本实用新型涉及洗衣机领域，更具体而言，涉及一种具有自清洁装置的洗衣机。
背景技术：
用户在使用洗衣机洗涤衣物后，洗落的衣物污垢会有少量残留在门体内侧和门封上，且洗衣机用完后，门体内侧和门封会维持潮湿状态较长时间，导致门体内侧和门封部位容易发霉滋生细菌，形成二次污染，不利于衣物的清洁与人体健康。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种可对门体内侧和门封进行自清洁的洗衣机。
为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种洗衣机，包括设有开口的箱体、门体和门封，所述门体能够活动的安装在所述箱体上，所述门封固定设置在所述箱体的开口处，用于与所述门体抵触配合实现密封，所述洗衣机还包括自清洁装置，所述自清洁装置包括清洁风机，所述清洁风机安装在所述箱体内，用于向所述门体和所述门封吹风。
本方案提供的洗衣机包括清洁风机，洗衣结束后，清洁风机向门体内侧和门封位置吹风，在短时间内将门体内侧和门封吹干，避免门体内侧和门封位置发霉滋生细菌，以防止造成二次污染。
在上述技术方案中，优选地，所述洗衣机还包括设有开口的外筒，所述外筒安装在所述箱体内，所述门封与所述外筒开口的边沿以及所述箱体开口的边沿相固定，所述清洁风机安装在所述外筒和所述箱体之间，所述门封和/或所述外筒上设有通风口，所述清洁风机的出风口与所述通风口相对。
本方案中，清洁风机安装在洗衣机外筒的外侧，通过开设在门封和/或外筒上设有通风口向门体内侧和门封吹风，这样设计清洁风机的安装难度低，可提升洗衣机的生产装配效率，并保证洗衣过程中，清洁风机不会与筒内的水接触，以避免造成短路等问题。
在上述任一技术方案中，可选地，所述外筒的开口位于所述外筒的前端，所述通风口设置在所述门封和/或所述外筒的顶端。
本方案中，箱体和外筒的开口都朝向洗衣机前方，通风口开设在门封和/或外筒的顶部，以保证筒内的水不易从通风口流出，从而避免水进入外筒和箱体间的电器件安装区域引发短路等问题。
在上述任一技术方案中，优选地，所述门体关闭时，所述通风口与所述门体的顶面相对，所述门体的顶面为前端高后端低的锥形面。
本方案中，通风口位于门体上方，清洁风机向通风口内吹风时，由于门体顶面为前端高后端低的锥形面，使得门体会将一部风导向门体两侧，使这部分风沿门体和门封间的夹缝流动，将门体和门封吹干，同时门体顶部的锥形面会将另一部分风导向筒内，将筒内吹干，从而防止筒内发霉滋生细菌，以防止造成二次污染。
在上述任一技术方案中，优选地，所述清洁风机的进风口位于所述外筒和所述箱体之间。
洗衣结束后，洗衣机筒内的湿度较大，将清洁风机的进风口设置在外筒和箱体之间，使清洁风机由筒外进风，这样设计可使清洁风扇吹出的风湿度更低，从而可更快地将门体内侧、门封及筒内吹干。
在上述任一技术方案中，优选地，所述洗衣机还包括设有开口的内筒，所述内筒安装在所述外筒内，并能够相对所述外筒转动。
在上述任一技术方案中，优选地，所述通风口处安装有盖板，且所述盖板能够相对所述通风口运动，以打开或封闭所述通风口。
本方案中，通风口位置安装有盖板，洗衣时，盖板将通风口封闭，防止筒内的水由通风口进入外筒和箱体间的电器件安装区域，这样可大幅提升产品的安全性，洗衣结束开始清洁门体内侧和门封时，盖板打开，清洁风机开始工作，由通风口向门体内侧和门封吹风。
在上述任一技术方案中，优选地，所述自清洁装置还包括驱动装置，所述驱动装置与所述盖板相连接，用于带动所述盖板运动。
在上述任一技术方案中，优选地，所述自清洁装置还包括控制器，所述控制器与所述清洁风机以及所述驱动装置电连接，用于控制所述清洁风机和所述驱动装置工作。
本方案中，清洁风机和盖板的驱动装置受控制器控制，从而可实现自动清洁，洗衣时，控制器控制驱动装置移动盖板，以封闭通风口，洗衣结束开始清洁门体内侧和门封时，控制器控制驱动装置将盖板打开，同时控制清洁风机开始向门体内侧和门封吹风。
在上述任一技术方案中，优选地，所述控制器为所述洗衣机的电脑板。
本方案中，用于控制清洁风机和驱动装置工作的控制器为洗衣机的电脑板，这样设计不需要为清洁风机和驱动装置增加额外的控制器，从而可降低洗衣机的生产成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的一个实施例提供的洗衣机的结构示意图；
图2是图1中所述洗衣机的内部结构示意图；
图3是图1中所述门体的结构示意图。
其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1箱体，2门体，21锥形面，3门封，4清洁风机，5外筒，6通风口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型的实施例提供了一种洗衣机，如图1至图3所示，洗衣机包括箱体1、门体2、门封3、外筒5和内筒，内筒安装在外筒5内并可相对外筒5转动，外筒5安装在箱体1内，箱体1、外筒5和内筒上分别设有开口，且箱体1、外筒5和内筒上的开口相对，门体2能够活动的安装在箱体1开口处，门封3与外筒5开口的边沿以及箱体1开口的边沿相固定，用于与门体2抵触配合实现密封，洗衣机还包括自清洁装置，自清洁装置包括清洁风机4，清洁风机4安装在箱体1内，用于向门体2和门封3吹风。
本方案提供的洗衣机包括清洁风机4，洗衣结束后，清洁风机4向门体2内侧和门封3位置吹风，在短时间内将门体2内侧和门封3吹干，避免门体2内侧和门封3位置发霉滋生细菌，以防止造成二次污染。
在上述技术方案中，优选地，清洁风机4安装在外筒5和箱体1之间，门封3和/或外筒5上设有通风口6，清洁风机4的出风口与通风口6相对。
本方案中，清洁风机4安装在洗衣机外筒5的外侧，通过开设在门封 3和/或外筒5上设有通风口6向门体2内侧和门封3吹风，这样设计清洁风机4的安装难度低，可提升洗衣机的生产装配效率，并保证洗衣过程中，清洁风机4不会与筒内的水接触，以避免造成短路等问题。
在上述任一技术方案中，可选地，箱体1、外筒5和内筒上的开口均设置在前端，通风口6设置在门封3和/或外筒5的顶端。
本方案中，箱体1和外筒5的开口都朝向洗衣机前方，通风口6开设在门封3和/或外筒5的顶部，以保证筒内的水不易从通风口6流出，从而避免水进入外筒5和箱体1间的电器件安装区域引发短路等问题。
在上述任一技术方案中，优选地，门体2关闭时，通风口6与门体2 的顶面相对，门体2的顶面为前端高后端低的锥形面21。
本方案中，通风口6位于门体2上方，清洁风机4向通风口6内吹风时，由于门体2顶面为前端高后端低的锥形面21，使得门体2会将一部风导向门体2两侧，使这部分风沿门体2和门封3间的夹缝流动，将门体2 和门封3吹干，同时门体2顶部的锥形面21会将另一部分风导向筒内，将筒内吹干，从而防止筒内发霉滋生细菌，以防止造成二次污染。
在上述任一技术方案中，优选地，清洁风机4的进风口位于外筒5和箱体1之间。
洗衣结束后，洗衣机筒内的湿度较大，将清洁风机4的进风口设置在外筒5和箱体1之间，使清洁风机4由筒外进风，这样设计可使清洁风扇吹出的风湿度更低，从而可更快地将门体2内侧、门封3及筒内吹干。
在上述任一技术方案中，优选地，通风口6处安装有盖板，且盖板能够相对通风口6运动，以打开或封闭通风口6。
本方案中，通风口6位置安装有盖板，洗衣时，盖板将通风口6封闭，防止筒内的水由通风口6进入外筒5和箱体1间的电器件安装区域，这样可大幅提升产品的安全性，洗衣结束开始清洁门体2内侧和门封3时，盖板打开，清洁风机4开始工作，由通风口6向门体2内侧和门封3吹风。
在上述任一技术方案中，优选地，自清洁装置还包括驱动装置，驱动装置与盖板相连接，用于带动盖板运动。
在上述任一技术方案中，优选地，自清洁装置还包括控制器，控制器与清洁风机4以及驱动装置电连接，用于控制清洁风机4和驱动装置工作。
本方案中，清洁风机4和盖板的驱动装置受控制器控制，从而可实现自动清洁，洗衣时，控制器控制驱动装置移动盖板，以封闭通风口6，洗衣结束开始清洁门体2内侧和门封3时，控制器控制驱动装置将盖板打开，同时控制清洁风机4开始向门体2内侧和门封3吹风。
在上述任一技术方案中，优选地，控制器为洗衣机的电脑板。
本方案中，用于控制清洁风机4和驱动装置工作的控制器为洗衣机的电脑板，这样设计不需要为清洁风机4和驱动装置增加额外的控制器，从而可降低洗衣机的生产成本。
在实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。