本实用新型涉及服装制造的技术领域，具体是涉及一种自动加注洗涤剂的装置。
背景技术：
服装的制造过程包括水洗过程，水洗后的服装更加柔软舒适、缩水率小、尺寸稳定、清洁干净，服装的品质也得到了提升，更能满足客户需求，保证了服装生产的安全性和美观性。
传统的，在成衣水洗过程中，需要添加适量的洗涤剂来帮助水洗，促进成衣上污渍的掉落，并且这些洗涤剂种类较多。目前，向水洗机中加注洗涤剂的方式通过人工手动添加来实现，根据水洗的运行时间添加不同量的不同类的洗涤剂，并且每一类洗涤剂的添加均需用计量装置进行计量，过程繁琐，且易出现误操作，造成成衣品质的降低。并且每次添加完成后，对计量装置的清洗过程复杂，造成了大量的人力资源的浪费，不利于企业流水线式的大规模生产。同时，通过人工添加洗涤剂的方式易给人体造成伤害，不利于工作人员身体健康的保护，安全性差。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种自动加注洗涤剂的装置，以设置输送管道，输送管道的一端连接于水洗机内，输送管道的另一端连接于洗涤剂料桶，并于洗涤剂与水洗机的输送管道上设置有带有计量功能的泵体，实现对洗涤剂的适量添加，排除了人工添加洗涤剂易出现误操作以及不利于人体身体健康的问题，并且操作简单，更利于企业流水线式的大规模生产，同时，于泵体与水洗机之间设置有冲洗装置，保证了每一类洗涤剂添加完成后均能将输送管道快速清洗，避免洗涤剂的混淆，安全性更高。
具体技术方案如下：
一种自动加注洗涤剂的装置，具有这样的特征，包括：输送管道、泵体以及冲洗装置，其中，
输送管道包括主管道、抽取管道和排出管道，主管道的一端并列连接有若干抽取管道，抽取管道背离主管道的一端分别连接于不同类的洗涤剂料桶内，主管道的另一端并列连接有若干排出管道，排出管道背离主管道的一端分别连接于不同的水洗机上；
泵体设置于抽取管道上，且泵体内设置有计量结构；
冲洗装置，冲洗装置包括吹气装置和注水装置，吹气装置和注水装置并列连接于主管道设置有抽取管道的一端，且冲洗装置设置于主管道上所有抽取管道背离排出管道的一侧。
上述的一种自动加注洗涤剂的装置，其中，主管道位于设置有排出管道的一端还设置有排污口，排污口设置于所有排出管道背离抽取管道的一侧。
上述的一种自动加注洗涤剂的装置，其中，还包括控制装置，控制装置分别线连接于泵体、吹气装置以及注水装置上。
上述的一种自动加注洗涤剂的装置，其中，每一吹气装置、注水装置以及泵体、水洗机与主管道之间均设置有控制阀。
上述的一种自动加注洗涤剂的装置，其中，吹气装置为压缩空气装置，吹气装置背离主管道的一端与大气连通。
上述的一种自动加注洗涤剂的装置，其中，注水装置背离主管道的一端连接于外部储水装置中。
上述的一种自动加注洗涤剂的装置，其中，泵体为隔膜泵。
上述的一种自动加注洗涤剂的装置，其中，控制阀上设置有执行器，且执行器为电动或气动执行器中的一种或两种。
上述的一种自动加注洗涤剂的装置，其中，执行器均连接于控制装置上。
上述技术方案的积极效果是：1、洗涤剂桶与水洗机之间设置若干管道进行连接，且每一管道上均设置带有计量装置的泵体，实现了对不同水洗机中不同洗涤剂的适量添加，添加更准确，避免误操作，安全性更高，提升了成衣水洗的质量；2、通过控制装置自动实现水洗机的添加，效率更高，更适合企业流水线式的大规模生产；3、设置有冲洗装置，能在添加完一类洗涤剂后对管道进行冲洗，避免不同类洗涤剂的混淆，而影响成衣水洗的质量，安全性更高；4、每一控制阀上均设置有执行器，且执行器均连接于控制装置上，实现了控制阀的远程开启，操作更方便，更省工省力；5、主管道上设置有排污口，排污口能将最后冲洗管道的污水排出，保证水洗机中洗涤剂的浓度，提升成衣水洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动加注洗涤剂的装置的实施例的结构图。
附图中：1、主管道；11、抽取管道；12、排出管道；13、排污口；2、泵体；3、吹气装置；4、注水装置；5、控制装置；6、洗涤剂料桶；7、水洗机；8、控制阀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种自动加注洗涤剂的装置的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的自动加注洗涤剂的装置包括：主管道1、抽取管道11、排出管道12、排污口13、泵体2、吹气装置3、注水装置4、控制装置5以及控制阀8。
具体的，主管道1设置于若干洗涤剂料桶6和若干水洗机7之间，其中，主管道1的一端连接有若干条抽取管道11，主管道1的另一端连接有若干条排出管道12，且若干条抽取管道11并列设置，若干条排出管道12并列设置，同时，每一抽取管道11背离主管道1的一端分别连接于不同的洗涤剂料桶6中，每一排出管道12背离主管道1的一端分别连接于不同的水洗机7中，实现了每一类洗涤剂料桶6与不同水洗机7的连接，方便洗涤剂的加注。
具体的，每一抽取管道11上均设置有一泵体2，泵体2内设置有计量装置，在泵体2抽取洗涤剂时，会对抽取的洗涤剂进行计量，根据成衣的种类添加适量的洗涤剂，保证成衣的水洗效果。优选的，泵体2为隔膜泵，隔膜泵运行更加平稳，反应快速，便于控制，更易控制抽取洗涤剂的量。
具体的，主管道1上位于所有抽取管道11背离排出管道12的一侧设置有冲洗装置，冲洗装置在添加完一类洗涤剂后，在主管道1中注入压缩空气和少量水，实现对管道的清洗，防止不同类洗涤剂的混淆而影响水洗效果。
具体的，主管道1上位于所有排出管道12背离抽取管道11的一侧设置有排污口13，能将最后一到冲洗管道的污水排出，避免污水进入到水洗机7中影响水洗的效果，保证了成衣水洗的质量。
更加具体的，冲洗装置包括吹气装置3和注水装置4，吹气装置3和注水装置4并列连接于主管道1上，吹气装置3为压缩空气装置，吹气装置3背离主管道1的一端于大气连通，注水装置4背离主管道1的一端连接于储水装置中，通过注水装置4将少量的清水注入到主管道1中，再通过吹气装置3将压缩空气吹入主管道1中，并推着清水在主管道1中运动，实现对主管道1的清洗，防止不同类洗涤剂的混淆，洗衣效果更好，安全性更高。
更加具体的，泵体2、水洗机7以及吹气装置3和注水装置4与主管道1的连接处均设置有控制阀8，且控制阀8上均设置有执行器，同时执行器为电动或气动中的一种或两种，便于实现对控制阀8的远程控制。
更加具体的，泵体2、吹气装置3、注水装置4以及控制阀8的执行器均线连接于控制装置5上，控制装置5根据带水洗的成衣控制泵体2抽取适量的不同洗涤剂到水洗机7中，并通过吹气装置3和注水装置在每次加注一类洗涤剂后清洗主管道1，避免不同洗涤剂的混淆，提升了成衣的水洗质量，且安全性更高，同时，设置控制装置5，实现了对整个洗涤剂加注的自动化，操作更方便，效率更高，且更省工省力，更符合企业流水线式的大规模生产。
本实施例提供的自动加注洗涤剂的装置，包括一端并列连接有若干抽取管道11，另一端并列连接有若干排出管道12的主管道1，并且主管道1位于抽取管道11背离排出管道12的一端还设置有冲洗装置，主管道1位于排出管道12背离抽取管道11的一端设置有排污口13，同时，抽取管道11上设置有带计量装置的泵体2，且每一管道上均设置有控制阀8，泵体2、冲洗装置以及控制阀8均线连接于控制装置5上；通过设置有抽取管道11、主管道1以及排出管道12将洗涤剂料桶6与水洗机7连通，并通过带有计量装置的泵体2进行抽取，实现了对适量洗涤剂的自动添加，控制更方便，避免误操作，更省工省力，效率更高，同时，设置冲洗装置对输送管道进行冲洗，避免不同类洗涤剂的混淆，保证成衣的水洗质量，更符合企业流水线式的大规模生产。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。