织袜机的针筒升降机构的制作方法

本实用新型属于织袜机技术领域，尤其涉及一种织袜机的针筒升降机构。

背景技术：

1589年英国人W.李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片。1849年，由于舌针开始应用于小口径圆机而出现单针筒圆袜机。最初生产裁制袜，直到1857年才开始编织带有袋形袜跟和袜头的袜子。1864年英国人W.科顿发明科顿袜机钩针平型针织机。1900年由于双头舌针开始应用于小口径圆机而出现双针筒圆袜机，编织罗纹袜。袜口可用袜机专门机构编织，或由其他机器完成后由人工转移到袜机上。袜统、高跟、袜跟、袜脚包括袜底和袜面，加固圈和袜头等部段则由袜机编织。

目前常用的袜机针筒座通常由底座、下盘体、上盘体组成，下盘体设置在底座和上盘体之间，针筒则转动穿设在三者内，通过针筒的转动实现编织工作，而下盘体大多通过杆体固定在底座的上方，在长时间的工作后下盘体极易产生偏移，影响成品质量和工作，并且根据袜子种类的不同，针筒需要升降，现有的针筒在竖直方向相对固连，针筒的升降调节十分不便。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种织袜机针筒底座结构[申请号：201620807395.0]包括：底座、升降机构和针筒；所述升降机构安装于所述底座，所述针筒安装于所述升降机构；所述升降机构包括外向轴承、支承座、平面轴承及针筒安装座，所述外向轴承设置于所述底座的一侧；所述支承座的一端连接所述外向轴承，所述支承座以所述外向轴承为转动支点可转动地安装于所述底座内；所述平面轴承装于所述支承座；所述针筒安装座安装于所述平面轴承，所述针筒安装于所述针筒安装座。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：下盘体竖直调节不便，难以准确定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，下盘体调节方便的织袜机的针筒升降机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本织袜机的针筒升降机构，包括底座，所述的底座上连有至少三根定位杆体，所述的每根定位杆体均通过螺纹调节结构与下盘体的下端面相连，所述的下盘体的上端面通过至少三根连接杆体连有上盘体，所述的上盘体和下盘体均上下轴向贯通，所述的下盘体内连有安装座，所述的安装座内可拆卸连有抱针筒，所述的上盘体的底侧内转动设有驱动座，所述的抱针筒、驱动座、安装座同轴设置，且所述抱针筒、驱动座、安装座的中部均开有直径相同且能供针筒穿过的通孔。通过螺纹调节结构实现下盘体高度的微调，使得下盘体和底座高度可调，让针筒能够在竖直方向升降调节，满足不同袜子的加工需求，并且至少三根定位杆体与下盘体下端面相连能够实现下盘体水平面的调节，有效矫正工作产生的振动导致下盘体产生偏移。

在上述的织袜机的针筒升降机构中，所述的螺纹调节结构包括定位杆体端部的外螺纹，所述的下盘体上开有与外螺纹对应设置的内螺纹。

在上述的织袜机的针筒升降机构中，所述的下盘体周向外侧设有与定位杆体的数量相对应设置且截面呈L形的台阶部，所述的台阶部的上端面与下盘体的上端面位于同一水平面，所述的台阶部的下端面与下盘体的下端面位于同一水平面。台阶部的上端面与下盘体的上端面位于同一水平面，台阶部的下端面与下盘体的下端面位于同一水平面不仅便于下盘体的加工，而且能够让上下端面都能作为水平基准面，定位更加准确，方便。

在上述的织袜机的针筒升降机构中，所述的定位杆体和连接杆体均为三根，且所述的台阶部与下盘体为一体式结构。

在上述的织袜机的针筒升降机构中，所述的定位杆体与台阶部的下端面转动相连，所述的连接杆体与台阶部的上端面固连。该连接杆体与台阶部的上端面固连，此结构使得调节下盘体时同时能够实现上盘体的调节，提高了调节效率。

在上述的织袜机的针筒升降机构中，所述的安装座的上端面设有若干滚动座，所述的滚动座上转动连接有转子，且所述的转子与驱动座相抵靠。这里的滚动座至少为两个，并且相对置或均匀分布在设置在安装座的周向方向上。

在上述的织袜机的针筒升降机构中，所述的驱动座的下端面伸出于上盘体，且驱动座伸出于上盘体一端的周向外侧设有与驱动座一体成型的齿轮部，所述的齿轮部与设置在上盘体上的驱动齿轮相啮合。

在上述的织袜机的针筒升降机构中，所述的外螺纹的轴向长度大于内螺纹的轴向长度。本结构增大了下盘体的竖直方向的调节范围。

与现有的技术相比，本织袜机的针筒升降机构的优点在于：结构简单，下盘体能够上下调节，满足不同袜种的加工需求，并且下盘体能够实现水平方向的微调，定位准确，调节方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的下盘体的结构示意图；

图3是本实用新型提供的下盘体的结构剖视图；

图4是本实用新型提供的下盘体和上盘体的连接示意图；

图中，底座1、定位杆体2、螺纹调节结构3、下盘体4、连接杆体5、上盘体6、安装座7、抱针筒8、驱动座9、通孔10、外螺纹11、内螺纹12、台阶部13、滚动座14、转子15、齿轮部16、驱动齿轮17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，本织袜机的针筒升降机构，包括底座1，底座1上连有至少三根定位杆体2，每根定位杆体2均通过螺纹调节结构3与下盘体4的下端面相连，下盘体4的上端面通过至少三根连接杆体5连有上盘体6，上盘体6和下盘体4均上下轴向贯通，下盘体4内连有安装座7，安装座7内可拆卸连有抱针筒8，上盘体6的底侧内转动设有驱动座9，抱针筒8、驱动座9、安装座7同轴设置，且所述抱针筒8、驱动座9、安装座7的中部均开有直径相同且能供针筒穿过的通孔10。

通过螺纹调节结构3实现下盘体4高度的微调，使得下盘体4和底座1高度可调，让针筒能够在竖直方向升降调节，满足不同袜子的加工需求，并且至少三根定位杆体2与下盘体4下端面相连能够实现下盘体4水平面的调节，有效矫正工作产生的振动导致下盘体4产生偏移。

进一步地，螺纹调节结构3包括定位杆体2端部的外螺纹11，下盘体4上开有与外螺纹11对应设置的内螺纹12。下盘体4周向外侧设有与定位杆体2的数量相对应设置且截面呈L形的台阶部13，台阶部13的上端面与下盘体4的上端面位于同一水平面，台阶部13的下端面与下盘体4的下端面位于同一水平面，台阶部13的上端面与下盘体4的上端面位于同一水平面，台阶部13的下端面与下盘体4的下端面位于同一水平面不仅便于下盘体4的加工，而且能够让上下端面都能作为水平基准面，定位更加准确，方便。

具体地，定位杆体2和连接杆体5均为三根，且台阶部13与下盘体4为一体式结构，定位杆体2与台阶部13的下端面转动相连，连接杆体5与台阶部13的上端面固连。该连接杆体5与台阶部13的上端面固连，此结构使得调节下盘体4时同时能够实现上盘体6的调节，提高了调节效率。

进一步地，安装座7的上端面设有若干滚动座14，滚动座14上转动连接有转子15，且转子15与驱动座9相抵靠，这里的滚动座14至少为两个，并且相对置或均匀分布在设置在安装座7的周向方向上。驱动座9的下端面伸出于上盘体6，且驱动座9伸出于上盘体6一端的周向外侧设有与驱动座9一体成型的齿轮部16，齿轮部16与设置在上盘体6上的驱动齿轮17相啮合。

此外，外螺纹11的轴向长度大于内螺纹12的轴向长度，本结构增大了下盘体4的竖直方向的调节范围。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、定位杆体2、螺纹调节结构3、下盘体4、连接杆体5、上盘体6、安装座7、抱针筒8、驱动座9、通孔10、外螺纹11、内螺纹12、台阶部13、滚动座14、转子15、齿轮部16、驱动齿轮17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。