本实用新型涉及一种钢丝绳，具体涉及一种桥式起重机用钢丝绳。
背景技术：
钢丝绳是桥式起重机重要的安全部件，其结构的合理性将直接关系到桥式起重机的制造成本、使用的安全性和维护成本。对于要求绳径细，可以减小电动葫芦的直径，达到降低制造成本的目的；而又在工作频繁起吊重量大的情况下，其安全性的要求更高。对目前所使用的6×19、6×37、6×36WS、8×19S等结构钢丝绳显然不合适，因为这些结构的钢丝绳存在耐磨性不强、同直径同强度的情况下所承受的破断拉力小，直接影响起吊的重量和使用寿命。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种桥式起重机用钢丝绳。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种桥式起重机用钢丝绳，包括：绳芯、内层股和外层股，所述内层股和外层股同时围绕所述绳芯、呈螺旋状包捻于所述绳芯的外圆周上，所述外层股包括外层粗股和外层细股，所述外层粗股嵌入所述内层股的凹进部分，所述外层细股包捻在所述内层股的凸起部分，所述外层细股与所述外层粗股为相间设置；所述内层股的外圈钢丝呈面接触状包捻在内层股中心钢丝的外圆周上，所述外层细股中的外圈钢丝呈面接触状包捻在外层细股中心钢丝的外圆周上。
进一步的，所述内层股和外层股均是压实股，所述外层股与内层股之间呈线接触状。
进一步的，所述内层股至少为4股压实股，所述外层股至少为8股压实股。
进一步的，所述外层股至少包括4股外层粗股和4股外层细股。
进一步的，所述外层细股的外圈钢丝至少为6根，呈面接触状包捻在所述外层细股中心钢丝的外圆周上。
进一步的，所述外层粗股中的钢丝包括两层，内层钢丝为4根以上，外层钢丝为8根以上。
进一步的，所述外层粗股直径与钢丝绳总直径之比为1：(3-4)。
进一步的，所述外层细股直径与外层粗股直径之比为1：(1.3-1.4)；所述内层股直径与外层粗股直径之比为1：(1.4-1.5)；所述绳芯直径与内层股直径之比为1：(1.5-2.5)。
更进一步的，所述外层细股直径与外层粗股直径之比为1：1.33，所述内层股直径与外层粗股直径之比为1：1.42，所述绳芯直径与内层股直径之比为1：2。
与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：
钢丝绳的绳芯为柔软性好的铅丝组成、钢丝绳的外层股采用了外层细股与所述外层粗股相间设置、外层粗股嵌入所述内层股的凹进部分、外层细股包捻在所述内层股的凸起部分的复合方式，增加了钢丝绳的柔软性，提高了钢丝绳的破断拉力及耐磨性能；内层股和外层股为压实股，增加了钢丝绳的密实度，具有承载能力大、耐磨性能好、使用寿命长的效果，可减小桥式起重机电动葫芦的直径，降低设备的制造成本，采用相同直径的钢丝绳可以起吊更重的物资。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的桥式起重机用钢丝绳的整体结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的桥式起重机用钢丝绳的绳芯截面示意图。
图3为本实用新型具体实施方式的桥式起重机用钢丝绳的内层股截面示意图。
图4为本实用新型具体实施方式的桥式起重机用钢丝绳的外层细股截面示意图。
图5为本实用新型具体实施方式的桥式起重机用钢丝绳的外层粗股截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，提供了一种桥式起重机用钢丝绳，图1-5所示，钢丝绳包括：绳芯1、内层股2、外层股3、4，所述内层股2和外层股3、4同时围绕所述绳芯1、呈螺旋状包捻于所述绳芯1的外圆周上，所述外层股包括外层粗股4和外层细股3，所述外层粗股4嵌入所述内层股2的凹进部分，所述外层细股3包捻在所述内层股2的凸起部分，所述外层细股3与所述外层粗股4为相间设置；所述内层股2的外圈钢丝呈面接触状包捻在内层股中心钢丝的外圆周上，所述外层细股3中的外圈钢丝呈面接触状包捻在外层细股中心钢丝的外圆周上。
所述内层股2和外层股均是压实股，所述外层股与内层股之间呈线接触状。
所述内层股2至少为4股压实股，优选为4-12股，所述外层股至少为8股压实股，优选为8-16股；
所述外层股至少包括4股外层粗股4和4股外层细股3；所述外层细股3的外圈钢丝至少为6根，呈面接触状包捻在所述外层细股中心钢丝的外圆周上；所述外层粗股4中的钢丝包括两层，内层钢丝为4根以上，优选4-12根，外层钢丝为8根以上，优选8-20根。
所述外层粗股4直径与钢丝绳总直径之比为1：(3-4)，优选为1:3.16。
所述外层细股3直径与外层粗股4直径之比为1：(1.3-1.4)；优选1：1.33；
所述内层股直径与外层粗股直径之比为1：(1.4-1.5)，优选1：1.42；
所述绳芯直径与内层股直径之比为1：(1.5-2.5)，优选1：2。
所述钢丝绳的内层股和外层股都采用了压实股，增加了钢丝绳的密实度，并且钢丝绳的外层股采用了外层细股与所述外层粗股相间设置、外层粗股嵌入所述内层股的凹进部分、外层细股包捻在所述内层股的凸起部分的复合方式，进一步提高了钢丝绳的破断拉力及耐磨性能，具有承载能力大、耐磨性能好、使用寿命长的效果。
以上所述仅为说明本实用新型的具体实施方式，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。