本发明涉及纺织设备技术领域，具体是一种纺织机械机头毛刷。
背景技术：
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义上包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，技术水平、质量和制造成本直接关系到纺织工业的发展，在纺织过程中，为了使纺织机械机头的针嘴微微张开，需要使用毛刷刷针嘴，但是在刷针头的过程中，毛会粘在毛刷上，时间长会影响针头的质量，而现有的毛刷都是固定式的，无法进行拆卸，在毛刷损坏或者刷毛效果不好时，无法进行更换。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织机械机头毛刷，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械机头毛刷，包括机头毛刷安装座、机头毛刷整体、机头毛刷固定座、限位板、连接筒和安装轴，所述机头毛刷安装座的一侧设置有连接筒，所述连接筒的一侧设置有机头毛刷固定座，所述连接筒的一端表面焊接有连通管，所述连通管安装在机头毛刷安装座内部的轴承的内部，所述连通管的一端延伸出机头毛刷安装座，所述连通管的一端表面上安装有皮管连接套，所述皮管连接套的一侧连接有皮管，所述皮管的一端安装有气泵，所述连接筒的另一端表面上焊接有安装轴，所述安装轴安装在机头毛刷固定座内部的轴承的内部，所述机头毛刷整体套装在机头毛刷安装座、机头毛刷固定座和连接筒的外部，所述连接筒的表面上设置有通气槽，所述机头毛刷整体的表面上等间距设置有毛刷，所述毛刷与毛刷之间设置有与机头毛刷整体内部相连通的连接管。
优选的，所述毛刷的顶部设置有橡胶软球。
优选的，所述通气槽的表面上安装有防尘网，所述连通管的内部设置有过滤网。
优选的，所述机头毛刷固定座的一侧表面上焊接有限位板，所述限位板的表面上焊接有动力输入轴。
优选的，所述机头毛刷安装座和机头毛刷固定座的表面上设置有凸出，所述机头毛刷整体的端面设置有与凸出相配合的凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于机头毛刷整体套装在连接筒的表面上，因此当机头毛刷整体损坏时，方便对机头毛刷整体进行更换，通过气泵向连接筒内部进行泵气，气体会经过通气槽和连接管排出，从而将附着在毛刷表面的绒毛清除，通过气泵吸气作用，附着在毛刷表面的绒毛会被气体通过连接管带入机头毛刷整体的内部，从而完成自洁工作，从而延长机头毛刷整体的使用寿命，通过毛刷的顶部设置有橡胶软球，不易损伤纺织机械机头上的针嘴，起到保护作用，通过通气槽的表面上安装有防尘网，通过连通管的内部设置有过滤网，有利于防止绒毛将连接筒阻塞住，通过机头毛刷固定座的一侧表面上焊接有限位板，方便机头毛刷整体的安装，通过机头毛刷安装座和机头毛刷固定座的表面上设置有凸出，机头毛刷整体的端面设置有与凸出相配合的凹槽，有利于对机头毛刷整体进行固定。
附图说明
图1为本发明的整体内部结构示意图。
图2为本发明的育苗箱内部结构示意图。
图3为本发明的连接筒结构示意图。
图中：1-机头毛刷安装座、2-凸出、3-机头毛刷整体、4-毛刷、5-橡胶软球、6-连接管、7-防尘网、8-通气槽、9-机头毛刷固定座、10-限位板、11-动力输入轴、12-连接筒、13-安装轴、14-轴承、15-连通管、16-过滤网、17-皮管连接套、18-皮管、19-气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种纺织机械机头毛刷，包括机头毛刷安装座1、机头毛刷整体3、机头毛刷固定座9、限位板10、连接筒12和安装轴13，所述机头毛刷安装座1的一侧设置有连接筒12，所述连接筒12的一侧设置有机头毛刷固定座9，所述连接筒12的一端表面焊接有连通管15，所述连通管15安装在机头毛刷安装座1内部的轴承14的内部，所述连通管15的一端延伸出机头毛刷安装座1，所述连通管15的一端表面上安装有皮管连接套17，所述皮管连接套17的一侧连接有皮管18，所述皮管18的一端安装有气泵19，所述连接筒12的另一端表面上焊接有安装轴13，所述安装轴13安装在机头毛刷固定座9内部的轴承14的内部，所述机头毛刷整体3套装在机头毛刷安装座1、机头毛刷固定座9和连接筒12的外部，所述连接筒12的表面上设置有通气槽8，所述机头毛刷整体3的表面上等间距设置有毛刷4，所述毛刷4与毛刷4之间设置有与机头毛刷整体3内部相连通的连接管6，由于机头毛刷整体3套装在连接筒1的表面上，因此当机头毛刷整体3损坏时，方便对机头毛刷整体3进行更换，通过气泵19向连接筒12内部进行泵气，气体会经过通气槽8和连接管6排出，从而将附着在毛刷4表面的绒毛清除，通过气泵19吸气作用，附着在毛刷4表面的绒毛会被气体通过连接管6带入机头毛刷整体3的内部，从而完成自洁工作，从而延长机头毛刷整体3的使用寿命。
通过所述毛刷4的顶部设置有橡胶软球5，不易损伤纺织机械机头上的针嘴，起到保护作用。
通过所述通气槽8的表面上安装有防尘网7，所述连通管15的内部设置有过滤网16，有利于防止绒毛将连接筒12阻塞住。
通过所述机头毛刷固定座9的一侧表面上焊接有限位板10，所述限位板10的表面上焊接有动力输入轴11，方便机头毛刷整体3的安装。
通过所述机头毛刷安装座1和机头毛刷固定座9的表面上设置有凸出2，所述机头毛刷整体3的端面设置有与凸出2相配合的凹槽，有利于对机头毛刷整体3进行固定。
本发明的工作原理是：由于机头毛刷整体3套装在连接筒1的表面上，因此当机头毛刷整体3损坏时，方便对机头毛刷整体3进行更换，通过气泵19向连接筒12内部进行泵气，气体会经过通气槽8和连接管6排出，从而将附着在毛刷4表面的绒毛清除，通过气泵19吸气作用，附着在毛刷4表面的绒毛会被气体通过连接管6带入机头毛刷整体3的内部，从而完成自洁工作，从而延长机头毛刷整体3的使用寿命，通过毛刷4的顶部设置有橡胶软球5，不易损伤纺织机械机头上的针嘴，起到保护作用，通过通气槽8的表面上安装有防尘网7，通过连通管15的内部设置有过滤网16，有利于防止绒毛将连接筒12阻塞住，通过机头毛刷固定座9的一侧表面上焊接有限位板10，方便机头毛刷整体3的安装，通过机头毛刷安装座1和机头毛刷固定座9的表面上设置有凸出2，机头毛刷整体3的端面设置有与凸出2相配合的凹槽，有利于对机头毛刷整体3进行固定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。