本发明涉及窗帘裁剪领域，尤其涉及一种竖裁机。
背景技术：
目前窗帘裁剪采用两种方式：1)采用裁剪桌裁剪，由于窗帘布是软性材料，很难做到裁剪直，而窗帘是要求直角矩形，这样才能使窗帘立挺，提高窗帘品质；2)采用抽丝裁剪或采用撕开方式，这样如果面料纬斜的话，裁出来的也是斜的，而且撕的话，也会使面料拉伸，使后面卷边困难。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种竖裁机，能够自动地将布料的裁剪位置固定，并通过裁剪刀对布料进行自动裁剪，裁剪精度高，并且节省人力。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种竖裁机，包括机架和裁剪刀组件，所述机架为朝向前方开口的槽型结构，所述裁剪刀组件可上下移动地设置在槽型结构的开口处，所述裁剪刀组件包括用以对布料进行裁剪的裁剪刀，其特征在于，还包括布料吸附结构，所述布料吸附结构包括设置在槽型结构的开口处的吸附板和用以将槽型结构内部产生负压的吸气装置，所述吸附板具有两个，每个吸附板上均匀地设置有多个吸附孔，在两个吸附板之间形成有裁剪缝，所述裁剪刀至少部分地从裁剪缝伸出。
优选地，在每个吸附板与对应侧的槽型结构的侧壁之间设置有无孔面板。
优选地，所述裁剪刀组件还包括固定在槽型结构内的裁剪刀安装板、可旋转地设置在裁剪刀安装板上下两端的两裁剪刀升降链轮以及将两裁剪刀链轮传动连接的裁剪刀升降链条，其中一个裁剪刀升降链轮传动连接有裁剪刀升降电机。
优选地，所述安装板上设置有上下延伸的裁剪刀升降导轨，所述裁剪刀可滑动地设置在裁剪刀升降导轨上。
优选地，还包括压布组件，所述压布组件包括分别固定在槽型结构的两侧壁上的两压布安装板和可上下移动地设置在两压布安装板上的用以将待裁剪的布料的布边进行固定的压布结构。
优选地，所述压布结构包括可上下移动地设置在两压布安装板上的竖向板以及位于竖向板前方且能够沿着靠近或者远离竖向板的方向来回移动的压布板。
优选地，在所述竖向板的上方设置有朝着前方延伸的水平板，在所述水平板的下表面设置有压布气缸，所述压布气缸的气缸杆与压布板连接。
优选地，所述压布板具有两个，两压布板相对于裁剪缝对称设置。
优选地，在两个压布安装板相对的侧面的上下两端均设置有压布升降链轮、用以将每个压布安装板上的压布升降链轮传动连接的压布升降链条。
优选地，在两个压布安装板的上端可转动地支撑有传动轴，位于两个压布安装板上端的压布升降轮固定在传动轴上，在传动轴上传动连接有压布升降电机。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
该竖裁机在裁剪时被吸附在吸附板上，并且通过裁剪刀裁切，能够保证裁剪的精度，并且适合对倾斜纬线的布料进行裁切，同时节省了人力成本。
附图说明
图1是根据本发明的一个优选实施例的装配图
图2是根据本发明的一个优选实施例的爆炸图
图3是根据本发明的一个优选实施例的压布组件的结构图
图4是根据本发明的一个优选实施例的a处的放大图
图5是根据本发明的一个优选实施例的裁剪刀组件的结构图
图6是根据本发明的一个优选实施例的b处的放大图
图7是根据本发明的一个优选实施例的布料吸附结构的结构图
图8是根据本发明的一个优选实施例在压布结构的局部放大图
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-8所示的一种竖裁机，包括机架1和固定在机架1上的布料吸附结构101、压布组件102以及裁剪刀组件103。
所述机架1为朝向前方开口的槽型结构。所述布料吸附结构101、压布组件102以及裁剪刀组件103均设置在机架1的槽型结构的开口位置处。
所述裁剪刀组件103包括扁平式裁剪刀11以及用以带动扁平式裁剪刀11上下移动的裁剪刀升降机构。所述裁剪刀升降机构包括竖向设置在槽型结构中的裁剪刀安装板15、设置在裁剪刀安装板15上下两端的两链轮16以及将两链轮16传动连接的升降链条14，所述裁剪刀11可上下滑动地设置在裁剪刀安装板15上并通过连接结构固定在升降链条14上进而能够跟随升降链条14上下移动。所述裁剪刀安装板15的上下两端安装在槽型结构的对应位置处，优选地，所述裁剪刀安装板15的安装位置能够使裁剪刀11位于槽型结构的宽度方向上的中间位置。
具体地，在裁剪刀安装板15上竖向设置有裁剪刀滑轨12，所述裁剪刀11通过滑块安装到裁剪刀滑轨12上，通过裁剪刀滑轨12能够保证裁剪刀11上下移动时的稳定性。同时，在其中一个链轮16上传动连接有裁剪刀升降电机13，通过对裁剪刀升降电机13能够实现对裁剪刀升降的自动控制。
优选地，所述裁剪刀11能够旋转，在裁剪时，裁剪刀11一边旋转，一边向上移动，能够使裁剪过程更加顺利。
所述压布组件102包括将布料固定的压布结构5以及将压布结构5上下移动的压布升降结构。所述压布结构5包括截面为l型的l型板51和压布板7，所述l型板51沿着槽型结构的宽度方向延伸，并且包括位于竖直面上得到竖向板和位于水平面上的水平板，所述水平板位于竖向板的上方，所述压布板7位于竖向板的前方并且能够朝着远离或者靠近竖向板的方向来回移动进而实现对布料的压紧或者松开。
为了避免裁剪刀11与压布结构5发生碰撞，在压布结构5上对应裁剪刀11的位置处设置有缺口52，当裁剪刀11移动到压布结构5的位置处时，能够从缺口处穿过以能够将对应压布结构5的布料裁剪并能够避免碰撞。
所述压布组件102还包括设置在水平板上的压布气缸6，所述压布气缸6的气缸杆与压布板7连接进而通过控制压布气缸6的伸缩能够实现压布板对布料的压紧或者松开。
所述压布升降结构包括两相对的压布安装板17，所述压布安装板17竖向设置且设置在槽型结构的对应侧的内侧壁上。在所述压布安装板17的相对的一侧上竖向设置有压布升降导轨8，所述竖向板的背离水平板的一侧通过滑块可上下滑动地设置在压布升降导轨8上。
在两所述压布安装板17上相对的一侧的上端和下端均设置有压布升降链轮18，位于同一压布安装板17上的压布升降链轮18通过压布升降链条10传动连接，所述竖向板通过连接结构固定在压布升降链条10上进而通过压布升降链轮18的旋转能够带动竖向板上下移动。
位于两压布安装板17上端的两压布升降链轮18通过传动轴19传动连接，并且两传动轴19相对于两压布安装板17可旋转。在传动轴19的一端传动连接有压布升降电机9，所述压布升降电机9在带动传动轴19旋转后能够带动位于两压布安装板17上端的压布升降链轮18转动进而实现压布结构5的上下移动。
所述布料吸附结构101包括吸附板2和吸气装置。所述吸附板2设置在槽型结构的开口处且位于两压布安装板17之间。所述吸附板2的上下两端分别设置在槽型结构的上下两端处，并且所述吸附板2具有两个，在两个吸附板2之间形成有供裁剪刀11至少部分地穿过的裁剪缝21，并且在每个吸附板2上均匀地设置有多个吸附孔，所述吸附孔与槽型结构的内部连通，这样当吸气装置在槽型结构内部通过吸气产生负压后能够通过吸附孔将布料吸附到吸附板2上，并且裁剪的位置与裁剪缝21对齐。
所述压布板7具有两个，两个压布板7相对于裁剪缝21对称设置，这样当布料被裁剪之后，压布板7仍旧能够被稳定的固定。对应每一个压布板7设置有两个压布气缸6。
为了增加吸附板2的吸附能力，在每个吸附板2与对应侧的槽型框架的侧壁之间设置有面板22，在所述面板22上没有吸附孔，这样，由于吸附板2的宽度较小，在吸气装置功率一定的情况下，在吸附板2上能够产生更大的吸附力，进而能够减小在裁剪时，布料脱离吸附的可能性。所述面板22的上下两端固定在槽型结构的上下两端处。
为了方便观察裁剪位置，在所述压布机构5上设置有激光指示器(未示出)，所述激光指示器发出的激光与裁剪缝21对应，这样在裁剪时，在布料上对应裁剪刀11的路径上可先显示一条红色的线以指示裁剪路径。
在使用时，将布料的布边通过压布结构的压布板7与竖向板进行固定，固定之后通过压布升降结构将压布结构5向上移动到需要的高度；吸气装置开始吸气，布料的裁剪位置被吸附在吸附板2上；裁剪刀11旋转并在裁剪刀升降结构的带动下向上移动以实现裁剪。裁剪结束后，压布结构5松开、吸气装置停止吸气，将裁剪好的布料拿走之后，压布结构5下降，裁剪刀11下降，等待下一次裁剪。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。