本实用新型涉及一种钢丝绳，尤其是用于塔式起重机用的钢丝绳。
背景技术：
目前塔式起重机使用的钢丝绳主要是：18×7、35W×7、4V×39S等结构的钢丝绳，但存在安装难度大，整绳破断拉力低，从而影响了使用寿命。本实用新型塔式起重机用钢丝绳，对现有产品作了改变，利用瓦林吞式柔软性能强的特点作为内层绳，为提高钢丝绳的耐磨性能，钢丝绳的外层股采用西鲁式的方式，钢丝绳的破断拉力直接影响到钢丝绳的使用寿命，所以内、外层股都采用了压实股，可提高钢丝绳的破断20％以上，达到承载能力大、耐磨性能好、抗压能力强，使用寿命长的目的。
技术实现要素：
本实用新型在于克服了现有技术的缺陷，提供了一种承载能力大、耐磨性能好、抗压能力强，使用寿命长、抗旋转的塔式起重机用钢丝绳。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种塔式起重机用抗旋转钢丝绳，由外层股、内层股和中心股组成的多层钢丝绳，所述外层股为多股压实股，外层股中的主股呈螺旋状包捻所述内层股，所述内层股呈螺旋状包捻所述中心股，所述内层股包括第一内层股和第二内层股，所述第二内层股由第二内层细股和第二内层粗股组成；所述第二内层粗股呈线接触状嵌入第一内层股的凹进部分，所述第二内层细股呈线接触状包捻第一内层股的凸起部分；所述第二内层粗股和第二内层细股为相间设置。
优选的，所述中心股至少由三根圆形钢丝呈线接触、螺旋状捻制而成。
优选的，所述外层股至少为十股压实股，所述内层股至少为十二股压实股。
优选的，所述第一内层股至少为四根股，所述第二内层股至少为八根股。
优选的，所述外层股包括第一外层股、第二外层粗股，所述第一外层股和第二外层粗股构成内外层结构；更优选的，所述第一外层股和第二外层粗股的钢丝数相同、呈面-线接触状包捻所述外层股的中心钢丝。
优选的，所述第一内层股和第二内层细股的钢丝呈面接触状包捻所述内层股的中心钢丝，所述第二内层粗股的钢丝呈面-线接触状包捻所述内层股的中心钢丝。
优选的，所述外层股呈点接触状包捻所述内层股。
与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型设计的钢丝绳，对现有产品作了改变，利用瓦林吞式柔软性能强的特点作为钢丝绳的内层股，为提高钢丝绳的耐磨性能，钢丝绳的外层股采用西鲁式的方式，钢丝绳的破断拉力直接影响到钢丝绳的使用寿命，所以内外层股都采用了压实股，可提高钢丝绳的破断20％以上，达到承载能力大、耐磨性能好、抗压能力强，抗旋转、使用寿命长的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型塔式起重机用抗旋转钢丝绳的整体结构示意图；
图2是本实用新型塔式起重机用钢丝绳中心股的截面示意图；
图3是本实用新型塔式起重机用钢丝绳中第一内层股的截面示意图；
图4是本实用新型塔式起重机用钢丝绳中第二内层细股的截面示意图；
图5是本实用新型塔式起重机用钢丝绳中第二内层粗股的截面示意图。
图6是本实用新型塔式起重机用钢丝绳中外层股的截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的进一步说明，应当理解，此处所描述仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1-6所示，塔式起重机用钢丝绳，由外层股5、内层股和中心股1组成的多层钢丝绳，所述外层股5为多股压实股，外层股5中的主股呈螺旋状包捻所述内层股，所述内层股呈螺旋状包捻所述中心股1，所述内层股包括第一内层股2和第二内层股，所述第二内层股由第二内层细股3和第二内层粗股4组成。所述第二内层粗股4呈线接触状嵌入第一内层股2的凹进部分，所述第二内层细股3呈线接触状包捻第一内层股2凸起的部分，所述第二内层粗股4和第二内层细股3为相间设置。
所述中心股1至少由三根圆形钢丝呈线接触螺旋状捻制而成。
所述外层股5至少为十股压实股，所述内层股至少为十二股压实股。
所述第一内层股2至少为四根股，所述第二内层股至少为八根股。
所述外层股5包括第一外层股、第二外层粗股，所述第一外层股和第二外层粗股为内外层结构，所述第一外层股和第二外层粗股的钢丝数相同、呈面线接触状包捻所述外层股5的中心钢丝。
所述第一内层股2和第二内层细股3的钢丝呈面接触状包捻所述内层股的中心钢丝，所述第二内层粗股4的钢丝呈面线接触状包捻所述内层股的中心钢丝。
所述外层股5呈点接触状包捻所述内层股。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。