本实用新型涉及导向辊技术领域，具体为一种用于剑杆织机后座的导向辊。
背景技术：
现有技术中：授权公布号为CN 206359706 U的专利公开了一种用于剑杆织机后座的导向辊，包括辊体，所述辊体外壁对称设置有第一半圆筒和第二半圆筒，并且第一半圆筒和第二半圆筒均呈半圆形形状，第一半圆筒的两端分别抵触于第二半圆筒的两侧，并形成完整的圆形，所述辊体上设置有用于固定第一半圆筒和第二半圆筒的连接结构，其固定直径为固定值，不具备调节能力，不能适用于不同直径的导向辊，不便于普及。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于剑杆织机后座的导向辊，调节方便，便于普及，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于剑杆织机后座的导向辊，包括机座，所述机座的顶部安装有控制开关，机座的侧面安装有旋转机构，所述旋转机构的端部通过固定装置连接有导向辊，导向辊通过锁紧装置与固定装置进行固定，所述控制开关的输入端与外接电源的输出端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括轴承，轴承安装在机座的内侧，所述机座的内部安装有旋转轴，固定装置安装在旋转轴的端部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括安装座，安装座固定在旋转轴的端部，所述旋转轴与安装座的连接处安装有旋转电连接器，安装座的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过夹具与导向辊连接，所述控制开关的输出端与旋转电连接器的输入端连接，旋转电连接器的输出端与电动伸缩杆的输入端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆有四组，四组电动伸缩杆旋转阵列设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧装置包括锁孔和锌杆，锌杆固定在夹具的底部，所述锁孔开设在导向辊上，锌杆与锁孔插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具为开口向下的弧形状，所述夹具底部中间位置固定设置有锌杆，所述夹具底部还设置有缓冲层，所述缓冲层的高度为锌杆长度的1/4～1/3。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲层为塑胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于剑杆织机后座的导向辊，通过旋转机构使导向辊进行转动，保证了设计的合理性，通过固定装置对导向辊进行固定，其调节能力强，能够适用于不同直径的导向辊，便于普及，通过锁紧装置来防止导向辊发生相对转动，保证其能够正常工作，同时，锁紧装置采用金属锌材料，利用锌的化学性质比较活泼且易于失去电子的特性，使与锌杆连接的导向辊不易失去电子而生锈，大大增加了导向辊的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中夹具、锌杆和缓冲层的剖面结构示意图；
图中：1机座、2旋转轴、3轴承、4锁孔、5锌杆、6导向辊、7控制开关、8安装座、9旋转电连接器、10夹具、11电动伸缩杆、12旋转机构、13锁紧装置、14固定装置、15缓冲层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于剑杆织机后座的导向辊，包括机座1，机座1的顶部安装有控制开关7，机座1的侧面安装有旋转机构12，旋转机构12的端部通过固定装置14连接有导向辊6，导向辊6通过锁紧装置13与固定装置14进行固定，控制开关7的输入端与外接电源的输出端连接。
旋转机构12包括轴承3，轴承3安装在机座1的内侧，机座1的内部安装有旋转轴2，固定装置14安装在旋转轴2的端部，导向辊6转动时，带动旋转轴2在轴承3内转动，保证了设计的合理性；
固定装置14包括安装座8，安装座8固定在旋转轴2的端部，旋转轴2与安装座8的连接处安装有旋转电连接器9，安装座8的内侧安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端通过夹具10与导向辊6连接，控制开关7的输出端与旋转电连接器9的输入端连接，旋转电连接器9的输出端与电动伸缩杆11的输入端连接，通过控制开关7控制电动伸缩杆11工作，电动伸缩杆11的伸缩端带动夹具10向内靠拢，来对导向辊6进行连接，其调节能力强，能够适用于不同直径的导向辊6，便于普及；
电动伸缩杆11有四组，四组电动伸缩杆11旋转阵列设置，方便对导向辊6固定牢靠；
锁紧装置13包括锁孔4和锌杆5，锌杆5固定在夹具10的底部，锁孔4开设在导向辊6上，锌杆5与锁孔4插接，锌杆5插入锁孔4内来对导向辊6进行锁紧，防止导向辊6发生相对转动，保证其能够正常工作，通过在夹具10底部设置缓冲层15，可以使锌杆5插入导向棍6上的锁孔4时，夹具10与导向棍6的接触更牢固，加深夹具10的夹紧效果，同时，锁紧装置13采用金属锌材料，利用锌的化学性质比较活泼且易于失去电子的特性，使与锌杆5连接的导向辊6不易失去电子而生锈，大大增加了导向辊6的使用寿命。
在使用时：导向辊6转动时，带动旋转轴2在轴承3内转动，通过控制开关7控制电动伸缩杆11工作，电动伸缩杆11的伸缩端带动夹具10向内靠拢，来对导向辊6进行连接，同时，锌杆5插入锁孔4内来对导向辊6进行锁紧。
本实用新型通过旋转机构12使导向辊6进行转动，保证了设计的合理性，通过固定装置14对导向辊6进行固定，其调节能力强，能够适用于不同直径的导向辊6，便于普及，通过锁紧装置13来防止导向辊6发生相对转动，保证其能够正常工作，同时，锁紧装置13采用金属锌材料，利用锌的化学性质比较活泼且易于失去电子的特性，使与锌杆5连接的导向辊6不易失去电子而生锈，大大增加了导向辊6的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。