本实用新型涉及一种布料生产装置，具体涉及一种切布机防跑偏限位机构。
背景技术：
布料加工设备在服装领域需求非常广泛，用于对布料剪裁成宽度不一的布条。传统的切布机由放料组件、分切组件、导向组件和收料组件组成。但在实际剪裁过程中，布料在传动时经常会发生皱缩和侧滑，这样在分切时得到的布料是倾斜的，严重时甚至出现乱切，分切后的布料不能使用，造成浪费，布料到收卷辊上出现松散滑落等现象，降低生产效率，影响设备正常运行。
技术实现要素：
为了解决上述问题，提供一种能够避免在分切过程中，布料发生皱缩和侧滑，增加产品合格率，提高生产效率的装置，本实用新型设计了一种切布机防跑偏限位机构。
本实用新型的具体技术方案为：一种用于服装生产的布料跑偏报警装置，包括警示装置、感应模块和调节机构，调节机构包括底座和C型槽，底座两端设有沿其长度方向滑动装配的C型槽，所述C型槽垂直于底座长度方向；C型槽的槽体内设有感应模块，所述感应模块包括红外发射端和红外接收端，所述C型槽槽体下侧设有至少两组平行分布的红外发射端，槽体上侧设有至少两组平行分布的红外接收端；所述每组红外发射端或红外接收端由若干沿C型槽长度方向均匀分布成列的红外发射器或红外接收器组成；所述两C型槽通过反向丝杠连接，C型槽上设有警示装置，所述警示装置、感应模块对应连接在控制器上。
所述底座上端面设有至少两条沿其长度方向分布的燕尾槽，C型槽底部设有对应燕尾槽的榫块。反向丝杠中部设有握柄，所述底座中部设有对应握柄的缺口。
所述警示装置为声光警示器。所述控制器上设有无线传送模块，所述无线传送模块通过无线对应连接移动通讯端。控制器上连接有电源模块。
有益技术效果：将布料通过两C型槽之间，通过反向丝杠调整布料边缘置于两组红外发射端或红外接收端之间，当布料发生倾斜时，红外发射端和红外接收端接收到感应信号，从而控制器启动警示装置，给予工人预警并及时调整，调高布料精度。
附图说明
图1为本装置结构简图。
图中1底座、2反向丝杠、3C型槽、4燕尾槽、5红外发射端、6握柄、7警示装置。
具体实施方式
一种用于服装生产的布料跑偏报警装置，参见图1：包括警示装置7、感应模块和调节机构，调节机构包括底座1和C型槽3，底座1两端设有沿其长度方向滑动装配的C型槽3，所述C型槽3垂直于底座1长度方向；C型槽3的槽体内设有感应模块，所述感应模块包括红外发射端5和红外接收端，所述C型槽3槽体下侧设有至少两组平行分布的红外发射端5，槽体上侧设有至少两组平行分布的红外接收端；所述每组红外发射端5或红外接收端由若干沿C型槽3长度方向均匀分布成列的红外发射器或红外接收器组成；所述两C型槽3通过反向丝杠2连接，C型槽3上设有警示装置7，所述警示装置7、感应模块对应连接在控制器上。
所述底座1上端面设有至少两条沿其长度方向分布的燕尾槽4，C型槽3底部设有对应燕尾槽的榫块。反向丝杠2中部设有握柄6，所述底座1中部设有对应握柄6的缺口。
所述警示装置7为声光警示器。所述控制器上设有无线传送模块，所述无线传送模块通过无线对应连接移动通讯端。控制器上连接有电源模块。
将布料通过两C型槽3之间，通过反向丝杠2调整布料边缘置于两组红外发射端5或红外接收端之间，当布料发生倾斜时，
红外发射端5和红外接收端中相应形成感应的传感器数量发生变化，此时控制器接收到感应信号，从而控制器启动警示装置7，给予工人预警并及时调整，调高布料精度。设置缺口，用于进行旋动丝杠是不碰手。
设置两组C型槽3，通过两侧监测保证监测精度，设置反向丝杠2连接两C型槽3之间，可根据需要调整二者之间的宽度，使本装置适用范围更广。设置无线传送模块，可将警示信息发送至手机。