一种热水缆绳定型机的制作方法

本实用新型涉及一种定型机，具体是一种热水缆绳定型机。

背景技术：

由化学纤维制成的绳索、缆绳，已广泛地用于航运、渔业、海军和各种海上作业平台，它们通常由丙纶、棉纶、乙纶、马尼麻等原料经拉丝、加捻、合股、编绳等工艺，制成三股、六股、八股、十二股或多股绳，这些绳索具有质地柔软、强度高、抗腐蚀等优点，因此得到广泛使用。目前的制绳机在编绳完毕后，直接在卷绕机上捆绑成卷销售。大都没有进行定型等后处理。由于化纤弹性大，未经定型的绳索，因结构、性能不稳定，在外拉力作用下，绳索会发生很大变形，端点难以控制位置，影响了使用性能。而且，由于纤维比较松散，在使用中因摩擦、碰撞、撕扯、造成部分纤维断裂，使绳索的寿命降低。以船用绳索为例，新制成的船用缆绳较为松软，容易弯曲和捻接，并容易使用，但其性能在船舶使用中会发生很大的变化。使用初期，容易产生相当大的结构变形，此后绳索明显收缩、束紧，而且不均匀，结果使绳索在捻接及使用柔顺性等方面发生困难，更严重的将导致整根绳索机械性能变差，局部紧密度不匀，从而降低绳索的使用性能及寿命。

现有的热水缆绳定型机不能够根据缆绳的粗细进行调整，使用起来不方便，浪费了人力物力和财力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热水缆绳定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热水缆绳定型机，包括底板，所述底板上部从左到右依次设有进绳箱、定型箱和出绳箱，所述进绳箱内设有第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第四传送辊，第一传送辊上方安装有第二传送辊，第二传送辊一侧安装有第四传送辊，第二传送辊和第四传送辊中间上方安装有第三传送辊，所述定型箱内通有饱和蒸汽，定型箱内从左往右依次设有第一压辊装置、第二压辊装置和第三压辊装置，第一压辊装置、第二压辊装置和第三压辊装置结构相同，第一压辊装置包括上压辊、下压辊、上螺纹杆和下螺纹杆，上螺纹杆位于上压辊上方，下螺纹杆位于下压辊下方，上螺纹杆和下螺纹杆分别于上压辊和下压辊之间转动连接有安装杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传送辊安装于进绳箱内腔下部。

作为本实用新型进一步的方案：所述进绳箱和出绳箱结构相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述定型箱左侧壁设有进口传送辊，定型箱右侧设有出口传送辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压辊和下压辊分别位于缆绳上下两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述上螺纹杆和下螺纹杆均与定型箱箱壁螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有进绳箱和出绳箱，进绳箱和出绳箱结构相同，进绳箱内设有第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第四传送辊，通过缆绳绕过第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第四传送辊，使缆绳可以获得更大的弯曲程度，能够较好地消除缆绳内部的间隙，更好的定型，设有第一压辊装置、第二压辊装置和第三压辊装置，进行多级定型，并且通过转动上螺纹杆和下螺纹杆，可以调整上压辊和下压辊之间的距离，进而可以对不同粗细的缆绳进行定型，适应性强，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为热水缆绳定型机的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图中：1-底板、2-第一传送辊、3-第二传送辊、4-第三传送辊、5-第四传送辊、6-出口传送辊、7-上螺纹杆、8-上压辊、9-下螺纹杆、10-定型箱、11-进口传送辊、12-进绳箱、13-第一压辊装置、14-第二压辊装置、15-第三压辊装置、16-下压辊、17-出绳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种热水缆绳定型机，包括底板1，所述底板1上部从左到右依次设有进绳箱12、定型箱10和出绳箱17，所述进绳箱12和出绳箱17结构相同，进绳箱12内设有第一传送辊2、第二传送辊3、第三传送辊4和第四传送辊5，第一传送辊2安装于进绳箱12内腔下部，第一传送辊2上方安装有第二传送辊3，第二传送辊3一侧安装有第四传送辊5，第二传送辊3和第四传送辊5中间上方安装有第三传送辊4，通过缆绳绕过第一传送辊2、第二传送辊3、第三传送辊4和第四传送辊5，使缆绳可以获得更大的弯曲程度，能够较好地消除缆绳内部的间隙，更好的定型，所述定型箱10左侧壁设有进口传送辊11，定型箱10右侧设有出口传送辊6，定型箱10内通有饱和蒸汽，定型箱10内从左往右依次设有第一压辊装置13、第二压辊装置14和第三压辊装置15，第一压辊装置13、第二压辊装置14和第三压辊装置15结构相同，第一压辊装置13包括上压辊8、下压辊16、上螺纹杆7和下螺纹杆9，所述上压辊8和下压辊16分别位于缆绳上下两侧，上螺纹杆7位于上压辊8上方，下螺纹杆9位于下压辊16下方，上螺纹杆7和下螺纹杆9分别于上压辊8和下压辊16之间转动连接有安装杆，上螺纹杆7和下螺纹杆9均与定型箱10箱壁螺旋连接，通过转动上螺纹杆7和下螺纹杆9，可以调整上压辊8和下压辊16之间的距离，进而可以对不同粗细的缆绳进行定型，适应性强，结构简单，方便实用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将缆绳依次穿过进绳箱12内的第一传送辊2、第二传送辊3、第三传送辊4和第四传送辊5，然后穿过定型箱10内的第一压辊装置13、第二压辊装置14和第三压辊装置15，最后穿过出绳箱17，通过将缆绳绕过进绳箱12和出绳箱17内的通过缆绳绕过第一传送辊2、第二传送辊3、第三传送辊4和第四传送辊5，使缆绳可以获得更大的弯曲程度，能够较好地消除缆绳内部的间隙，更好的定型，设有第一压辊装置13、第二压辊装置14和第三压辊装置15，进行多级定型，并且通过转动上螺纹杆7和下螺纹杆9，可以调整上压辊8和下压辊16之间的距离，进而可以对不同粗细的缆绳进行定型，适应性强，结构简单，方便实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。