3的,连接板5是固定在拷克车1的侧壁上的,所以螺丝的连接方式是一种较为方便的连接方式。
作为较佳实施例,所述喷气管道4由塑料软管和金属硬管连接而成,所述塑料软管与所述喷气机相连通,所述金属硬管与所述肩带通道3相连通。塑料软管较为容易变形,所以与喷气机连接部分用塑料软管,与肩带通道3连接部分需要固定在一起,所以需要硬质的金属硬管。
进一步地,所述金属硬管与所述肩带通道3焊接在一起。焊接即为连通的一种形式,而且焊接较为稳定不易脱落。
作为较佳实施例,所述送带装置还设有一个导向环7,所述导向环7竖直固定在所述肩带槽的出口处,所述肩带6穿过所述导向环7进入所述肩带通道3内。导向环7就是控制肩带的行进路径的。
进一步地,所述导向环7下部设有一个底座,所述底座为圆柱形底座。
根据上述的结构形式,其工作过程如下:在缝纫帽子的过程中,需要缝纫肩带6的时候,首先控制装置控制气缸11内的伸缩杆12推动移动架8向前移动,移动架8下的推板9带动肩带6前进,肩带6通过导向环7后伸入到肩带通道3内,然后控制装置控制喷气机喷气,喷出气体带动肩带通道3内的肩带6前进伸出肩带通道3,剪断肩带6后然后继续缝纫。
本实用新型所述的拷克自动送风帽肩带装置每次运送的肩带6长度即为移动架8前进的长度,有时因为摩擦等因素运送的长度存在差异,但是肩带6的长度不影响其最终功能使用,所以肩带6长度只要在合理范围内都是可以的。
综上所述,本实用新型所述的一种拷克自动送风帽肩带装置具有自动控制送肩带,无需人工传送和剪切,减轻了人工的劳动量。
本实用新型所述的拷克自动送风帽肩带装置能够让送带与缝纫同时操作,无需分步操作,节约了缝制时间,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。