一种织带烧毛装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种织带烧毛装置。

背景技术：

从十八世纪六十年代开始，人类经历了三次工业革命，将手工劳动逐渐转向机器生产，纺织业是工业革命开始的领域之一，随后各行各业都进行了重大的技术变革，社会生产力得到了质的飞跃，到了当今时代，随着经济发展，人民生活水平的提高，服装行业的发展越来越迅速，各种各样的服饰层出不穷，然而纺织业的发展并没有如其他行业的发展那么迅速，许多地方仍然需要改进。织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需和交通运输等各产业部门，而现有生产过程中，织带的两表面及侧面不能有影响带面的严重毛球或毛丝，生产后需要对织带烧毛处理，现有操作人员通过人工进行烧毛，不利于彻底的清除毛球或毛丝，也不能控制烧毛的温度，容易烧焦织带，且人工工作效率低，织带报废率高，且生产成本高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织带烧毛装置，具备高效。燃烧均匀、防止燃烧到织带本体、排尘和节能等优点，解决了手工烧毛效率低，效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织带烧毛装置，包括第一电机，所述第一电机的底部固定连接有第一底座，所述第一电机的顶部固定连接第一减速器，所述第一减速器的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有送料辊，所述送料辊上设置有织带本体，所述织带本体远离送料辊的一端固定连接有绕线轮，所述绕线轮的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接第二减速器，所述第二减速器的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有第二底座，所述第一电机和第二电机之间设置有支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定连接有静电室，所述静电室的一侧固定连接有静电发生器，所述静电室远离静电发生器的一侧设置有烧毛室，所述烧毛室的一侧设置有加热装置，所述烧毛室的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱内设置有内桶，所述内桶的底部一侧固定连接有滤网，所述集尘箱远离烧毛室的一侧固定连接有吸风机，所述吸风机远离烧毛室的一侧固定连接有排烟管，所述排烟管远离吸风机的一端固定连接有熨烫设备，所述集尘箱远离吸风机的一侧固定连接有合页，所述合页的一侧固定连接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有滚轴，所述滚轴的一侧固定连接有卡扣，所述卡扣远离滚轴的一侧开设有通孔，所述通孔内设置有卡块，所述卡块的底部固定连接有转轴，所述箱门内设置有橡胶密封圈，所述烧毛室的外壁上设置有温度显示器，所述烧毛室上设置有观察窗。

优选的，所述静电室和烧毛室和形状均为圆筒形，织带本体依次穿过静电室和烧毛室到达绕线轮。

优选的，所述滤网位于集尘箱的底部一侧，且滤网位于集尘箱和吸风机之间。

优选的，所述卡块的长度和宽度是通孔的长度和宽度的三分之二，且转轴的底部与集尘箱的顶部一侧固定连接。

优选的，所述加热装置为电加热丝，烧毛室的内壁为导热层，烧毛室的外壁为非导热层。

优选的，所述集尘箱的一侧设置有凹槽，且橡胶密封圈与集尘箱的一侧的凹槽相适配。

优选的，所述第一电机和第二电机的转动方向相同，绕线轮至烧毛室的距离是送料辊至静电室的距离的两倍。

优选的，所述熨烫设备由蒸汽发生器和熨斗构成，排烟管与熨烫设备的蒸汽发生器连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种织带烧毛装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机、第一底座、第一转轴、送料辊、织带本体、绕线轮、第二转轴、第二电机、第二底座、支撑架、第一减速器、第二减速器、静电室、烧毛室和加热装置，改变传统的织带烧毛都是通过人工进行，烧毛的效率低下，且效果不佳的现象，只需要打开第一电机和第二电机，将织带依次传送进静电室和烧毛室，即可提高烧毛效率，且烧毛效果良好。

2、本实用新型通过第一电机、第一底座、第一转轴、送料辊、织带本体、绕线轮、第二转轴、第二电机、第二底座、支撑架、第一减速器、第二减速器、烧毛室、加热装置、吸风机、温度显示器和观察窗，使得燃烧均匀，防止因为燃烧过度导致织带损坏，只需要利用热风的温度烧毛，杜绝火焰，且实时观测即可。

3、本实用新型通过第一电机、第一底座、第一转轴、送料辊、织带本体、绕线轮、第二转轴、第二电机、第二底座、支撑架、第一减速器、第二减速器、静电室和静电发生器，使得织带表面没有直立起来的绒毛直立起来，以免倒伏的绒毛没有被烧到，造成产品质量不佳，只需要打开静电发生器，让织带本体穿过静电室即可。

4、本实用新型通过第一电机、第一底座、第一转轴、送料辊、织带本体、绕线轮、第二转轴、第二电机、第二底座、支撑架、第一减速器、第二减速器、烧毛室、加热装置、集尘箱、滤网、吸风机、合页、箱门、滚轴、卡扣、通孔、卡块、转轴、橡胶密封圈和内桶，使得绒毛燃烧后的灰尘被吸风机吸到集尘箱中，只需要打开箱门，即可将灰尘清理掉。

5、本实用新型通过第一电机、第一底座、第一转轴、送料辊、织带本体、绕线轮、第二转轴、第二电机、第二底座、支撑架、第一减速器、第二减速器、烧毛室、加热装置、吸风机、排烟管和熨烫设备，使得烧毛室的余热能够被回收再利用，从而达到节能的效果，只需要将余热从排烟管排放到熨烫设备，为其提供热能即可。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型烧毛室的侧视图；

图4为本实用新型集尘箱的剖面图。

图中：1第一电机、2第一底座、3第一转轴、4送料辊、5织带本体、6绕线轮、7第二转轴、8第二电机、9第二底座、10支撑架、11第一减速器、12第二减速器、13静电室、14静电发生器、15烧毛室、16加热装置、17集尘箱、18滤网、19吸风机、20排烟管、21熨烫设备、22合页、23箱门、24滚轴、25卡扣、26通孔、27卡块、28转轴、29橡胶密封圈、30温度显示器、31观察窗、32内桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种织带烧毛装置，包括第一电机1，第一电机1的底部固定连接有第一底座2，第一电机1的顶部固定连接第一减速器11，第一减速器11的顶部固定连接有第一转轴3，第一转轴3远离第一电机1的一端固定连接有送料辊4，送料辊4上设置有织带本体5，织带本体5远离送料辊4的一端固定连接有绕线轮6，绕线轮6的底部固定连接有第二转轴7，第二转轴7的底部固定连接第二减速器12，第二减速器12的底部固定连接有第二电机8，第二电机8的底部固定连接有第二底座9，第一减速器11和第二减速器12控制第一电机1和第二电机8的转速，从而调节织带本体5的传输速度，第一电机1和第二电机8之间设置有支撑架10，支撑架10的顶部一侧固定连接有静电室13，静电室13的一侧固定连接有静电发生器14，因为织物的表面的绒毛有些是直立的，有些是倒伏的，由于烧毛时只能接触绒毛，而那些倒伏的绒毛难以烧到，如果不烧掉，导致烧毛不均匀，静电发生器14使得穿过静电室13内的织带本体5带上静电，带上静电的织带本体5表面的绒毛会全部直立起来，静电室13远离静电发生器14的一侧设置有烧毛室15，静电室13和烧毛室15和形状均为圆筒形，织带本体5依次穿过静电室13和烧毛室15到达绕线轮6，烧毛室15的一侧设置有加热装置16，加热装置16为电加热丝，电加热丝通电后，即可加热，烧毛室15的内壁为导热层，烧毛室15的外壁为非导热层，非导热层使得热量保留在烧毛室15内，避免浪费，同时也是为了防止烧毛室15的外表面温度过高，导致工作人员操作困难，甚至造成安全隐患，第一电机1和第二电机8的转动方向相同，绕线轮6至烧毛室15的距离是送料辊4至静电室13的距离的两倍，使得经过烧毛后的织带本体5具有冷却的时间，烧毛室15的底部固定连接有集尘箱17，集尘箱17内设置有内桶32，内桶32的高度为箱门23的高度的四分之三，使得工作人员打开箱门23后，可以顺利取出内桶32清理灰尘，内桶32的底部一侧固定连接有滤网18，集尘箱17远离烧毛室15的一侧固定连接有吸风机19，滤网18位于集尘箱17的底部一侧，且滤网18位于集尘箱17和吸风机19之间，吸风机19远离烧毛室15的一侧固定连接有排烟管20，排烟管20远离吸风机19的一端固定连接有熨烫设备21，熨烫设备21由蒸汽发生器和熨斗构成，排烟管20与熨烫设备21的蒸汽发生器连接，吸风机19将烧毛室15内的热量和织带本体5烧毛后落下的灰尘一起吸到集尘箱17中，滤网18将灰尘阻挡，使得灰尘留在了内桶32内，而热量从排烟管20进入到熨烫设备21进行回收再利用，使得节能环保，集尘箱17远离吸风机19的一侧固定连接有合页22，合页22的一侧固定连接有箱门23，箱门23的一侧固定连接有滚轴24，滚轴24的一侧固定连接有卡扣25，卡扣25远离滚轴24的一侧开设有通孔26，卡块27的长度和宽度是通孔26的长度和宽度的三分之二，且转轴28的底部与集尘箱17的顶部一侧固定连接，通孔26内设置有卡块27，卡块27的底部固定连接有转轴28，如果内桶32内的灰尘需要清理，旋转卡块27，将卡扣25打开，即可打开箱门23，取出内桶32，即可清理掉内桶32内的灰尘，箱门23内设置有橡胶密封圈29，橡胶密封圈29使得箱门23和集尘箱17的连接紧密，防止影响吸风机19的吸风效果，集尘箱17的一侧设置有凹槽，且橡胶密封圈29与集尘箱17的一侧的凹槽相适配，烧毛室15的外壁上设置有温度显示器30，温度显示器30实时监测烧毛室15内的温度，根据数值可以调节烧毛室15内的温度，防止因为温度过高，烧坏织带本体5，以及温度过低，烧毛效果不佳，烧毛室15上设置有观察窗31，观察窗31有助于观察烧毛室15内的情况。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，打开第一电机1、第一减速器11、第二电机8、第二减速器12、静电发生器14、加热装置16、吸风机19和温度显示器30，织带本体5被输送至静电室13，将织带本体5表面的绒毛直立起后，进入烧毛室15，吸风机19将热量和烧毛后的灰尘吸入集尘箱17内，滤网18将灰尘阻挡留在内桶32内，热量从排烟管20进入熨烫设备21，打开箱门23，即可拿出内桶32清理灰尘，温度显示器30显示烧毛室15内的温度。

综上所述，1、本实用新型通过第一电机1、第一底座2、第一转轴3、送料辊4、织带本体5、绕线轮6、第二转轴7、第二电机8、第二底座9、支撑架10、第一减速器11、第二减速器12、静电室13、烧毛室15和加热装置16，改变传统的织带烧毛都是通过人工进行，烧毛的效率低下，且效果不佳的现象，只需要打开第一电机1和第二电机8，将织带依次传送进静电室13和烧毛室15，即可提高烧毛效率，且烧毛效果良好。

2、本实用新型通过第一电机1、第一底座2、第一转轴3、送料辊4、织带本体5、绕线轮6、第二转轴7、第二电机8、第二底座9、支撑架10、第一减速器11、第二减速器12、烧毛室15、加热装置16、吸风机19、温度显示器30和观察窗31，使得燃烧均匀，防止因为燃烧过度导致织带损坏，只需要利用热风的温度烧毛，杜绝火焰，且实时观测即可。

3、本实用新型通过第一电机1、第一底座2、第一转轴3、送料辊4、织带本体5、绕线轮6、第二转轴7、第二电机8、第二底座9、支撑架10、第一减速器11、第二减速器12、静电室13和静电发生器14，使得织带表面没有直立起来的绒毛直立起来，以免倒伏的绒毛没有被烧到，造成产品质量不佳，只需要打开静电发生器14，让织带本体5穿过静电室13即可。

4、本实用新型通过第一电机1、第一底座2、第一转轴3、送料辊4、织带本体5、绕线轮6、第二转轴7、第二电机8、第二底座9、支撑架10、第一减速器11、第二减速器12、烧毛室15、加热装置16、集尘箱17、滤网18、吸风机19、合页22、箱门23、滚轴24、卡扣25、通孔26、卡块27、转轴28、橡胶密封圈29和内桶32，使得绒毛燃烧后的灰尘被吸风机19吸到集尘箱17中，只需要打开箱门23，即可将灰尘清理掉。

5、本实用新型通过第一电机1、第一底座2、第一转轴3、送料辊4、织带本体5、绕线轮6、第二转轴7、第二电机8、第二底座9、支撑架10、第一减速器11、第二减速器12、烧毛室15、加热装置16、吸风机19、排烟管20和熨烫设备21，使得烧毛室15的余热能够被回收再利用，从而达到节能的效果，只需要将余热从排烟管20排放到熨烫设备21，为其提供热能即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。