本发明属于衣物处理设备的技术领域,具体地说,涉及一种多功能衣物处理装置。
背景技术:
为了满足用户对衣物处理方面的多种需求、改善使用体验,现有的衣物处理设备将洗衣机和干衣机综合起来,同时洗衣和干衣,购买一台设备即可完成从洗衣到干衣的过程,节省空间,使用方便。通常洗涤和干燥以后的衣物褶皱较多,为了穿戴整洁和美观,还会对衣物进行熨烫处理,因此还需要使用熨衣板。熨衣板一般是单独的产品,需要另外购置并与衣物处理装置组合使用,使用不够便捷,占用较多空间。
有鉴于此,特提出本发明申请。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种多功能衣物处理装置。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种多功能衣物处理装置,包括壳体内设置的衣物处理结构,其中,壳体设有凹腔,凹腔内部安装有能滑出或滑进的折叠烫衣板;折叠烫衣板下方设有可折叠的落地架。
作为本发明的一种实施方式,折叠烫衣板经滑轨连接于凹腔内部,落地架的一端与滑轨下部铰接,令落地架折叠并贴合滑轨下部,另一端为接触地面的自由端。
作为本发明的一种实施方式,落地架包括第一架体和第二架体;所述第一架体和第二架体交叉连接,与折叠烫衣板下方和地面分别形成三角形支撑面。
作为本发明的一种实施方式,落地架铰接滑轨下部的一端设有限制转动角度的止动片,落地架的自由端设有防滑垫。
作为本发明的一种实施方式,止动片的一个侧面设有朝向落地架折叠方向的豁口,其他侧面与落地架紧密贴合;
优选地,落地架的自由端设有底脚,底脚的端面设置防滑垫并垂直接触地面。
作为本发明的一种实施方式,滑轨上设有调节折叠烫衣板所处平面高度的摇臂,摇臂的一端铰接折叠烫衣板、另一端铰接滑轨,令摇臂沿滑轨的滑动方向绕滑轨转动。
作为本发明的一种实施方式,摇臂与折叠烫衣板铰接的部位设有限制摇臂绕滑轨继续动作的限位结构。
作为本发明的一种实施方式,滑轨包括左右侧壁和多个连接左右侧壁的横向连杆,所述横向连杆形成承托折叠烫衣板的半镂空底壁。
作为本发明的一种实施方式,落地架的一端与滑轨的左右侧壁的前端铰接,落地架朝滑轨滑进凹腔的方向折叠至贴合滑轨的半镂空底壁。
作为本发明的一种实施方式,所述多功能衣物处理装置包括同一壳体内上下设置的第一衣物处理结构和第二衣物处理结构,凹腔设于第一衣物处理结构下方、第二衣物处理结构上方的部位。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的多功能衣物处理装置设有折叠烫衣板,其可以收纳于壳体的凹腔中,便捷地从凹腔中滑出或滑进,节省空间并且使用方便。具有可折叠的落脚架,在展开使用时更稳固,不易发生晃动。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明所述多功能衣物处理装置的一种结构示意图;
图2是本发明所述多功能衣物处理装置的一种结构示意图;
图3是本发明所述多功能衣物处理装置的一种结构示意图;
图4是本发明所述多功能衣物处理装置的一种结构示意图;
图5是本发明所述多功能衣物处理装置的另一种结构示意图;
图6是本发明所述多功能衣物处理装置的另一种结构示意图;
图7是本发明所述多功能衣物处理装置的另一种结构示意图;
图8是本发明所述多功能衣物处理装置的另一种结构示意图;
图9是本发明所述多功能衣物处理装置的另一种结构示意图;
图10是本发明所述多功能衣物处理装置的又一种结构示意图;
图11是本发明所述多功能衣物处理装置的又一种结构示意图;
图12是本发明所述多功能衣物处理装置的又一种结构示意图;
图13是本发明所述多功能衣物处理装置的又一种结构示意图;
图14是本发明所述多功能衣物处理装置的又一种结构示意图;
图15是本发明所述多功能衣物处理装置的又一种结构示意图;
图16是本发明所述多功能衣物处理装置的又一种结构示意图。
图中标注:1、第一衣物处理结构;2、第二衣物处理结构;3、折叠烫衣板;4、把手;5、支撑臂支架;6、支撑臂;7、横向连杆;8、滑轨;9、摇臂;10、摇盖;11、控制电脑板;12、壳体;121、第一壳体;122、第二壳体;13、凹腔;14、连接结构;15、落地架;151、止动片;152、防滑垫。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1-4所示,展示了一种多功能衣物处理装置。
该多功能衣物处理装置包括同一壳体12内设置的第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2,壳体12上设有凹腔13,凹腔13内部连接有能滑出或滑进的折叠烫衣板3。
所述的第一衣物处理结构1、第二衣物处理结构2可以为洗衣机或干衣机,对应的衣物处理桶为洗衣桶或干衣桶。
所述的壳体12是指包括前面板、顶面板、左右侧板等构成多功能衣物处理装置外观的框架。
凹腔13设于第一衣物处理结构1与第二衣物处理结构2,或第一衣物处理结构1与壳体12之间,或者第二衣物处理结构2与壳体12之间。
在本实施例中,根据用户的使用习惯,为了提高操作的便利性,作为优选地,参照图1-4,第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2上下设置,凹腔13设于第一衣物处理结构1下方、第二衣物处理结构2上方的部位。凹腔13的开口朝向壳体12的前面板,如此便于用户将折叠烫衣板3从凹腔13中拉出使用。
按照上述方式将凹腔13设置于第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2的衣物处理桶之间,有助于降低衣物处理桶之间的相互振动干扰,降低噪音,延长多功能衣物处理装置的寿命。而且还可以改善通风状况,避免水分残留在多功能衣物处理装置中、孳生细菌。
折叠烫衣板3经滑轨8连接于凹腔13的内部,通过滑轨8滑进或滑出凹腔13。如图1-3所示,是折叠烫衣板3随着滑轨8完全从凹腔13中滑出的状态,图4是折叠烫衣板3随着滑轨8完全推入凹腔13内的状态。
从图3和图4清晰地看出,凹腔13的开口处设有可开合的摇盖10,摇盖10能沿折叠烫衣板3滑出或滑进凹腔13的方向伸展呈水平面以支撑滑轨8底部。
本实施例中的多功能衣物处理装置的前面板是一体式的,摇盖10设置于前面板的中间部位以覆盖凹腔13的开口,第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2的衣物处理桶分别设在摇盖10的上、下部。
在其他实施方式中,前面板也可以设置为分体式,包括上前面板和下前面板,摇盖10与上前面板或下前面板连接。或者,也可以将摇盖10与折叠烫衣板3连接。
本发明多功能衣物处理装置的前面板的上部设置控制电脑板11,通过控制电脑板11上的按钮选择用户需要运行的程序。
如图1和图2所示,滑轨8上设有调节折叠烫衣板3所处平面高度的升降机构。
所述升降机构为摇臂9,摇臂9的一端铰接折叠烫衣板3、另一端铰接滑轨8,令摇臂9沿滑轨8的滑动方向绕滑轨8转动。
摇臂9与折叠烫衣板3铰接的部位设有限制摇臂9绕滑轨8继续动作的限位结构。
通过上述设置,折叠烫衣板3可以随着摇臂9一起绕滑轨8转动,便于用户根据需要自行将折叠烫衣板3调节至不同高度,节省力气,使用更舒适。
所述的限位结构在折叠烫衣板3调节至所需高度时可以将其固定,避免其继续转动或动作而导致折叠烫衣板3晃动或意外折叠,妨碍熨烫衣物。
滑轨8包括左右侧壁和多个连接左右侧壁的横向连杆7,所述横向连杆7形成承托折叠烫衣板3的半镂空底壁。
所述的横向连杆7一方面可以加强滑轨8的整体结构,另一方面采用较少的材料、充分利用有限空间将折叠烫衣板3收纳于凹腔13中,设计精巧。半镂空底壁有助于水分挥散,防止孳生细菌。
滑轨8与折叠烫衣板3之间设有一端连接折叠烫衣板3底面、另一端连接于横向连杆7的支撑臂6,支撑臂6可沿滑轨8的滑动方向绕横向连杆7转动。
横向连杆7上设置具有转轴的支撑臂支架5,支撑臂6的中间部位设置中空滑道,折叠烫衣板3底面设有销轴,支撑臂6的一端与转轴铰接,另一端经中空滑道与销轴连接。
中空滑道靠近折叠烫衣板3底面的顶部设有限制销轴继续动作的限位结构。
通过转轴、中空滑道,可以根据需要轻松省力地通过调节支撑臂6来调整折叠烫衣板3的高度。上述的限位结构在销轴运动至限定位置时,防止其继续动作而造成晃动,更加稳固。
所述的支撑臂6可以与摇臂9相配合,对折叠烫衣板3的高度进行调节,并且还可以进一步对折叠烫衣板3形成支撑作用,令其在打开使用状态时更加稳固,不会发生晃动,熨烫衣物更加顺畅。
所述的折叠烫衣板3可以由人手动拉出或推进凹腔13内部。滑轨8的前侧设置连接左右侧壁的端部的把手4,把手4的中央部位具有供人手伸入的开口。
折叠烫衣板3推进凹腔13后,摇盖10闭合,与洗衣机的前面板形成同一平面,更加美观,无突兀感。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的多功能衣物处理装置设有折叠烫衣板3,其可以收纳于壳体12的凹腔13中,节省空间并且使用方便。所述的折叠烫衣板3可以便捷地从凹腔13中滑出或滑进,还可以便于用户根据自身的需求对折叠烫衣板3的高度进行调整。另外,折叠烫衣板3的结构稳固,在使用时不易发生晃动。
实施例二
本实施例涉及另一种多功能衣物处理装置,其可以与实施例一进行组合。
参照图5-9,多功能衣物处理装置包括分别安装于对应壳体12内的第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2,第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2经连接结构14相固定连;第一衣物处理结构1和/或第二衣物处理结构2的壳体12上设有凹腔13,凹腔13内部连接有能滑出或滑进的折叠烫衣板3。
所述的第一衣物处理结构1、第二衣物处理结构2可以为洗衣机或干衣机,其内部对应设置洗衣桶或干衣桶。
第一衣物处理结构1、第二衣物处理结构2分别设有壳体12。壳体12是指包括前面板、顶面板、左右侧板等构成多功能衣物处理装置外观的框架。
第一衣物处理结构1、第二衣物处理结构2是分体式的,即两者可以被拆分单独使用。分体的第一衣物处理结构1、第二衣物处理结构2通过连接结构14安装成一个整体,便于用户对多功能衣物处理装置的高度或折叠烫衣板3使用状态时的高度进行灵活调节。
第一衣物处理结构1的底部经连接结构14与第二衣物处理结构2的顶部相固定连接,以形成上下设置的整体。如此可以充分利用空间,便于多功能衣物处理装置安装放置。
凹腔13设于第一衣物处理结构1的壳体12上或第二衣物处理结构2的壳体12上或连接结构14上;或者,凹腔13设于第一衣物处理结构1与连接结构14之间,或第二衣物处理结构2与连接结构14之间。
如图5、8和9所示,凹腔13设置于第一衣物处理结构1的壳体,凹腔13的开口设置朝向前面板并可由摇盖10覆盖。如图6和7所示,凹腔13设置于第二衣物处理结构2的壳体。
第一衣物处理结构1安装于第一壳体121内,第二衣物处理结构2安装于第二壳体122内;凹腔13设于第一衣物处理结构1与第一壳体121之间,或第二衣物处理结构2与第二壳体122之间。
作为优选地,参照图5或6,凹腔13设于第一衣物处理结构1的下方部位与第一壳体121之间,或者第二衣物处理结构2的上方部位与第二壳体122之间。
如此设置凹腔13有助于降低两个衣物处理结构之间的相互振动干扰,降低噪音,延长多功能衣物处理装置的寿命。另外,用户在洗衣或干衣之后,只需要在前面板位置就可以完成衣物取出到熨烫的程序,方便快捷。
当然,凹腔13的开口也可以设置朝向左右侧板,在左右侧板上设置摇盖10,这样用户可以在多功能衣物处理装置的侧面使用折叠烫衣板3,不会影响开关衣物处理结构的门体。
在其他的实施方式中,凹腔13也可以设置在所述的连接结构14部位,本申请未给出具体的视图。凹腔13与连接结构14一体设置,再与第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2连接成整体。
所述的连接结构14可以是如图5-9所示的连接支脚,支脚与第一衣物处理结构1的底部和第二衣物处理结构2的顶部构成凹腔13,此凹腔13是四周开放的结构,既可以将折叠烫衣板3收纳于内部,又节省材料。另外,使第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2连接更加牢固,还可以缓冲两者之间的振动干扰。
所述的连接结构14也可以具有框架结构,与第一衣物处理结构1的底部和第二衣物处理结构2的顶部共同构成相对封闭的凹腔13。凹腔13具有开口并在其框架结构上设有摇盖10。
连接结构14折叠烫衣板3经滑轨8连接于凹腔13的内部,通过滑轨8滑进或滑出凹腔13。
折叠烫衣板3、滑轨8和凹腔13的结构和连接关系等可以参照图1-4进行理解。
如图1-3所示,是折叠烫衣板3随着滑轨8完全从凹腔13中滑出的状态,图4是折叠烫衣板3随着滑轨8完全推入凹腔13内的状态。
从图3和图4清晰地看出,凹腔13的开口处设有可开合的摇盖10,摇盖10能沿折叠烫衣板3滑出或滑进凹腔13的方向伸展呈水平面以支撑滑轨8底部。
本实施例中的多功能衣物处理装置的凹腔13的开口朝向第一衣物处理结构1或第二衣物处理结构2的前面板。
摇盖10与第一衣物处理结构1或第二衣物处理结构2的前面板一体设置以覆盖凹腔13的开口。或者,也可以将摇盖10与折叠烫衣板3连接一体。
本发明多功能衣物处理装置的前面板设置有控制电脑板11,通过控制电脑板11上的按钮选择用户需要运行的程序。控制电脑板11可以设置在第一衣物处理结构1或第二衣物处理结构2的前面板上,参照图5-9,为了便于用户操作和调节,将控制电脑板11设置在第一衣物处理结构1的上部。
如图1和图2所示,滑轨8上设有调节折叠烫衣板3所处平面高度的升降机构。
所述升降机构为摇臂9,摇臂9的一端铰接折叠烫衣板3、另一端铰接滑轨8,令摇臂9沿滑轨8的滑动方向绕滑轨8转动。
摇臂9与折叠烫衣板3铰接的部位设有限制摇臂9绕滑轨8继续动作的限位结构。
通过上述设置,折叠烫衣板3可以随着摇臂9一起绕滑轨8转动,便于用户根据需要自行将折叠烫衣板3调节至不同高度,节省力气,使用更舒适。
所述的限位结构在折叠烫衣板3调节至所需高度时可以将其固定,避免其继续转动或动作而导致折叠烫衣板3晃动或意外折叠,妨碍熨烫衣物。
滑轨8包括左右侧壁和多个连接左右侧壁的横向连杆7,所述横向连杆7形成承托折叠烫衣板3的半镂空底壁。
所述的横向连杆7一方面可以加强滑轨8的整体结构,另一方面采用较少的材料、充分利用有限空间将折叠烫衣板3收纳于凹腔13中,设计精巧。半镂空底壁有助于水分挥散,防止孳生细菌。
滑轨8与折叠烫衣板3之间设有一端连接折叠烫衣板3底面、另一端连接于横向连杆7的支撑臂6,支撑臂6可沿滑轨8的滑动方向绕横向连杆7转动。
横向连杆7上设置具有转轴的支撑臂支架5,支撑臂6的中间部位设置中空滑道,折叠烫衣板3底面设有销轴,支撑臂6的一端与转轴铰接,另一端经中空滑道与销轴连接。
中空滑道靠近折叠烫衣板3底面的顶部设有限制销轴继续动作的限位结构。
通过转轴、中空滑道,可以根据需要轻松省力地通过调节支撑臂6来调整折叠烫衣板3的高度。上述的限位结构在销轴运动至限定位置时,防止其继续动作而造成晃动,更加稳固。
所述的支撑臂6可以与摇臂9相配合,对折叠烫衣板3的高度进行调节,并且还可以进一步对折叠烫衣板3形成支撑作用,令其在打开使用状态时更加稳固,不会发生晃动,熨烫衣物更加顺畅。
所述的折叠烫衣板3可以由人手动拉出或推进凹腔13内部。滑轨8的前侧设置连接左右侧壁的端部的把手4,把手4的中央部位具有供人手伸入的开口。
折叠烫衣板3推进凹腔13后,摇盖10闭合,与前面板形成同一平面,更加美观,无突兀感。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的多功能衣物处理装置设有折叠烫衣板3,其可以收纳于凹腔13中,节省空间并且使用方便。所述的折叠烫衣板3可以便捷地从凹腔13中滑出或滑进,还可以便于用户根据自身的需求对折叠烫衣板3的高度进行调整。另外,折叠烫衣板3的结构稳固,在使用时不易发生晃动。
实施例三
本实施例涉及另一种多功能衣物处理装置,其可以与实施例一或实施例二进行结合。
如图11-图14所示,展示了一种多功能衣物处理装置。
一种多功能衣物处理装置,包括壳体12和设于壳体12内的衣物处理结构,设有与壳体12相独立的凹腔13,凹腔13经连接结构14与壳体12相固定连接;凹腔13内部连接有能滑出或滑进的折叠烫衣板3。
凹腔13包括外框架,外框架向内凹陷形成连接折叠烫衣板3的腔室,外框架上设置供折叠烫衣板3滑出或滑进的开口。
具体地,参照图11-图14,所述外部框架包括顶盖、底盖、左右侧壁,前面板和后面板。
壳体12是指包括前面板、顶面板、左右侧板等构成多功能衣物处理装置外观的框架。
所述的多功能衣物处理装置可以是只包括一个衣物处理桶的干衣机或洗衣机,或包括多个衣物处理结构的一体机或者其他类似的变换形式。
凹腔13经连接结构14固定连接于壳体12的上部或下部。
作为一种实施方式,参照图13和图14,多功能衣物处理装置包括同一壳体12内上下设置的第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2,所述凹腔13经连接结构14与第一衣物处理结构1的上部或与第二衣物处理结构2的下部相固定连接。
作为的另一种实施方式,参照图10至图12,多功能衣物处理装置包括安装于第一壳体121内的第一衣物处理结构1和安装于第二壳体122内的第二衣物处理结构2,凹腔13经连接结构14固定连接在第一壳体121或第二壳体12上或第一壳体121和第二壳体122之间。
作为优选地,第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2上下设置,凹腔13经连接结构14固定连接在第一壳体121上部或第二壳体122下部,或第一壳体121下部和第二壳体122上部之间。
如图10所示,凹腔13的外框架上部经连接结构14与第一壳体121的下部连接,外框架下部经连接结构14与第二壳体122的上部连接,第一衣物处理结构1、凹腔13和第二衣物处理结构2连接形成一个整体。
第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2上下设置,凹腔13设于第一衣物处理结构1下方、第二衣物处理结构2上方的部位。凹腔13的开口朝向壳体12前部,如此便于用户将折叠烫衣板3从凹腔13中拉出使用。该设置方式有助于降低衣物处理桶之间的相互振动干扰,降低噪音,延长多功能衣物处理装置的寿命。
如图11所示,第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2上下设置,并且两者经连接结构14相固定连接,凹腔13经连接结构14固定连接在第二壳体122下部,第一衣物处理结构1、第二衣物处理结构2和凹腔13连接形成一个整体。如图12所示,第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2上下设置,并且两者经连接结构14相固定连接,凹腔13经连接结构14固定连接在第一壳体121上部,凹腔13、第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2连接形成一个整体。
所述凹腔13的设置方式多种多样、灵活机变,集洗衣、干衣和衣物熨烫等功能于一体,可以适应不同用户的需求。
折叠烫衣板3经滑轨8连接于凹腔13内部,滑轨8上设有调节折叠烫衣板3所处平面高度的升降机构。
折叠烫衣板3、滑轨8和凹腔13的具体结构和连接关系等可以参照图1-4进行理解。
如图1-3所示,是折叠烫衣板3随着滑轨8完全从凹腔13中滑出的状态,图4是折叠烫衣板3随着滑轨8完全推入凹腔13内的状态。
从图3和图4清晰地看出,凹腔13的开口处设有可开合的摇盖10,摇盖10能沿折叠烫衣板3滑出或滑进凹腔13的方向伸展呈水平面以支撑滑轨8底部。
摇盖10与凹腔的外框架一体设置或者也可以与折叠烫衣板3连接一体。
参照图11-图14所示,凹腔13的开口设置朝向多功能衣物处理装置的前面板并可由摇盖10覆盖。
多功能衣物处理装置的前面板设置有控制电脑板11,通过控制电脑板11上的按钮选择用户需要运行的程序。控制电脑板11可以设置在壳体12的前面板上。
参照图1和图2所示,滑轨8上设有调节折叠烫衣板3所处平面高度的升降机构。
所述升降机构为摇臂9,摇臂9的一端铰接折叠烫衣板3、另一端铰接滑轨8,令摇臂9沿滑轨8的滑动方向绕滑轨8转动。
摇臂9与折叠烫衣板3铰接的部位设有限制摇臂9绕滑轨8继续动作的限位结构。
通过上述设置,折叠烫衣板3可以随着摇臂9一起绕滑轨8转动,便于用户根据需要自行将折叠烫衣板3调节至不同高度,节省力气,使用更舒适。
所述的限位结构在折叠烫衣板3调节至所需高度时可以将其固定,避免其继续转动或动作而导致折叠烫衣板3晃动或意外折叠,妨碍熨烫衣物。
滑轨8包括左右侧壁和多个连接左右侧壁的横向连杆7,所述横向连杆7形成承托折叠烫衣板3的半镂空底壁。
所述的横向连杆7一方面可以加强滑轨8的整体结构,另一方面采用较少的材料、充分利用有限空间将折叠烫衣板3收纳于凹腔13中,设计精巧。半镂空底壁有助于水分挥散,防止孳生细菌。
滑轨8与折叠烫衣板3之间设有一端连接折叠烫衣板3底面、另一端连接于横向连杆7的支撑臂6,支撑臂6可沿滑轨8的滑动方向绕横向连杆7转动。
横向连杆7上设置具有转轴的支撑臂支架5,支撑臂6的中间部位设置中空滑道,折叠烫衣板3底面设有销轴,支撑臂6的一端与转轴铰接,另一端经中空滑道与销轴连接。
中空滑道靠近折叠烫衣板3底面的顶部设有限制销轴继续动作的限位结构。
通过转轴、中空滑道,可以根据需要轻松省力地通过调节支撑臂6来调整折叠烫衣板3的高度。上述的限位结构在销轴运动至限定位置时,防止其继续动作而造成晃动,更加稳固。
所述的支撑臂6可以与摇臂9相配合,对折叠烫衣板3的高度进行调节,并且还可以进一步对折叠烫衣板3形成支撑作用,令其在打开使用状态时更加稳固,不会发生晃动,熨烫衣物更加顺畅。
所述的折叠烫衣板3可以由人手动拉出或推进凹腔13内部。滑轨8的前侧设置连接左右侧壁的端部的把手4,把手4的中央部位具有供人手伸入的开口。
折叠烫衣板3推进凹腔13后,摇盖10闭合,与凹腔的外框架形成同一平面,更加美观,无突兀感。
本发明的多功能衣物处理装置设有折叠烫衣板3,并收纳于单独设置的凹腔13中,所述凹腔13可以与多功能衣物处理装置的壳体12之间灵活组装,满足客户不同需求,节省空间并且使用方便。所述的折叠烫衣板3可以便捷地从凹腔13中滑出或滑进,还可以便于用户根据自身的需求对折叠烫衣板3的高度进行调整。另外,折叠烫衣板3的结构稳固,在使用时不易发生晃动。
实施例四
本实施例涉及另一种多功能衣物处理装置,其可以与实施例一或实施例二或实施例三进行结合。
如图15-16所示,展示了一种多功能衣物处理装置。该多功能衣物处理装置包括壳体12内设置的衣物处理结构,壳体12设有凹腔13,凹腔13内部安装有能滑出或滑进的折叠烫衣板3;折叠烫衣板3下方设有可折叠的落地架15。
在将折叠烫衣板3从凹腔13内部滑出并准备熨烫衣物时,将折叠收放起来的落地架15展开,落地架15与地面接触并对折叠烫衣板3形成更好支撑,折叠烫衣板3可以承受更大的压力,用户在熨烫衣物时更稳定、安全、舒适。
折叠烫衣板3经滑轨8连接于凹腔13内部,落地架15的一端与滑轨8下部铰接,令落地架15折叠并贴合滑轨8下部,另一端为接触地面的自由端。该结构简单便捷地实现了落地架15可折叠收放的功能,落地架15与折叠烫衣板3一起折叠后收纳于凹腔13内部,节省空间。
如图15所示,本实施例的落地架15包括第一架体和第二架体;所述第一架体和第二架体交叉连接,与折叠烫衣板3下方和地面分别形成三角形支撑面。
所述落地架15与折叠烫衣板3下方和地面分别形成三角形支撑面,可以对折叠烫衣板3形成更稳固有力地支撑作用,不易发生摇晃或移动,使用户熨烫衣物更顺畅放心。
如图15所示,落地架15铰接滑轨8下部的一端设有限制转动角度的止动片151,落地架15的自由端设有防滑垫152。
所述止动片151可以防止落地架15的转动范围过大而受到损坏,对落地架15的结构进行保护,延长其使用寿命。
止动片151的一个侧面设有朝向落地架15折叠方向的豁口,其他侧面与落地架15紧密贴合。该止动片151的结构和工作原理简单、不易损坏,并且可以有效实现限定转动角度的功能。
作为优选地,落地架15的自由端设有底脚,底脚的端面设置防滑垫152并垂直接触地面。参照图15,落地架15的第一架体和第二架体的自由端都设置有底脚,底脚与第一架体或第二架体之间具有弯折脚,两个弯折脚是相对设置的,如此可以确保底脚与地面把持地更牢固。
滑轨8上设有调节折叠烫衣板3所处平面高度的摇臂9,摇臂9的一端铰接折叠烫衣板3、另一端铰接滑轨8,令摇臂9沿滑轨8的滑动方向绕滑轨8转动。
摇臂9与折叠烫衣板3铰接的部位设有限制摇臂9绕滑轨8继续动作的限位结构。
通过上述设置,折叠烫衣板3可以随着摇臂9一起绕滑轨8转动,便于用户根据需要自行将折叠烫衣板3调节至不同高度,节省力气,使用更舒适。
所述的限位结构在折叠烫衣板3调节至所需高度时可以将其固定,避免其继续转动或动作而导致折叠烫衣板3晃动或意外折叠,妨碍熨烫衣物。
滑轨8包括左右侧壁和多个连接左右侧壁的横向连杆7,所述横向连杆7形成承托折叠烫衣板3的半镂空底壁。
所述的横向连杆7一方面可以加强滑轨8的整体结构,另一方面采用较少的材料、充分利用有限空间将折叠烫衣板3收纳于凹腔13中,设计精巧。半镂空底壁有助于水分挥散,防止孳生细菌。
如图15所示,落地架15的一端与滑轨8的左右侧壁的前端铰接,落地架15朝滑轨8滑进凹腔13的方向折叠至贴合滑轨8的半镂空底壁(如图16所示)。将落地架15折叠并与滑轨8下部贴合,然后随着滑轨8滑进凹腔13,不需要占据额外的收纳空间,便于展开使用或收起,方便实用。
作为优选地,本实施例的多功能衣物处理装置包括同一壳体12内上下设置的第一衣物处理结构1和第二衣物处理结构2,凹腔13设于第一衣物处理结构1下方、第二衣物处理结构2上方的部位。
按照上述方式设置凹腔13,有助于降低衣物处理桶之间的相互振动干扰,降低噪音,延长多功能衣物处理装置的寿命。而且还可以改善通风状况,避免水分残留在多功能衣物处理装置中、孳生细菌。
当然,所述的凹腔13的设置方式还可以采用其他的方式,比如实施例二或实施例三的设置方式,或者是现有技术中的其他方式。
凹腔13的开口处设有可开合的摇盖10,摇盖10能沿折叠烫衣板3滑出或滑进凹腔13的方向伸展呈水平面以支撑滑轨8底部。
滑轨8与折叠烫衣板3之间设有一端连接折叠烫衣板3底面、另一端连接于横向连杆7的支撑臂6,支撑臂6可沿滑轨8的滑动方向绕横向连杆7转动。
横向连杆7上设置具有转轴的支撑臂支架5,支撑臂6的中间部位设置中空滑道,折叠烫衣板3底面设有销轴,支撑臂6的一端与转轴铰接,另一端经中空滑道与销轴连接。
中空滑道靠近折叠烫衣板3底面的顶部设有限制销轴继续动作的限位结构。
通过转轴、中空滑道,可以根据需要轻松省力地通过调节支撑臂6来调整折叠烫衣板3的高度。上述的限位结构在销轴运动至限定位置时,防止其继续动作而造成晃动,更加稳固。
所述的支撑臂6可以与摇臂9相配合,对折叠烫衣板3的高度进行调节,并且还可以进一步对折叠烫衣板3形成支撑作用,令其在打开使用状态时更加稳固,不会发生晃动,熨烫衣物更加顺畅。
支撑臂6、摇盖10和落地架15三者相互配合,在折叠烫衣板3打开使用时,更加稳固,不会发生意外的晃动或移动,用户可以舒适随意地进行熨烫,不必害怕力度过大导致晃动等意外情况的发生,使用体验更好。
所述的折叠烫衣板3可以由人手动拉出或推进凹腔13内部。滑轨8的前侧设置连接左右侧壁的端部的把手4,把手4的中央部位具有供人手伸入的开口。
本发明的多功能衣物处理装置设有折叠烫衣板,其可以收纳于壳体的凹腔中,便捷地从凹腔中滑出或滑进,节省空间并且使用方便。具有可折叠的落脚架,在展开使用时更稳固,不易发生晃动。
实施例五
本实施例是对实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的技术方案的进一步改进或完善。
本实施例的折叠烫衣板3由电机控制自动滑出或滑进凹腔13。所述的电机设置在壳体12内部,电机的输出端与滑轨8相连接,从而使经滑轨8连接于凹腔13内的折叠烫衣板3沿滑轨8的滑动方向自动滑出或滑进凹腔13。
多功能衣物处理装置的控制电脑板11上设有控制折叠烫衣板3滑进或滑出的控制按钮,只需要选择该控制按钮就可以使折叠烫衣板3自动滑进或滑出。
作为优选地,摇臂9和支撑臂6分别与电机的输出端连接,在折叠烫衣板3由凹腔13内部滑出后,摇臂9和支撑臂6在电机的带动下自动进行转动以调节高度或将折叠烫衣板3展开或收起,不需要用户手动调节。
实施例六
本实施例是对实施例一到实施例五的进一步限定或完善。
折叠烫衣板3包括连接部和折叠部,其中,连接部与滑轨8相连接,折叠部能沿滑轨8的滑动方向朝连接部折叠。
摇臂9的一端铰接折叠烫衣板3的连接部、另一端铰接滑轨8,令摇臂9沿滑轨8的滑动方向绕滑轨8转动,从而带动连接部进行转动,实现对折叠烫衣板3的高度调节。
滑轨8与折叠烫衣板3之间设有一端连接折叠烫衣板3底面、另一端连接于横向连杆7的支撑臂6,支撑臂6可沿滑轨8的滑动方向绕横向连杆7转动。
横向连杆7上设置具有转轴的支撑臂支架5,支撑臂6的中间部位设置中空滑道,折叠烫衣板3的连接部的底面设有销轴,支撑臂6的一端与转轴铰接,另一端经中空滑道与销轴连接。
中空滑道靠近所述连接部的底面的顶部设有限制销轴继续动作的限位结构。
通过转轴、中空滑道,可以根据需要轻松省力地通过调节支撑臂6来调节折叠烫衣板3的高度。上述的限位结构在销轴运动至限定位置时,防止其继续动作而造成晃动,更加稳固。
折叠部完全伸展后,沿滑轨8的滑动方向,折叠烫衣板3的长度与滑轨8完全伸展的长度一致,如此可以借助滑轨8对折叠烫衣板3形成较好的支撑作用,熨烫衣物时更平稳舒适,不易晃动。
本实施例的折叠烫衣板3的折叠或伸展方向与滑轨8的滑动方向一致,便于折叠烫衣板3从凹腔13中滑出或滑进,轻松省力,而且折叠烫衣板3在使用状态时更加稳固、不易晃动。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。