一种双联起毛机的制作方法

文档序号:14207596阅读:208来源:国知局

本实用新型涉及了一种纺织机械整理设备,尤其是一种双联起毛机。



背景技术:

呢绒是毛纺织产品中一个主要产品,在纺织品市场中占有重要地位;粗纺呢绒具有呢面丰满、手感柔软、质地粗犷、光泽隐现等特点;尤其是含较高比例化纤的混纺呢绒,可以节约羊毛、降低成本。起毛机是呢绒生产过程中常用的设备,是通过密集的钢丝和刺果做相对运动,对布料表面进行起毛加工的一种纺织机械设备。在布料起毛加工过程中一次起毛加工往往达不到所要的最终效果,需要进行两次起毛加工。采用现有的单体起毛机则需要翻卷、换机,既增加了人工,二次收卷又会对产品的平整度产生不利的影响。



技术实现要素:

本实用新型目的在于针对现有的单体起毛机的缺陷提供一种提高工作效率,保证产品质量的双联起毛机。

本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:

一种双联起毛机,包括进布辊、导布辊、起毛锡林、出布辊和收卷装置,其特征在于:所述起毛锡林包括第一起毛锡林和第二起毛锡林;织物经进布辊、导布辊后通过第一起毛锡林进行一次起毛加工,再通过第二起毛锡林进行二次起毛加工,在经过出布辊至收卷装置收卷。

其进一步特征在于:所述第一起毛锡林和第二起毛锡林之间设置有糙面导布辊。

进一步的:所述出布辊和收卷装置之间设置有同步张力控制装置,用控制收卷张力。

优选的:所述第一起毛锡林和第二起毛锡林并排设置,织物出布端位于所述第一起毛锡林和第二起毛锡林上方。

织物进布端和出布端位于双联起毛机同侧。

本实用新型采用两个起毛锡林并联,实现两次起毛加工连续进行,不需要进行两次收卷,减少了翻卷和换机,减少了工艺流程,确保了产品风格的统一,保证了产品质量。同时也提高了产品质量。将织物进布端和出布端设置在同侧,便于人员操作的进行,节省占地空间。

附图说明

图 1 为本实用新型示意图。

具体实施方式

如图1所示一种双联起毛机,包括进布辊1、导布辊3、第一起毛锡林4和第二起毛锡林5、出布辊2和收卷装置6。织物经进布辊1、导布辊1后通过第一起毛锡林4进行一次起毛加工,再通过第二起毛锡林5进行二次起毛加工,在经过出布辊2至收卷装置6收卷。

第一起毛锡林4和第二起毛锡林5之间设置有糙面导布辊8,以增加导布辊的摩擦力,防止织物打滑。

在出布辊2和收卷装置6之间设置有同步张力控制装置7,用控制收卷张力,保证收卷的一致性。

第一起毛锡林4和第二起毛锡5林并排设置,织物出布端位于所述第一起毛锡林4和第二起毛锡林5上方。织物进布端和出布端位于双联起毛机同侧,便于人员操作的进行,节省占地空间。

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