本实用新型是有关于一种针织机开针器的结构改良技术，尤指一种用于开启织针针舌的开针器。
背景技术：
针织机为高速生产织物的自动化、半自动化机具，因应编织需求针织的针舌需要往复的进行开启闭合，其中关于针舌的开启一般设有开针器，先前技术有通过机械手段或是能通过电子式磁力手段来达成开针目的开针器，例如TW4700945针织机的开针舌器、CN201634824用于单面提花机的开针器、TW465585具磁性的开针舌器结构等专利文献所记载。其目的均为在织针行经的路径上，对应于针舌的位置进行接触式机械力的导引或非接触式电子的磁力导引使针舌开启。
针织机的运作往往需要进行维护与保养，甚至作业时难以避免发生纱线断线或需要整线的问题，此时往往需要中断并且拆卸相关的开针器来进行相关的作业，机械式的开针器机构于往复拆解、组装时不便，电子式磁力开针器的启闭又必须往返机台控制接口进行开闭操作、不易进行开针器微调校正的问题，因此容易有人力资源及时间的浪费。有鉴于此，发明人设计出一种使用维护方便、便于调整且操作方式简单的针织机开针器。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的，是在提供一种方便使用、便于操作、调整的针织机开针器。
为达上述目的，本实用新型针织机的开针器至少包含一固定座以及一设置在该固定座上的开针拨杆，该固定座上设有一轴孔，用以供一转轴设置，该开针拨杆固定于该转轴上；该转轴为中空且内设有一扭力弹簧，且该开针拨杆固定于该转轴上，并以一限位件将该开针拨杆与该转轴共同压抵；该固定座上设有一限位栓与一卡件，使用时，藉由该扭力弹簧将该开针拨杆旋转至一拨针位置，于该拨针位置，该限位件抵止于该限位栓并以该开针拨杆进行开针，而在待用时，将该开针拨杆反向旋动至扺止于该卡件，以限制该开针拨杆的旋转。
所述的卡件为一卡珠，该固定座设有一卡珠槽，用以容置一弹簧与一调整栓，该卡珠槽一端为口径小于该卡件，该卡件由另一端置入，且以该调整栓将该弹簧限制在其与该卡件之间，使用前，拨动该开针拨杆，于压经该卡件时藉该弹簧缩入该卡珠槽，使该开针拨杆旋转回到该拨针位置。
所述的转轴穿设有一第一扭力杆，该固定座穿设有一第二扭力杆，以供该扭力弹簧两端分别固定在该第一、二扭力杆。
所述的限位件设有一限位平面，以供抵靠在该限位栓，且限位件上设有一限位调整孔、一设于该限位调整孔以迫紧该转轴的限位调整螺丝。
所述的限位件整体呈一D字形。
所述的针织机的开针器，更包括有一座体调整器，该固定座侧面上设有一高度调整槽，以供该座体调整器设置，该座体调整器具有一垂向板，该垂向板内设有一垂向长孔，并藉一定位螺丝穿经垂向长孔将该座体调整器锁固于该固定座，以通过该垂向长孔来调整该固定座的垂向位置。
所述的座体调整器具有一横向板，该横向板内设有一横向长孔，且配合一底座螺丝的设置可调整该固定座的横向位置。
所述的转轴上设有一固定沟，该固定座上对应于该固定沟设有止脱孔，以供一止脱螺栓穿伸入该固定沟。
所述的开针拨杆设置在通过该转轴的轴心的位置。
相较于先前技术，本实用新型针织机的开针器具有方便使用、易于操作、便于调整等优点，相较于先前技术于针织机相关维护或整线、接线作业时要将开针器拆解或不易操作的问题，本实用新型在操作上更为新颖、方便，具有功效上的显著增进。
附图说明
图1为本实用新型最佳实施例的立体组合图。
图2为本实用新型最佳实施例的立体分解图。
图3为本实用新型最佳实施例的扭力弹簧示意图。
图4为本实用新型最佳实施例的俯视图。
图5A为图4的A-A剖视图。
图5B为图4的B-B剖视图。
图6为本实用新型最佳实施例的设置位置示意图。
图7为本实用新型最佳实施例的拨针立体示意图。
图8为本实用新型最佳实施例的拨针俯视示意图。
图9为本实用新型最佳实施例的停止拨针立体示意图。
图10为本实用新型最佳实施例的停止拨针俯视示意图。
具体实施方式
请参阅图1、图2中所示，针织机的开针器1包含一固定座10以及一设置在固定座10上的开针拨杆20，固定座10上设有一轴孔11，以供转轴30设置，开针拨杆20固定于转轴30上。转轴30内设有一扭力弹簧40。
固定座10贯穿有轴孔11，用以容置转轴30与扭力弹簧40，并在轴孔11周边设有多个槽状孔。转轴30上设有一第一插孔33，以供在转轴30上穿设有一第一扭力杆41，在固定座10上设有一第二插孔16，以供在固定座10上穿设有一第二扭力杆42，如图3中所示，第一、二扭力杆41、42分别固定在扭力弹簧40两端的扣环上，且可让扭力弹簧40获得良好的固定，并将扭力传输至固定座10与转轴30之间，由于转轴30上同时插接有开针拨杆20，使转轴30能带动开针拨杆20进行旋转。
另在转轴30插接有第一扭力杆41的上方设有一固定孔34，以供开针拨杆20对应插置于转轴30，使开针拨杆20设置在通过转轴30的轴心的位置，且如图1中所示，开针器1以一限位件51将开针拨杆20与转轴30共同压抵，并以一端部栓件32固定。
转轴30于第一插孔33下方设有一固定沟31，且固定座10对应于固定沟31设有一止脱孔12，以供一止脱螺栓13穿伸入固定沟31凹槽中，以将转轴30进一步定位于固定座10内，且于转轴30旋转时，固定沟31以其凹槽空间容置止脱螺栓13凸出部分而不影响其旋转。
固定座10上设有一限位栓50与一卡件60，限位栓50为一长圆杆，设在轴孔11周边槽状孔中并凸出于固定座10顶面，限位栓50相对位在转轴30旋转路径，使转轴30上的限位件51可对应抵止于限位栓50。
限位件51具有一限位平面52，使其整体结构呈D字形，限位件51穿设在转轴30上并由端部栓件32栓合于转轴30的上方，且限位件51上设有一限位调整孔53、一设于限位调整孔53以迫紧转轴30的限位调整螺丝54，藉由限位件51转动可改变限位平面52的角度，并精确的微调限位平面52与限位栓50接触的位置，改变开针拨杆20的相对位置。
在使用开针器1时，如图4、图5A所示，藉由扭力弹簧40将开针拨杆20旋动至一拨针位置，同参图6、图7、图8，于拨针位置下，限位件51抵止于限位栓50并以开针拨杆20对针织机100的织针101进行开针。
卡件60为一卡珠，固定座10以轴孔11周边槽状孔作为一卡珠槽14，用以容置一弹簧143与一调整栓144。同参图5B所示，卡珠槽14一端的口径小于卡件60，另一端为供卡件60置入的置入口142，且于卡件60置入后依序放入弹簧143与调整栓144，并以调整栓144将弹簧143限制在其与卡件60之间，供卡件60上半缘凸出于固定座10的卡珠口141。
在不使用或暂停使用开针器1的待用情况下，同参图9、图10中所示，可将开针拨杆20由拨针位置反向旋动至扺止于卡件60，利用凸出于固定座10的卡件60来挡止开针拨杆20，以限制开针拨杆20的旋动，使开针拨杆20无法回到拨针位置，因而在使用开针器1前，要先拨动开针拨杆20，当开针拨杆20经过卡件60时，卡件60可藉弹簧143向内缩入卡珠槽14，使开针拨杆20能够旋转回到拨针位置。
如图1、图2及图6所示，固定座10在其一中侧面上设有一高度调整槽15，用以对应设置一座体调整器70，座体调整器70具有一垂向板71与一横向板72。
垂向板71上设有垂向长孔711、横向板72内设有横向长孔721，且固定座10在高度调整槽15上设有一锁孔713，以供一定位螺丝712穿经垂向长孔711将座体调整器70锁固于固定座10。
同参图6中所示，通过移动垂向长孔711与定位螺丝712的相对位置可调整固定座10相对于针织机100上下移动，以改变相对垂向位置的高度。另针对固定座10与针织机100相对左右调整，通过横向长孔721的设置配合一底座螺丝714的设置可调整固定座10相对于针织机100上所设置的横向位置。
于图7及图8中为显示开针器1在使用状态的示意图，通过扭力弹簧40的设置，使得开针拨杆20常态保持一弹性推力，得以在拨针位置对针织机100上行经织针101的针舌102一一进行开针。
开针器1以其限位件51的限位平面52抵顶于限位栓50，以使开针拨杆20不会因扭力弹簧40的扭力旋转偏离针舌102位置，以维持开针拨杆20在拨针位置。
于图9及图10中，为显示在不须使用或需暂时停止作动的待用情况，操作者略为施力，以使得开针拨杆20快速的压过卡件60后，进入被卡件60止挡的一侧，使开针拨杆20于前述情况下可直接反方向施力而快速固定，不须进行拆卸，本实施例所示为顺时针方向施力。此时，开针拨杆20可保持在不触及针舌102的位置，欲使用开针器1时，将开针拨杆20反方向施力，即可脱离卡件60的挡止，使开针器1正常运作。
综上所述，本实用新型的实施使得开针拨杆能迅速、轻易且简单的被调整、定位在作动或不作动的位置，其作动与否的操作切换不需藉由额外的操作工具即可完成，并获得良好的定位效果，使用上相较于先前技术具有显著的功效增进，以利针织机的维护或调整作业的进行。
以上所述，是举例说明本实用新型的最佳实施方式，并非以此局限本实用新型的申请专利范围，举凡以本实用新型为基础采用相同构成与相同技术手段的简易变更、局部构建的等效替换而达相同的使用目的、效果，均应属本实用新型申请专利范围的范畴。