本实用新型涉及水洗箱技术领域,具体为一种高效率震荡水洗箱。
背景技术:
在印染加工过程中,为了除去织物在练漂、染色、印花及树脂整理等加工工艺中的表面浮色,多余的染料、浆料、分解物及其它污物,必须使用水洗机,水洗机对织物 洗涤效果的好坏直接影响印染产品的质量,而洗涤机械性能的好坏,决定着洗涤作用能否充分发挥高效的洗涤机械可以在最少的洗涤剂和最短的洗涤时间内完成织物的净洗,但是,目前的水洗箱的洗涤效果一般,而且耗水量大,耗能高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种冲水圈布辊的两端与振动电机连接,在震动电机的驱动下,冲水圈布辊随着不断震动,同时冲水圈布辊上的喷水孔不断喷出布料洗液,对布料不断地进行冲洗,使冲洗效果更好的一种高效率震荡水洗箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率震荡水洗箱,包括水洗箱本体,所述水洗箱本体上设有箱体,所述箱体的上方外部左侧设有入料辊,所述箱体的上方右侧设有出料辊,箱体的正面中间设有箱口,箱体的外部右侧设有导流管,导流管上端与箱体连接处设有水泵,所述箱体的底部设有水洗槽,所述水洗槽的外侧设有震动电机,所述水洗槽的右侧设有控制箱。
优选的,所述箱体的内部上方设有导料辊,箱体的内部靠近底部位置设有冲水圈布辊,所述箱体的底板上设有加热管,加热管安装在相邻两个冲水圈布辊之间间隔的下方,所述导料辊与冲水圈布辊之间绕有布料,所述箱体的底部最右端设有回流管口。
优选的,所述箱口处设有密封的透明玻璃门。
优选的,所述冲水圈布辊与箱体外侧的震动电机连接。
优选的,所述回流管口与导流管的底端连接。
优选的,所述冲水圈布辊的内部中间设有循环水泵,所述冲水圈布辊的管壁外侧设有喷水孔,冲水圈布辊的管壁内部设有喷水管,所述喷水管贯穿冲水圈布辊的管壁。
优选的,所述水洗箱本体采用高温水洗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
箱体的内部安装有冲水圈布辊,冲水圈布辊的两端与振动电机连接,在震动电机的驱动下,冲水圈布辊随着不断震动,同时冲水圈布辊上的喷水孔不断喷出布料洗液,对布料不断地进行冲洗,使冲洗效果更好,同时也减少冲洗的时间、降低了能耗。
附图说明
图1为本实用新型水洗箱本体结构示意图;
图2为本实用新型水洗箱本体的截面示意图;
图3为本实用新型冲水圈布辊结构示意图。
图中:1、水洗箱本体;2、箱体;3、入料辊;4、导料辊;5、出料辊;6、箱口;7、水洗槽;8、导流管;9、震动电机;10、水泵;11、控制箱;12、冲水圈布辊;13、加热管;14、水腔;15、喷水孔;16、喷水管;17、循环水泵;18、回流管口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率震荡水洗箱,包括水洗箱本体1,水洗箱本体1采用高温水洗,水洗箱本体1上设有箱体2,箱体2的上方外部左侧设有入料辊3,箱体2的上方右侧设有出料辊5,箱体2的正面中间设有箱口6,箱口6处设有密封的透明玻璃门,采用透明玻璃门便于工人观察箱体2内部的冲洗情况,在箱体2的外部右侧设有导流管8,导流管8上端与箱体2连接处设有水泵10,箱体2的底部设有水洗槽7,水洗槽7的外侧设有震动电机9,水洗槽7的右侧设有控制箱11。
请参阅图2,箱体2的内部上方设有导料辊4,箱体2的内部靠近底部位置设有冲水圈布辊12,箱体2的底板上设有加热管13,加热管13安装在相邻两个冲水圈布辊12之间间隔的下方,导料辊4与冲水圈布辊12之间绕有布料,箱体2的底部最右端设有回流管口18,回流管口18与导流管8的底端连接,通过导流管8与回流管口18连接,可以不断将冲洗液来回运转,在将冲洗液冲洗布料的同时也使冲洗液更加混合均匀,冲水圈布辊12与箱体2外侧的震动电机9连接。
请参阅图3,冲水圈布辊12的内部中间设有循环水泵17,冲水圈布辊12的管壁外侧设有喷水孔15,冲水圈布辊12的管壁内部设有喷水管16,喷水管16贯穿冲水圈布辊12的管壁。
本实用新型的内部安装有冲水圈布辊12,冲水圈布辊12的两端与振动电机9连接,在震动电机9的驱动下,冲水圈布辊12随着不断震动,同时冲水圈布辊12上的喷水孔15不断喷出布料洗液,对布料不断地进行冲洗,使冲洗效果更好,同时也减少冲洗的时间、降低了能耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。