一种新型毛线特种绣花机的制作方法

文档序号:14385420阅读:1945来源:国知局
一种新型毛线特种绣花机的制作方法

本实用新型涉及一种绣花机技术领域,具体为一种新型毛线特种绣花机。



背景技术:

绣花机,顾名思义,就是一种绣花的机器,在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候,所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机,因为当时的绣花机是用传统的缝纫机,换上一个带小圆孔的底板,缝纫机针不停的上下进出,再加上手持用绣框绷紧了的布,来回的动,实际上讲,这种所谓的绣花机,其实仍然是手绣的一种,虽然目前市场上已经出现了完全自动的绣花机,但是大部分只能用丝线或者是较细的其他线来进行刺绣,而不能用毛线刺绣,实用性比较差。

因此,需要设计一种新型毛线特种绣花机来解决此类问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型毛线特种绣花机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型毛线特种绣花机,包括绣花机本体、机架、工作台、横梁、支座、支撑架、绷框、绣花机头、毛线刺绣机头、换色轴、Z轴Y355电动机、Y轴Y355电动机、X轴Y355电动机、可编程程序控制器、Y355电动机、刺绣部件、线圈、连接轴、走线杆、控制杆、导向环、绣花针、压脚和毛线刺绣针头,所述绣花机本体的底部设置有所述机架,所述机架的顶部设置有所述工作台,所述工作台的顶部设置有所述横梁,所述横梁的顶部设置有所述线圈,所述横梁两侧的左右两端设置有所述支座,所述支座的顶部设置有所述Y355电动机,所述Y355电动机的一端设置有所述换色轴,所述换色轴的外侧设置有所述绣花机头,所述绣花机头的顶端设置有所述走线杆,所述走线杆的底部设置有所述控制杆,所述绣花机头的底端设置有所述导向环,所述导向环的内部设置有所述绣花针,所述绣花机头的一侧设置有所述毛线刺绣机头,所述毛线刺绣机头的底端设置有所述毛线刺绣针头,所述毛线刺绣针头的外侧设置有所述压脚,所述支座一端的一侧设置有所述可编程程序控制器,所述支座的内侧设置有所述绷框,所述工作台的底部设置有所述刺绣部件,所述刺绣部件的内部嵌入有所述连接轴,所述机架的底端设置有所述支撑架,所述支撑架顶部的左端设置有所述Z轴Y355电动机,所述Z轴Y355电动机的右侧设置有所述Y轴Y355电动机,所述Y轴Y355电动机的右侧设置有所述X轴Y355电动机。

进一步的,所述可编程程序控制器与所述Z轴Y355电动机、所述Y轴Y355电动机、所述X轴Y355电动机和所述Y355电动机电性连接。

进一步的,所述工作台上设置有针板,针板与所述绣花机头和所述毛线刺绣机头之间配合使用。

进一步的,所述Z轴Y355电动机、所述Y轴Y355电动机和所述X轴Y355电动机为步进电机。

进一步的,所述绷框的整体结构为方形设计。

进一步的,所述控制杆与所述导向环的数量相等。

进一步的,所述压脚与所述毛线刺绣针头之间配合使用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种新型毛线特种绣花机,绣花机本体的底部设置有机架,机架的顶部设置有工作台,工作台上设置有针板,针板与绣花机头和毛线刺绣机头之间配合使用,具有导向和固定的作用,便于提高刺绣的速率和精确度,进而提高绣花机本体的工作效率;工作台的顶部设置有横梁,横梁的顶部设置有线圈,线圈设置有多个,活动安装在横梁上,方便使用,节省时间;横梁两侧的左右两端设置有支座,支座的顶部设置有Y355电动机,支座与Y355电动机之间通过紧固件固定连接,结实牢固,方便操作;Y355电动机的一端设置有换色轴,便于不同颜色间绣线的切换,结构简单,导向性好,精度较高,提高了绣花机本体的实用性;换色轴的外侧设置有绣花机头,绣花机头的顶端设置有走线杆,走线杆的底部设置有控制杆,绣花机头的底端设置有导向环,控制杆与导向环的数量相等,起到导向的作用,方便整理绣线,避免它们缠绕在一起,降低断线率的同时,也提高绣花机本体的工作效率,避免了不必要的损失;导向环的内部设置有绣花针,绣花针有多个,可以同时工作,大大提高了绣花机本体的生产效率;绣花机头的一侧设置有毛线刺绣机头,两种方式的刺绣,在满足市场需求的同时,节省了人力,降低了生产成本,增强了绣花机本体的实用性和适用范围;毛线刺绣机头的底端设置有毛线刺绣针头,这种针头可以直接用毛线刺绣,使得刺绣出来的效果美观、更有立体感;毛线刺绣针头的外侧设置有压脚,压脚与毛线刺绣针头之间配合使用,压脚能够将面料很好的固定住,从而方便毛线刺绣针头进行刺绣,结构简单,方便实用;支座一端的一侧设置有可编程程序控制器,便于控制绣花机本体的正常工作,操作方便,简单实用;支座的内侧设置有绷框,绷框的整体结构为方形设计,便于降低刺绣时面料的形变,减少制版的难度,进而提高刺绣图案的美观度;工作台的底部设置有刺绣部件,起到支撑作用,便于提高刺绣速率;刺绣部件的内部嵌入有连接轴,机架的底端设置有支撑架,支撑架顶部的左端设置有Z轴Y355电动机,Z轴Y355电动机的右侧设置有Y轴Y355电动机,Y轴Y355电动机的右侧设置有X轴Y355电动机,Z轴Y355电动机、Y轴Y355电动机和X轴Y355电动机为步进电机,结构简单,可靠性高,寿命长,有较好的位置精度和运动的重复性,便于节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图;

图2是本实用新型的绣花机头结构示意图;

图3是本实用新型的毛线刺绣机头结构示意图;

附图标记中:1-绣花机本体;2-机架;3-工作台;4-横梁;5-支座;6-支撑架;7-绷框;8-绣花机头;9-毛线刺绣机头;10-换色轴;11-Z轴Y355电动机;12-Y轴Y355电动机;13-X轴Y355电动机;14-可编程程序控制器;15-Y355电动机;16-刺绣部件;17-线圈;18-连接轴;19-走线杆;20-控制杆;21-导向环;22-绣花针;23-压脚;24-毛线刺绣针头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型毛线特种绣花机,包括绣花机本体1、机架2、工作台3、横梁4、支座5、支撑架6、绷框7、绣花机头8、毛线刺绣机头9、换色轴10、Z轴Y355电动机11、Y轴Y355电动机12、X轴Y355电动机13、可编程程序控制器14、Y355电动机15、刺绣部件16、线圈17、连接轴18、走线杆19、控制杆20、导向环21、绣花针22、压脚23和毛线刺绣针头24,绣花机本体1的底部设置有机架2,机架2的顶部设置有工作台3,工作台3的顶部设置有横梁4,横梁4的顶部设置有线圈17,横梁4两侧的左右两端设置有支座5,支座5的顶部设置有Y355电动机15,Y355电动机15的一端设置有换色轴10,换色轴10的外侧设置有绣花机头8,绣花机头8的顶端设置有走线杆19,走线杆19的底部设置有控制杆20,绣花机头8的底端设置有导向环21,导向环21的内部设置有绣花针22,绣花机头8的一侧设置有毛线刺绣机头9,毛线刺绣机头9的底端设置有毛线刺绣针头24,毛线刺绣针头24的外侧设置有压脚23,支座5一端的一侧设置有可编程程序控制器14,支座5的内侧设置有绷框7,工作台3的底部设置有刺绣部件16,刺绣部件16的内部嵌入有连接轴18,机架2的底端设置有支撑架6,支撑架6顶部的左端设置有Z轴Y355电动机11,Z轴Y355电动机11的右侧设置有Y轴Y355电动机12,Y轴Y355电动机12的右侧设置有X轴Y355电动机13。

进一步的,可编程程序控制器14与Z轴Y355电动机11、Y轴Y355电动机12、X轴Y355电动机13和Y355电动机15电性连接,可编程程序控制器14控制Z轴Y355电动机11、Y轴Y355电动机12、X轴Y355电动机13和Y355电动机15的工作。

进一步的,工作台3上设置有针板,针板与绣花机头8和毛线刺绣机头9之间配合使用,具有导向和固定的作用,便于提高刺绣的速率和精确度,进而提高绣花机本体1的工作效率。

进一步的,Z轴Y355电动机11、Y轴Y355电动机12和X轴Y355电动机13为步进电机,结构简单,可靠性高,寿命长,有较好的位置精度和运动的重复性,便于节约成本。

进一步的,绷框7的整体结构为方形设计,便于降低刺绣时面料的形变,减少制版的难度,进而提高刺绣图案的美观度。

进一步的,控制杆20与导向环21的数量相等,起到导向的作用,方便整理绣线,避免它们缠绕在一起,降低断线率的同时,也提高绣花机本体1的工作效率,避免了不必要的损失。

进一步的,压脚23与毛线刺绣针头24之间配合使用,压脚23能够将面料很好的固定住,从而方便毛线刺绣针头24进行刺绣,结构简单,方便实用。

工作原理:该种新型毛线特种绣花机,在使用时,先用刺绣CAD软件制版,生成样版后,将载有刺绣程序及花样的盘片先后分别放入电脑磁盘驱动器中,在可编程程序控制器14的控制下,电脑将花样坐标值换成与绷框7的X、Y轴方向位移量相同的电信号,送到X、Y、Z轴单片机系统进行电机升降速处理后,输出三相六拍号,线电机的功放箱进行功率放大,X轴Y355电动机13和Y轴Y355电动机12随即带动绷框7完成X、Y间的进给运动,同时驱动Z轴Y355电动机11带动绣花机头8底端的绣花针22和毛线刺绣机头9底端的毛线刺绣针头24作上下运动,从而使刺绣连续地进行下去,这种新型毛线特种绣花机,不仅结构简单,使用方便,而且节约成本,刺绣效果好,生产效率高,实用性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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