本发明涉及机械技术领域，具体为一种袜子加工用蒸汽定型装置。
背景技术：
袜子在织完后需要对其定型，以保证袜子在穿过后始终保持一定形状，增加袜子的使用寿命，现有的对袜子的定型主要采用蒸汽定型，通过蒸汽使得袜子的棉线定型。
目前蒸汽定型时往往在蒸气室内进行，通过将袜子放入蒸汽室内，再往蒸汽室内冲蒸汽，通过上述方法往往需要大量的蒸汽，在定型时需要使得蒸气室内充满蒸汽，而产生蒸汽需要大量的能量，因此在蒸汽的产生上需要付出高昂的成本，由于在蒸气室内的蒸汽是处于漂浮状态的，袜子处于静止状态，因此袜子和蒸汽之间的作用相对较少，会出现定型不足的情况，导致袜子的质量不合格。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种袜子加工用蒸汽定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种袜子加工用蒸汽定型装置，包括定型仓、喷射孔、蒸汽发生器和机体，所述机体底端的四个拐角处皆安装有万向轮，所述机体的一侧安装有控制面板，所述机体一端的底部安装有插头，所述机体内部的底端安装有放置仓，且放置仓内部的底端安装有蒸汽发生器，所述放置仓的一侧安装有第二密封门，所述蒸汽发生器的输出端安装有输送管，所述放置仓的顶端安装有定型仓，且定型仓内部的两端皆安装有喷射盘，所述输送管远离蒸汽发生器的一端皆连接喷射盘，所述定型仓的一侧安装有第一密封门，所述定型仓的另一侧安装有固定架，且固定架远离第一密封门的一侧安装有电机，所述电机的输出端横向安装有主动轴，且主动轴依次穿过固定架和机体靠近电机一侧，所述主动轴远离电机的一端延伸至定型仓内部，所述固定架内部的主动轴上安装有主动轮，所述主动轴一侧的固定架上均匀横向安装有从动轴，且从动轴皆穿过机体靠近电机的一侧延伸至定型仓内部，所述固定架内部的从动轴上皆安装有从动轮，且从动轮皆通过皮带和主动轮连接，所述定型仓内部的从动轴和主动轴上皆安装有转动辊轮。
优选的，所述喷射盘的喷射面均匀安装有喷射孔，且喷射孔呈喇叭状。
优选的，所述第一密封门和第二密封门内侧的边缘处皆安装有橡胶密封条。
优选的，所述万向轮上皆安装有刹车片。
优选的，所述定型仓内部顶端的中间位置处安装有照明灯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该袜子加工用蒸汽定型装置通过设置有喷射盘和喷射孔，蒸汽发生器运行产生蒸汽，将蒸汽通过输送管传递到喷射盘中，接着蒸汽通过喷射盘上喷射孔喷射而出，喷射孔呈喇叭状，使得蒸汽以四周扩散的方式喷射而出，另外，喷射孔均匀设置，定型仓内部的两端皆安装有喷射盘，使得蒸汽分散均匀，从而提高定型效果，另外，减少了蒸汽的用量，节约了水资源和生产成本，同时装置通过设置有主动轴、从动轴和转动辊轮，主动轴和从动轴上皆安装有转动辊轮，将袜子套在转动辊轮上，袜子因此转动，从而使得袜子各个部位受到蒸汽定型的效果均相同，保证了袜子的质量。
附图说明
图1为本发明的结构侧视剖面示意图；
图2为本发明的结构正视剖面示意图；
图3为本发明的结构正视示意图；
图中：1-第一密封门；2-转动辊轮；3-定型仓；4-从动轴；5-喷射盘；6-喷射孔；7-主动轴；8-放置仓；9-蒸汽发生器；10-万向轮；11-机体；12-从动轮；13-皮带；14-固定架；15-电机；16-主动轮；17-插头；18-输送管；19-控制面板；20-第二密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种袜子加工用蒸汽定型装置，包括定型仓3、喷射孔6、蒸汽发生器9和机体11，机体11底端的四个拐角处皆安装有万向轮10，万向轮10上皆安装有刹车片，使得装置能够及时停止，避免装置与外界物体发生碰撞而受到损伤，机体11的一侧安装有控制面板19，机体11一端的底部安装有插头17，机体11内部的底端安装有放置仓8，且放置仓8内部的底端安装有蒸汽发生器9，放置仓8的一侧安装有第二密封门20，蒸汽发生器9的输出端安装有输送管18，放置仓8的顶端安装有定型仓3，定型仓3内部顶端的中间位置处安装有照明灯，用于辅助照明，且定型仓3内部的两端皆安装有喷射盘5，喷射盘5的喷射面均匀安装有喷射孔6，且喷射孔6呈喇叭状，使得蒸汽以四周扩散的方式喷射而出，从而使得定型均匀，输送管18远离蒸汽发生器9的一端皆连接喷射盘5，定型仓3的一侧安装有第一密封门1，第一密封门1和第二密封门20内侧的边缘处皆安装有橡胶密封条，提高装置的密封性，避免外界杂质等灰尘进入装置内部，防止对袜子进行污染，定型仓3的另一侧安装有固定架14，且固定架14远离第一密封门1的一侧安装有电机15，该电机15的型号可为y80m1-2，电机15的输出端横向安装有主动轴7，且主动轴7依次穿过固定架14和机体11靠近电机15一侧，主动轴7远离电机15的一端延伸至定型仓3内部，固定架14内部的主动轴7上安装有主动轮16，主动轴7一侧的固定架14上均匀横向安装有从动轴4，且从动轴4皆穿过机体11靠近电机15的一侧延伸至定型仓3内部，固定架14内部的从动轴4上皆安装有从动轮12，且从动轮12皆通过皮带13和主动轮16连接，定型仓3内部的从动轴4和主动轴7上皆安装有转动辊轮2。
工作原理：在使用该袜子加工用蒸汽定型装置之前，将插头17连接电源，通过控制面板19进行整个装置的开启(或关闭)，根据袜子定型时间的变化来调节电机15的转动速率；首先，工作人员打开第一密封门1，将袜子依次套在转动辊轮2上，关闭第一密封门1，接着，通过控制面板19控制蒸汽发生器9开启，蒸汽发生器9运行产生蒸汽，将蒸汽通过输送管18传递到喷射盘5中，接着蒸汽通过喷射盘5上喷射孔6喷射而出，喷射孔6呈喇叭状，使得蒸汽以四周扩散的方式喷射而出，对袜子进行定型处理，另外，喷射孔6均匀设置，定型仓3内部的两端皆安装有喷射盘5，使得蒸汽分散均匀，从而提高定型效果，另外，减少了蒸汽的用量，节约了水资源和生产成本；
与此同时，工作人员通过控制面板19开启电机15，电机15运行转动主动轴7，主动轴7带动主动轮16转动，主动轮16通过皮带13带动从动轮12转动，从动轮12带动从动轴4转动，从而使得主动轴7和从动轴4上的转动辊轮2同时转动，带动袜子转动，从而使得袜子各个部位受到蒸汽定型的效果均相同，保证了袜子的质量。这就是该袜子加工用蒸汽定型装置的使用过程。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。