本发明涉及服装面料技术领域，具体涉及一种阻燃抗菌高性能的服装面料及其制备方法。
背景技术：
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，常用服装面料，棉型织物：是指以棉纱线或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品，其透气性好，吸湿性好，穿着舒适，是实用性强的大众化面料，可分为纯棉制品、棉的混纺两大类；麻型织物：由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其它纤维混纺或交织的织物统称为麻型织物，麻型织物的共同特点是质地坚硬韧、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料，麻型织物可分为纯纺和混纺两类；
丝型织物：是纺织品中的高档品种，主要指由桑蚕丝、柞蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品，它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点；毛型织物：是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品，一般以羊毛为主，它是一年四季的高档服装面料，具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正等优点，深受消费者的欢迎；纯化纤织物：化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏而受到人们的喜爱，纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料，其特性由其化学纤维本身的特性来决定，化学纤维可根据不同的需要，加工成一定的长度，并按不同的工艺织成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛等织物。
现有技术中，服装面料手感僵硬，穿着舒适度不是很高，同时抗菌、阻燃性能较差，限制了服装面料的技术发展。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种阻燃抗菌高性能的服装面料，该服装面料舒服度高、同时抗菌、阻燃性能优异，此外，原料组份安全无毒环保，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种阻燃抗菌高性能的服装面料，包括以下重量份的原料：
棉纤维80-90份、竹炭纤维60-70份、银纤维28-32份、抗菌复合剂20-24份、阻燃添加剂16-18份、过硫酸铵8-10份、硅藻土粉5-8份、粘胶纤维4-6份、氮化硼1-3份、三聚氰胺1-2份。
优选地，所述阻燃抗菌高性能的服装面料包括以下重量份的原料：
棉纤维85份、竹炭纤维65份、银纤维30份、抗菌复合剂22份、阻燃添加剂17份、过硫酸铵9份、硅藻土粉6.5份、粘胶纤维5份、氮化硼2份、三聚氰胺1.5份。
优选地，所述抗菌复合剂为异噻唑啉-3-酮、竹醋液、聚氨基甲酸酯，按照重量比（5-9）:（3-5）:2组成的混合物。
优选地，所述抗菌复合剂为异噻唑啉-3-酮、竹醋液、聚氨基甲酸酯，按照重量比7:4:2组成的混合物。
优选地，所述阻燃添加剂为四氧化三铁、偏硼酸钡、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯，按照重量比5:2：3组成的混合物。
优选地，所述硅藻土粉粒径为5-9mm。
本发明还提供一种阻燃抗菌高性能的服装面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将棉纤维、竹炭纤维、银纤维、抗菌复合剂、阻燃添加剂、过硫酸铵、硅藻土粉、粘胶纤维、氮化硼、三聚氰胺加入高速搅拌机中，搅拌转速为600-700r/min，搅拌时间为1-2h，再单独成条，随后再进行混纺，形成粗纱，随后进行加捻形成细纱，最后制成筒纱；
步骤三，随后将筒纱染色、整经、浆纱、穿综织布，最后再进行整理工序，制得本发明的阻燃抗菌高性能的服装面料。
优选地，所述阻燃抗菌高性能的服装面料的制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将棉纤维、竹炭纤维、银纤维、抗菌复合剂、阻燃添加剂、过硫酸铵、硅藻土粉、粘胶纤维、氮化硼、三聚氰胺加入高速搅拌机中，搅拌转速为650r/min，搅拌时间为1.5，再单独成条，随后再进行混纺，形成粗纱，随后进行加捻形成细纱，最后制成筒纱；
步骤三，随后将筒纱染色、整经、浆纱、穿综织布，最后再进行整理工序，制得本发明的阻燃抗菌高性能的服装面料。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的一种阻燃抗菌高性能的服装面料棉纤维、竹炭纤维、银纤维作为主基料，加入的棉纤维、竹炭纤维可以提高面料的舒适度，加入的银纤维具有抗菌作用，三者原料经过多组的实验论证和科学的配伍，相比现有技术中抗菌性以及舒适度得以很大的改善，加入的阻燃添加剂、抗菌复合剂提高材料的阻燃性、抗菌性，加入的氮化硼、三聚氰胺进一步提高面料的阻燃性能。
（2）本发明的一种阻燃抗菌高性能的服装面料，抗菌复合剂为异噻唑啉-3-酮、竹醋液、聚氨基甲酸酯的混合物，通过改变异噻唑啉-3-酮、竹醋液、聚氨基甲酸酯物质的质量比，探究达到最佳的抗菌性能，经过多组实验论证，得出异噻唑啉-3-酮、竹醋液、聚氨基甲酸酯，物质的质量比在（5-9）:（3-5）:2范围时，阻燃性能最佳。
（3）本发明的一种阻燃抗菌高性能的服装面料，该服装面料舒服度高、同时抗菌、阻燃性能优异，此外，原料组份安全无毒环保，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种阻燃抗菌高性能的服装面料，包括以下重量份的原料：
棉纤维80份、竹炭纤维60份、银纤维28份、抗菌复合剂20份、阻燃添加剂16份、过硫酸铵8份、硅藻土粉5份、粘胶纤维4份、氮化硼1份、三聚氰胺1份。
本实施例的抗菌复合剂为异噻唑啉-3-酮、竹醋液、聚氨基甲酸酯，按照重量比7:4:2组成的混合物。
本实施例的阻燃添加剂为四氧化三铁、偏硼酸钡、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯，按照重量比5:2：3组成的混合物。
本实施例的硅藻土粉粒径为5mm。
本实施例的一种阻燃抗菌高性能的服装面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将棉纤维、竹炭纤维、银纤维、抗菌复合剂、阻燃添加剂、过硫酸铵、硅藻土粉、粘胶纤维、氮化硼、三聚氰胺加入高速搅拌机中，搅拌转速为600r/min，搅拌时间为1h，再单独成条，随后再进行混纺，形成粗纱，随后进行加捻形成细纱，最后制成筒纱；
步骤三，随后将筒纱染色、整经、浆纱、穿综织布，最后再进行整理工序，制得本发明的阻燃抗菌高性能的服装面料。
实施例2.
本实施例的一种阻燃抗菌高性能的服装面料，包括以下重量份的原料：
棉纤维90份、竹炭纤维70份、银纤维32份、抗菌复合剂24份、阻燃添加剂18份、过硫酸铵10份、硅藻土粉8份、粘胶纤维6份、氮化硼3份、三聚氰胺2份。
本实施例的抗菌复合剂为异噻唑啉-3-酮、竹醋液、聚氨基甲酸酯，按照重量比7:4:2组成的混合物。
本实施例的阻燃添加剂为四氧化三铁、偏硼酸钡、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯，按照重量比5:2:3组成的混合物。
本实施例的硅藻土粉粒径为9mm。
本实施例的一种阻燃抗菌高性能的服装面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将棉纤维、竹炭纤维、银纤维、抗菌复合剂、阻燃添加剂、过硫酸铵、硅藻土粉、粘胶纤维、氮化硼、三聚氰胺加入高速搅拌机中，搅拌转速为700r/min，搅拌时间为2h，再单独成条，随后再进行混纺，形成粗纱，随后进行加捻形成细纱，最后制成筒纱；
步骤三，随后将筒纱染色、整经、浆纱、穿综织布，最后再进行整理工序，制得本发明的阻燃抗菌高性能的服装面料。
实施例3.
本实施例的一种阻燃抗菌高性能的服装面料，包括以下重量份的原料：
棉纤维85份、竹炭纤维65份、银纤维30份、抗菌复合剂22份、阻燃添加剂17份、过硫酸铵9份、硅藻土粉6.5份、粘胶纤维5份、氮化硼2份、三聚氰胺1.5份。
本实施例的抗菌复合剂为异噻唑啉-3-酮、竹醋液、聚氨基甲酸酯，按照重量比7:4:2组成的混合物。
本实施例的阻燃添加剂为四氧化三铁、偏硼酸钡、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯，按照重量比5:2：3组成的混合物。
本实施例的硅藻土粉粒径为7mm。
本实施例的一种阻燃抗菌高性能的服装面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将棉纤维、竹炭纤维、银纤维、抗菌复合剂、阻燃添加剂、过硫酸铵、硅藻土粉、粘胶纤维、氮化硼、三聚氰胺加入高速搅拌机中，搅拌转速为650r/min，搅拌时间为1.5h，再单独成条，随后再进行混纺，形成粗纱，随后进行加捻形成细纱，最后制成筒纱；
步骤三，随后将筒纱染色、整经、浆纱、穿综织布，最后再进行整理工序，制得本发明的阻燃抗菌高性能的服装面料。
实施例4.
本实施例的一种阻燃抗菌高性能的服装面料，包括以下重量份的原料：
棉纤维78份、竹炭纤维58份、银纤维26份、抗菌复合剂18份、阻燃添加剂14份、过硫酸铵6份、硅藻土粉4份、粘胶纤维3份、氮化硼0.8份、三聚氰胺0.8份。
本实施例的抗菌复合剂为异噻唑啉-3-酮、竹醋液、聚氨基甲酸酯，按照重量比7:4:2组成的混合物。
本实施例的阻燃添加剂为四氧化三铁、偏硼酸钡、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯，按照重量比5:2：3组成的混合物。
本实施例的硅藻土粉粒径为4mm。
本实施例的一种阻燃抗菌高性能的服装面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将棉纤维、竹炭纤维、银纤维、抗菌复合剂、阻燃添加剂、过硫酸铵、硅藻土粉、粘胶纤维、氮化硼、三聚氰胺加入高速搅拌机中，搅拌转速为550r/min，搅拌时间为50min，再单独成条，随后再进行混纺，形成粗纱，随后进行加捻形成细纱，最后制成筒纱；
步骤三，随后将筒纱染色、整经、浆纱、穿综织布，最后再进行整理工序，制得本发明的阻燃抗菌高性能的服装面料。
实施例5.
本实施例的一种阻燃抗菌高性能的服装面料，包括以下重量份的原料：
棉纤维92份、竹炭纤维72份、银纤维34份、抗菌复合剂26份、阻燃添加剂20份、过硫酸铵12份、硅藻土粉9份、粘胶纤维8份、氮化硼4份、三聚氰胺3份。
本实施例的抗菌复合剂为异噻唑啉-3-酮、竹醋液、聚氨基甲酸酯，按照重量比7:4:2组成的混合物。
本实施例的阻燃添加剂为四氧化三铁、偏硼酸钡、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯，按照重量比5:2：3组成的混合物。
本实施例的硅藻土粉粒径为10mm。
本实施例的一种阻燃抗菌高性能的服装面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将棉纤维、竹炭纤维、银纤维、抗菌复合剂、阻燃添加剂、过硫酸铵、硅藻土粉、粘胶纤维、氮化硼、三聚氰胺加入高速搅拌机中，搅拌转速为750r/min，搅拌时间为2.5h，再单独成条，随后再进行混纺，形成粗纱，随后进行加捻形成细纱，最后制成筒纱；
步骤三，随后将筒纱染色、整经、浆纱、穿综织布，最后再进行整理工序，制得本发明的阻燃抗菌高性能的服装面料。
本发明的一种阻燃抗菌高性能的服装面料，该服装面料舒服度高、同时抗菌、阻燃性能优异，此外，原料组份安全无毒环保，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。