干衣机的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种干衣机。

背景技术：

目前，随着现代科技技术的不断提高，干衣机在人们日常生活中得到了广泛的普及，其中，柜式干衣机因烘干风道结构限制，通常热风出口位于干衣仓的某个壁面，衣物大多静置于干衣机内部或沿直线方向往复移动，在上述情况下，衣物远离风口的部分会始终远离风口，靠近风口的部分会始终靠近风口。在烘干的时容易出现烘干不均的情况，即局部远离风口的位置会烘不干。相关技术中，为了保证完全烘干而采用延长烘干时间的方式保证衣物烘干完全，但该方式存在着能耗过大、对衣物损伤较大的缺陷，且会造成衣物局部靠近风口的位置过烘受损。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种干衣机。

有鉴于此，本实用新型提出了一种干衣机，包括:主体，主体为设置有开口的腔体结构；衣架组件，可旋转地设置于主体内，用于放置衣物；驱动组件，驱动组件与衣架组件相连接，用于驱动衣架组件旋转。

本实用新型提供的干衣机包括：主体、衣架组件及驱动组件，其中，在干衣机的主体内设置有衣架组件，将待烘干的衣物悬挂在衣架组件上，从而避免使用滚筒式的烘干组件，保证烘干后的衣物平整；进一步地，利用驱动组件驱动衣架组件旋转，考虑到干衣机的进风口大多固定在腔体结构的一个侧面，因此，通过驱动组件驱动衣架组件旋转，进而保证待烘干的衣物在腔体结构内旋转，衣物的四周均可与从进风口进入腔体结构内的热风充分接触，不存在烘干死角，无需通过延长烘干时间而完全烘干衣物，在保证烘干效果的同时降低能耗，达到节能减排的目的。

根据本实用新型上述的干衣机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，衣架组件绕竖直的轴线旋转。

在该技术方案中，保证衣架组件的旋转轴线为竖直直线，一方面，可以保证衣物在旋转的过程中周侧均可与从进风口进入腔体结构内的热风充分接触，进而加快其烘干速度；另一方面，避免在衣物旋转的过程中对衣架组件造成不必要的力矩，保证其烘干效果的同时延长使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动组件包括:电机，电机的转动轴线和衣架组件的转动轴线垂直。

在该技术方案中，考虑到干衣机整体的结构尺寸限制，将电机水平设置于主体的上方，其输出轴的旋转方向与衣架组件相互垂直，进而在驱动衣架组件旋转的同时节省空间，简化结构。

在上述任一技术方案中，优选地，干衣机还包括：横梁，横梁位于主体的上方，电机安装在横梁上。

在该技术方案中，在主体的上方设置有横梁，通过该横梁安装电机，进而保证电机的稳定性，具体地，可将横梁设置于主体上方的中心位置，保证衣架组件在旋转的过程中不会与主体的侧壁发生干涉，其中，横梁可以采用一块板材经两次折弯形成。

在上述任一技术方案中，优选地，横梁上设置有电机支架，电机通过电机支架安装在横梁上。

在该技术方案中，在横梁的上方设置有电机支架，并将电机安装于该电机支架上，通过电机支架的设置，可以保证电机水平方向的稳定安装，进而与衣架组件相互配合，驱动衣架组件旋转，保证衣物的烘干效率。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动组件还包括：传动件，传动件与电机及衣架组件相连接，用于传递动力。

在该技术方案中，通过传动件连接电机与衣架组件，当干衣机进行工作时，电机通过传动件驱动衣架组件旋转，保证干衣机的正常工作及衣物的烘干效果。

在上述任一技术方案中，优选地，传动件包括：第一传动齿轮，竖直设置于电机支架远离电机的一端，与电机的输出轴相连接；第二传动齿轮，水平设置于横梁上，位于横梁的上方，与第一传动齿轮相连接；转轴，转轴的一端穿过横梁与第二传动齿轮相连接，另一端与衣架组件相连接；其中，第一传动齿轮及第二传动齿轮为相互适配的斜齿轮。

在该技术方案中，传动件包括：第一传动齿轮、第二传动齿轮及转轴，其中，第一传动齿轮竖直设置，可以与水平设置的电机的输出轴相连接，而第二传动齿轮水平设置，与第一传动齿轮相啮合，保证动力的传输，因动力的输出方向旋转了180°，所以选用相互适配的斜齿轮，且，齿轮传动的方式具有承载能力强，安全性能高，使用寿命长的优点，有利于延长干衣机的使用寿命；进一步地，第二传动齿轮与衣架组件之间通过转轴相连接，从而保证驱动组件与衣架组件之间的距离，即，保证驱动组件位于腔体结构的外部，而衣架组件位置腔体结构的内部，从而避免干衣机工作时腔体结构内部的水蒸气对电机造成伤害。

在上述任一技术方案中，优选地，横梁的下方设置有的轴承固定座，轴承固定座内间隔设置有多个轴承。

在该技术方案中，干衣机还包括：轴承固定座及多个轴承，其中，转轴穿过轴承固定座及横梁与第二传动齿轮及衣架组件相连接，进而传递动力，保证衣架的正常旋转，具体地，转轴与衣架的连接可以采用螺纹与螺母的连接方式；进一步地，轴承固定座内间隔设置有多个轴承，即，通过间隔设置的多个轴承安装转轴，每个轴承均可以给转轴提供一个限位点，进而可以给转轴多个限位点，避免转轴在旋转的过程中发生晃动的情况，提升其稳定性及安全性，防止发生扰动。

在上述任一技术方案中，优选地，干衣机还包括:垫片，设置于横梁上，位于横梁及第二传动齿轮之间；密封圈，设置于转轴上，位于横梁与转轴相接触的位置。

在该技术方案中，在横梁与第二传动齿轮之间设置有垫片，从而避免第二传动齿轮与横梁之间的直接接触，避免不必要的磨损；进一步地，在横梁与转轴相接触的位置设置有密封圈，从而保证腔体结构的密封效果，具体地，当干衣机对腔体结构内的衣物进行烘干时，由于水分的蒸发使得腔体结构内部的湿度较大，此时，通过密封圈的设置可以有效地避免大量的水蒸气进入到腔体结构上方与电机等元件相接触，保证电机等元件的工作环境，避免不必要的损坏，延长其使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，衣架组件包括:衣架主体，与转轴相连接；衣架挂架，设置于衣架主体上，位于衣架主体的底部。

在该技术方案中，衣架组件包括：衣架主体及衣架挂架，其中，衣架挂架上设置有多个悬挂衣物的部分，可以同时悬挂多件衣物烘干，进而提高干衣机的工作效率，节省用户时间。

在上述任一技术方案中，优选地，干衣机还包括：传感器组件，设置于驱动组件上；控制装置，与传感器组件及驱动组件相连接；其中，传感器组件包括：传感器转盘，设置于驱动组件的转轴上；传感器，设置于传感器转盘上，用于获取衣架组件的转动状态。

在该技术方案中，在驱动组件上设置有传感器组件及控制装置，具体地，传感器组件包括有传感器转盘及传感器，其中，将传感器转盘设置于转轴上，并将传感器设置于传感器转盘上，实时检测衣架组件的转动情况，并将其转动情况传送至控制装置，控制装置可以根据其转动情况调控驱动组件，一方面，便于用户根据具体情况对衣架组件进行控制，具体地，可以为衣架组件的旋转方向或其旋转速度等参数，进而丰富用户的选择；另一方面，当衣架组件发生异常情况时，传感器可以第一时间获取并通知用户，以便用户做相应处理，提高安全性能。

在上述任一技术方案中，优选地，干衣机为柜式干衣机。

在该技术方案中，选用柜式干衣机供用户使用，柜式干衣机可以保证衣物烘干后的平整程度，且对衣物的损害较小。

综上所述，本实用新型提供的柜式干衣机包括：主体、衣架组件及驱动组件，其中，设置于腔体结构上方的电机通过传动件驱动转轴旋转，进而保证悬挂在衣架挂架上的衣物可以在烘干的过程中在腔体结构内沿竖直轴线旋转，衣物的四周均可与从进风口进入腔体结构内的热风充分接触，不存在烘干死角，无需通过延长烘干时间而完全烘干衣物，在保证烘干效果的同时降低能耗，达到节能减排的目的，且，电机水平设置，其输出轴的转动方向与衣架组件的旋转方向相互垂直，通过连接件进行传递驱动，节省空间，具体地，传动件包括有第一传动齿轮、第二传动齿轮及转轴，第一传动齿轮竖直设置，可以与水平设置的电机的输出轴相连接，而第二传动齿轮水平设置，与第一传动齿轮相啮合，保证动力的传输，因动力的输出方向旋转了180°，所以选用相互适配的斜齿轮，且，齿轮传动的方式具有承载能力强，安全性能高，使用寿命长的优点，有利于延长干衣机的使用寿命，而使用转轴可以保证驱动组件与衣架组件之间的距离，即，保证驱动组件位于腔体结构的外部，而衣架组件位置腔体结构的内部，从而避免干衣机工作时腔体结构内部的水蒸气驱动组件造成伤害；进一步地，在轴承固定座的内部间隔设置有多个轴承，每个轴承均可以给转轴提供一个限位点，进而可以给转轴多个限位点，避免转轴在旋转的过程中发生晃动的情况，提升其稳定性及安全性，避免发生扰动；进一步地，在横梁与转轴相接触的位置设置有密封圈，从而保证腔体结构的密封效果，避免大量的水蒸气进入到腔体结构上方与电机等元件相接触，进而保证电机等元件的工作环境，避免不必要的损坏，延长其使用寿命；更进一步地，在驱动组件上设置有传感器组件，并将其与控制装置及驱动组件相连接，实时获取衣架组件的旋转状态，一方面，便于用户根据具体情况对衣架组件进行控制，具体地，可以为衣架组件的旋转方向或其旋转速度等参数，进而丰富用户的选择；另一方面，当衣架组件发生异常情况时，传感器可以第一时间获取并通知用户，以便用户做相应处理，提高安全性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的干衣机的结构示意图；

图2为图1所示实施例的干衣机的主视图；

图3为图1所示实施例的干衣机的内部结构仰视图；

图4为图2所示实施例的干衣机沿A-A的剖视图；

图5为图4所示实施例的干衣机B处局部放大图；

图6是图1所示实施例的干衣机中驱动组件及衣架组件的结构示意图；

图7为图6所示实施例的驱动组件及衣架组件的爆炸视图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1干衣机，12主体，14衣架组件，142衣架主体，144衣架挂架，16 驱动组件，162电机支架，164电机，166横梁，168传动件，1682第一传动齿轮，1684第二传动齿轮，1686转轴，18轴承固定座，20垫片，22密封圈，24传感器组件，242传感器转盘，244传感器，26螺母。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7来描述根据本实用新型一些实施例提供干衣机1。

如图1至图3所示，本实用新型提出了一种干衣机1，包括:主体12，主体12为设置有开口的腔体结构；衣架组件14，可旋转地设置于主体12内，用于放置衣物；驱动组件16，驱动组件16与衣架组件14相连接，用于驱动衣架组件14旋转。

本实用新型提供的干衣机1包括：主体12、衣架组件14及驱动组件16，其中，在干衣机1的主体12内设置有衣架组件14，将待烘干的衣物悬挂在衣架组件14上，从而避免使用滚筒式的烘干组件，保证烘干后的衣物平整；进一步地，利用驱动组件16驱动衣架组件14旋转，考虑到干衣机1的进风口大多固定在腔体结构的一个侧面，因此，通过驱动组件16驱动衣架组件14旋转，进而保证待烘干的衣物在腔体结构内旋转，衣物的四周均可与从进风口进入腔体结构内的热风充分接触，不存在烘干死角，无需通过延长烘干时间而完全烘干衣物，在保证烘干效果的同时降低能耗，达到节能减排的目的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，衣架组件14绕竖直的轴线旋转。

在该实施例中，利用驱动组件16驱动衣架组件14绕竖直的轴线旋转，保证其旋转轴线为竖直直线，一方面，可以保证衣物在旋转的过程中周侧均可与从进风口进入腔体结构内的热风充分接触，进而加快其烘干速度；另一方面，避免在衣物旋转的过程中对衣架组件14造成不必要的力矩，保证其烘干效果的同时延长使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，驱动组件16包括:电机164，电机164的转动轴线和衣架组件14的转动轴线垂直。

在该实施例中，考虑到干衣机1整体的结构尺寸限制，将电机164水平布置，其输出轴的旋转方向与衣架组件14相互垂直，进而在驱动衣架组件14 旋转前提下节省空间，简化结构。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6所示，干衣机1还包括：横梁166，横梁166位于主体12的上方，电机164安装在横梁166上。

在该实施例中，在主体12的上方设置有横梁166，通过该横梁166安装电机164，进而保证电机164的稳定性，具体地，可将横梁166设置于主体12 上方的中心位置，进而保证衣架组件14在旋转的过程中不会与主体12的侧壁发生干涉，其中，横梁166可以采用一块板材经两次折弯形成。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6所示，横梁166上设置有电机支架162，电机164通过电机支架162安装在横梁166上。

在该实施例中，在横梁166的上方设置有电机支架162，并将电机164安装于该电机支架162上，通过电机支架162的设置，可以保证电机164水平方向的稳定安装，进而与衣架组件14的配合，驱动衣架组件14旋转，保证衣物的烘干效率。

在本实用新型的一个实施例中，驱动组件16还包括：传动件168，传动件168与电机164及衣架组件14相连接，用于传递动力。

在该实施例中，通过传动件168连接电机164与衣架组件14，当干衣机1 进行工作时，电机164通过传动件168驱动衣架组件14旋转，保证干衣机1 的正常工作及衣物的烘干效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，传动件168包括：第一传动齿轮1682，竖直设置于电机支架162远离电机164的一端，与电机164的输出轴相连接；第二传动齿轮1684，水平设置于横梁166上，位于横梁166的上方，与第一传动齿轮1682相连接；转轴1686，转轴1686的一端穿过横梁166与第二传动齿轮1684相连接，另一端与衣架组件14相连接；其中，第一传动齿轮1682及第二传动齿轮1684为相互适配的斜齿轮。

在该实施例中，传动件168包括：第一传动齿轮1682、第二传动齿轮1684 及转轴1686，其中，第一传动齿轮1682竖直设置，可以与水平设置的电机164 的输出轴相连接，而第二传动齿轮1684水平设置，与第一传动齿轮1682相啮合，保证动力的传输，因动力的输出方向旋转了180°，所以选用相互适配的斜齿轮，且，齿轮传动的方式具有承载能力强，安全性能高，使用寿命长的优点，有利于延长干衣机1的使用寿命；进一步地，第二传动齿轮1684与衣架组件14之间通过转轴1686相连接，从而保证驱动组件16与衣架组件14之间的距离，即，保证驱动组件16位于腔体结构的外部，而衣架组件14位置腔体结构的内部，从而避免干衣机1工作时腔体结构内部的水蒸气对电机164造成伤害。

本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7所示，横梁166的下方设置有的轴承固定座18，轴承固定座18内间隔设置有多个轴承。

在该实施例中，干衣机1还包括：轴承固定座18及多个轴承，其中，转轴1686穿过轴承固定座18及横梁166与第二传动齿轮1684及衣架1226相连接，进而传递动力，保证衣架1226的正常旋转，具体地，转轴1686与衣架 1226的连接可以采用螺纹与螺母26的连接方式；进一步地，轴承固定座18 内间隔设置有多个轴承，即，通过间隔设置的多个轴承安装转轴1686，每个轴承均可以给转轴1686提供一个限位点，进而可以给转轴1686多个限位点，避免转轴1686在旋转的过程中发生晃动的情况，提升其稳定性及安全性，防止发生扰动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7所示，干衣机1还包括:垫片20，设置于横梁166上，位于横梁166及第二传动齿轮1684之间；密封圈22，设置于转轴1686上，位于横梁166与转轴1686相接触的位置。

在该实施例中，在横梁166与第二传动齿轮1684之间设置有垫片20，从而避免第二传动齿轮1684与横梁166之间的直接接触，避免不必要的磨损；进一步地，在横梁166与转轴1686相接触的位置设置有密封圈22，从而保证腔体结构的密封效果，具体地，当干衣机1对腔体结构内的衣物进行烘干时，由于水分的蒸发使得腔体结构内部的湿度较大，此时，通过密封圈22的设置可以有效地避免大量的水蒸气进入到腔体结构的上方与电机164等元件相接触，保证电机164等元件的工作环境，避免不必要的损坏，延长其使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7所示，衣架组件14包括:衣架主体142，与转轴1686相连接；衣架挂架144，设置于衣架主体142 上，位于衣架主体142的底部。

在该实施例中，衣架1226包括：衣架主体142及衣架挂架144，其中，衣架挂架144上设置有多个悬挂衣物的部分，可以同时悬挂多件衣物烘干，进而提高干衣机1的工作效率，节省用户时间。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7所示，干衣机1还包括：传感器组件24，设置于驱动组件16上，控制装置，与传感器组件24及驱动组件16相连接；其中，传感器组件24包括：传感器转盘242，设置于驱动组件16的转轴1686上；传感器144，设置于传感器转盘242上，用于获取衣架组件14的转动状态。传感器组件24驱动组件16衣架组件14。

在该实施例中，在驱动组件16上设置有传感器组件24及控制装置，具体地，包括有传感器转盘242及传感器244，其中，将传感器转盘242设置于转轴1686上，并将传感器244设置于传感器转盘242上，实时检测衣架组件 14的转动情况，并将其转动情况传送至控制装置，控制装置可以根据其转动情况调控驱动组件16，一方面，便于用户根据具体情况对衣架组件14进行控制，具体地，可以为衣架组件14的旋转方向或其旋转速度等参数，进而丰富用户的选择；另一方面，当衣架组件14发生异常情况时，传感器244可以第一时间获取并通知用户，以便用户做相应处理，提高安全性能。

具体实施例中，如图5至图7所示，本实用新型提供的柜式干衣机包括：主体12、衣架组件14及驱动组件16，其中，设置于腔体结构上方的电机164 通过传动件168驱动转轴1686旋转，进而保证悬挂在衣架挂架144上的衣物可以在烘干的过程中在腔体结构内旋转，衣物的四周均可与从进风口进入腔体结构内的热风相互接触，不存在烘干死角，无需通过延长烘干时间而完全烘干衣物，在保证烘干效果的同时降低能耗，达到节能减排的目的，具体地，传动件168包括有第一传动齿轮1682、第二传动齿轮1684及转轴1686，第一传动齿轮1682竖直设置，可以与水平设置的电机164的输出轴相连接，而第二传动齿轮1684水平设置，与第一传动齿轮1682相啮合，保证动力的传输，因动力的输出方向旋转了180°，所以选用相互适配的斜齿轮，且，齿轮传动的方式具有承载能力强，安全性能高，使用寿命长的优点，有利于延长干衣机1 的使用寿命，而使用转轴1686可以保证驱动组件16与衣架组件14之间的距离，即，保证驱动组件16位于腔体结构的外部，而衣架组件14位置腔体结构的内部，从而避免干衣机1工作时腔体结构内部的水蒸气驱动组件16造成伤害；进一步地，在轴承固定座18的内部间隔设置有多个轴承，每个轴承均可以给转轴1686提供一个限位点，进而可以给转轴1686多个限位点，避免转轴 1686在旋转的过程中发生晃动的情况，提升其稳定性及安全性，避免发送扰动；进一步地，在横梁166与转轴1686相接触地位置设置有密封圈22，从而保证腔体结构的密封效果，避免大量的水蒸气进入到腔体结构上方与电机164 等元件相接触，进而保证电机164等元件的工作环境，避免不必要的损坏，延长其使用寿命更进一步地，在驱动组件16上设置有传感器组件24，并将其与控制装置及驱动组件16相连接，实时获取衣架组件14的旋转状态，一方面，便于用户根据具体情况对衣架组件14进行控制，具体地，可以为衣架组件14 的旋转方向或其旋转速度等参数，进而丰富用户的选择；另一方面，当衣架组件14发生异常情况时，传感器242可以第一时间获取并通知用户，以便用户做相应处理，提高安全性能。

具体实施例中，本实用新型提供的干衣机包括：主体12、衣架组件14及驱动组件16，其中，竖直设置于腔体结构顶部的电机164直接驱动转轴1686 旋转，减少使用第一传动齿轮1682及第二传动齿轮1684，简化结构，降低成本，且可以保证悬挂在衣架挂架144上的衣物可以在烘干的过程中在腔体结构内旋转，衣物的四周均可与从进风口进入腔体结构内的热风相互接触，不存在烘干死角，无需通过延长烘干时间而完全烘干衣物，在保证烘干效果的同时降低能耗，达到节能减排的目的，而使用转轴1686可以保证驱动组件16与衣架组件14之间的距离，即，保证驱动组件16位于腔体结构的外部，而衣架组件 14位置腔体结构的内部，从而避免干衣机1工作时腔体结构内部的水蒸气驱动组件16造成伤害；进一步地，在轴承固定座18的内部间隔设置有多个轴承，每个轴承均可以给转轴1686提供一个限位点，进而可以给转轴1686多个限位点，避免转轴1686在旋转的过程中发生晃动的情况，提升其稳定性及安全性，避免发送扰动；进一步地，在横梁166与转轴1686相接触地位置设置有密封圈22，从而保证腔体结构的密封效果，避免大量的水蒸气进入到腔体结构上方与电机164等元件相接触，进而保证电机164等元件的工作环境，避免不必要的损坏，延长其使用寿命更进一步地，在驱动组件16上设置有传感器组件 24，并将其与控制装置及驱动组件16相连接，实时获取衣架组件14的旋转状态，一方面，便于用户根据具体情况对衣架组件14进行控制，具体地，可以为衣架组件14的旋转方向或其旋转速度等参数，进而丰富用户的选择；另一方面，当衣架组件14发生异常情况时，传感器242可以第一时间获取并通知用户，以便用户做相应处理，提高安全性能。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。