一种洗衣机的滚筒门体用锁紧结构及洗衣机的制作方法

本发明涉及家用电器中的洗衣机设备，具体的说，涉及一种顶开式滚筒洗衣机，特别涉及一种滚筒由不具有脱水孔的无孔内筒所构成的、顶部设置衣物投放口的滚筒洗衣机。

背景技术：

洗衣机大体上可分为波轮式、搅拌式及滚筒式洗衣机。一般来说，洗衣机是通过水和洗涤剂的作用去除洗涤物的污渍。

波轮式洗衣机通过将洗涤槽的中央的波轮左右旋转，从而进行洗涤操作。搅拌式洗衣机通过将洗涤槽中央的旋转翼片左右方向旋转，从而利用水流和洗涤物之间的摩擦力进行洗涤操作。滚筒式洗衣机通过旋转滚筒，对衣物进行摔打，从而进行洗涤操作。

在滚筒式洗衣机中，一般具有外壳，内部安装有用于容纳洗涤水的外筒，在外筒的内侧设置有用于容纳洗涤物的滚筒，在外筒的背面设置有用于旋转上述滚筒的电机和轴。

此外，还有对洗衣进程控制的控制部，一般是控制面板，以及进水和排水机构等等。滚筒式洗衣机利用水槽中储存的洗涤水和滚筒中的洗涤物的摩擦力，以及洗涤水中含有的洗涤剂的化学作用去除洗涤物中含有的污渍。

洗涤滚筒作为洗衣机的重要部件，不但用于容纳洗涤物，构成洗涤容器，还能参与洗涤工作，尤其是滚筒洗衣机，主要是依靠洗涤滚筒的旋转作用来将衣物提起并抛落，以形成摔打效果，同时，洗涤滚筒对衣物也有一定的揉搓作用，从而依靠摔打和洗涤来造就洗涤效果；而现有波轮洗衣机除了波轮洗涤之外，很多也同时采用洗涤滚筒来洗涤，例如市场上流行的所谓“双动力”洗衣机。

相对于波轮洗衣机，滚筒洗衣机的弱点在于由于机门设置在前侧，使得其在进水之后，不便打开机门再次添加衣物，并且盛装或取出衣物，都要弯下腰或者蹲下来取衣物，对于老人或孕妇来说很是不便。由此出现了顶开式滚筒洗衣机，其兼有了滚筒洗衣机洗涤干净磨损小，和波轮洗衣机上开口取放衣物并能中途添加衣物的优点。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机，以实现在滚筒洗衣机上设置顶开式门体的目的；另一目的在于提供一种洗衣机，以实现将滚筒平稳运行、防止产生偏心运转的目的；再一目的在于提供一种洗衣机滚筒门体用锁紧结构，以实现对滚筒侧壁衣物投放口处所设门体机芯快速锁紧固定的目的；本发明的还一目的在于提供一种洗衣机，以实现滚筒同时具备容纳洗涤进水和利用自身转动对衣物进行洗涤的双重功效，进而达到避免洗衣机筒内留存污垢、洗衣机实现筒内免清洗的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案的基本构思是：

一种洗衣机的滚筒门体用锁紧结构，其特征在于：滚筒侧壁上设有衣物投放口，滚筒侧壁上径向凸出设置的、延伸端向门体相对侧弯折的锁钩，门体上设有铰接连接的、可锁制固定的把手，把手上设有可绕翻转轴旋转的锁舌，在门体翻转闭合后锁舌与锁扣相锁制扣合，把手与门体相固定，令门体与滚筒相锁紧固定。

进一步，所述锁钩呈片状，一端与滚筒外侧壁相对应贴合固定、另一端设有向滚筒外部、向门体相反侧弯折的弧形部。

进一步，呈条状的把手一端靠近锁钩设置、并经铰接轴与门体可转动的相连接，把手的另一端设有与滚筒相锁紧固定的锁制结构。

进一步，所述的锁制结构包括滚筒上设置的、可产生弹性收缩的弹性卡爪，把手上设有与弹性卡爪相对应的卡孔，以使把手两端均与滚筒外壁相对应贴合接触后弹性卡爪对应卡合于卡孔中，令把手与滚筒相锁制固定。

进一步，所述滚筒外壁上安装有固定座，把手一端与固定座经铰接轴相连接，固定座上设有弹性卡爪，弹性卡爪与把手另一端的卡孔相对应卡合；优选的，固定座两侧分别设有向滚筒外侧弯折的折边，把手的两侧分别与折边外壁相对应贴合限位，两折边上分别设有弹性卡爪，把手对应侧设有与弹性卡爪相对设置的卡孔。

进一步，所述锁舌呈环状，环状锁舌的一端穿过把手设置、构成翻转轴，相对另一端对应扣合入锁钩的弯折部，锁舌围绕旋转的翻转轴相对把手围绕旋转的铰接轴远离锁钩设置，以在把手转动至贴合滚筒时锁舌与锁钩之间相拉紧锁制、在把手转动至与滚筒相分离时锁舌与锁钩相脱离。

进一步，锁舌、把手、锁钩的轴线均设于滚筒任一的、同一截面中。

本发明还提供了一种洗衣机的滚筒门体用锁紧结构，滚筒侧壁上设有衣物投放口，门体侧壁设有径向凸出设置的、延伸端向门体中心方向弯折的锁钩，滚筒外壁上设有铰接连接的、可锁制固定的把手，把手上设有可绕翻转轴旋转的锁舌，在门体翻转闭合后、令锁舌与锁扣相锁制扣合，转动把手至与滚筒相锁制固定，令门体与滚筒相锁紧固定。

本发明还提供了一种洗衣机，其包括安装于外壳内的滚筒，滚筒侧壁上设有衣物投放口，滚筒上设有可翻转开闭衣物投放口的门体，门体的一侧与滚筒相铰接，门体的相对侧经如上任一所述的锁紧结构与滚筒相连。

进一步，门体一侧经相间隔排布的至少两个锁紧结构与滚筒相连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

通过上述设置，实现了在洗衣机的滚筒侧壁设置衣物投放口，并令滚筒所设衣物投放口被门体相对应密封闭合、或打开取放衣物的目的；同时，将衣物投放口设置于滚筒侧壁，令用户可自洗衣机上部打开门体，向滚筒内取放衣物的目的；更特别的在于，将滚筒衣物投放口经门体密封设置，使得滚筒可设置为一密封容器，令滚筒洗涤过程中，可使滚筒两端均被转轴支撑，避免了滚筒产生偏心旋转情况的产生。

通过设置锁紧结构，令滚筒侧壁衣物投放口处所设门体在扣合后可实现与滚筒之间的锁紧固定，避免了滚筒旋转过程中门体打开情况的发生；同时，上述锁紧结构稳定可靠、结构较为简单，适宜推广使用。

通过将洗衣机的滚筒设置为不具备脱水孔的密封容器，实现了滚筒同时具备盛水外筒和搅拌内筒的双重功效，避免了洗涤水在内外筒之间流动而造成的内筒外壁、外筒内壁留存污垢情况的发生，提升了洗衣机筒内的洁净度，达到了洗衣机免清洗的目的。

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中洗衣机的结构示意图；

图2是本发明实施例中洗衣机的门体闭合状态的结构示意图；

图3是本发明实施例中洗衣机的门体打开状态的结构示意图；

图4是本发明实施例中滚筒的门体闭合状态结构示意图；

图5是本发明实施例中滚筒的门体打开状态结构示意图；

图6是本发明实施例中洗衣机滚筒的衣物投放口处的结构示意图；

图7是本发明实施例中滚筒的衣物投放口处的截面结构示意图；

图8是本发明实施例中图7的a处放大结构示意图。

图中：100、壳体；200、滚筒；300、门体；400、铰链结构；500、锁紧结构；6、密封结构；700、门盖；800、外筒；1、侧壁；2、密封部；3、衣物投放口；4、锁钩；5、把手；6、锁舌；7、铰接轴；8、凸出部；9、限位筋；10、转动筋；11、转轴；12、密封圈；13、凹槽；14、转轴；15、转动槽。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1至图8所示，本发明实施例提供一种洗衣机，其包括安装于洗衣机壳体100内的滚筒200；滚筒200包括围成一筒状结构的侧壁1、筒状侧壁1的两端分别经密封部2封堵密封，滚筒200的侧壁1上设有衣物投放口3，衣物投放口3处设有可开闭的门体300，以使用户可自滚筒侧壁1上的衣物投放口3向内取放衣物。

通过上述设置，实现了在洗衣机的滚筒侧壁设置衣物投放口，并令滚筒所设衣物投放口被门体相对应密封闭合、或打开取放衣物的目的；同时，将衣物投放口设置于滚筒侧壁，令用户可自洗衣机上部打开门体，向滚筒内取放衣物的目的；更特别的在于，将滚筒衣物投放口经门体密封设置，使得滚筒可设置为一密封容器，令滚筒洗涤过程中，可使滚筒两端均被转轴支撑，避免了滚筒产生偏心旋转情况的产生。

实施例一

如图1、图4和图5所示，本实施例中介绍了一种洗衣机，滚筒200的侧壁1上设有衣物投放口3，衣物投放口3处设有可开闭的门体300。

通过在洗衣机的滚筒侧壁上设置经门体可对应开闭的衣物投放口，实现了用户自滚筒侧壁取放衣物的目的，改进了滚筒洗衣机的整机结构布局，便于用户自上向下对滚筒内部进行观察、和衣物投放、取拿的目的。

本实施例中，所述滚筒200的筒状侧壁1的两端分别经密封部2密封设置，以使滚筒构成一密封的筒状腔室。滚筒200可以为其上不具有脱水孔的、仅于内筒侧壁1上设置衣物投放口3的密封容器，使得本实施例中的滚筒同时具备了旋转对衣物摔打洗涤、和密封盛放洗涤用水的双重目的，实现了将滚筒洗衣机的内外筒合二为一、集成于唯一滚筒的效果。

本实施例中，为了实现构成密封容器的滚筒进水功能，可以采用现有的任一进水结构，例如：将滚筒200中心相连的转轴11设置为套筒，并令套筒的两端分别与洗衣机进水结构和滚筒内部相连通，以实现经套筒向滚筒内部进水的目的；为了实现构成密封容器的滚筒脱水、排水功能，可以在滚筒200上设置现有任一的脱水、排水结构，例如：侧壁1上设置排水口，排水口处对应安装有离心阀，以在滚筒高速旋转时将离心阀的阀芯受离心力作用而打开、滚筒低速旋转时离心阀的阀芯受自身制动力而闭合。

本实施例中，滚筒200沿轴线方向的两端中至少一端经转轴11安装于壳体100上、并与驱动电机的转子相连接，令滚筒200可绕转轴11旋转的安装于壳体100内；优选的，转轴11均与滚筒200轴线同轴设置；进一步优选的，滚筒200的两密封端分别经转轴11与壳体100相连接，以使得滚筒200两端均被支撑，使得滚筒200在转动工作过程中不会产生偏心旋转的情况，令洗衣机可以不再设置平衡环等纠偏结构，简化了洗衣机的整机结构、提升了整机运行的平稳、降低了震动和噪音。

实施例二

如图1至图5所示，本实施例中介绍了一种洗衣机，其包括安装于外壳100内的滚筒200，滚筒200轴线水平、或倾斜设置，滚筒200侧壁上设有衣物投放口3，滚筒200上设有可翻转开闭衣物投放口3的门体300。

本实施例中，所述的滚筒200包括呈圆筒状的侧壁1，圆筒状侧壁1的两端分别经对应侧密封部2相密封设置，令滚筒200构成一圆筒状密封容器；圆筒状侧壁1上设有一开口，所述开口构成衣物投放口3，门体300可向外翻转打开的、对应覆盖开口设置。优选的，滚筒200轴线水平延伸，滚筒200两密封端分别经转轴11与洗衣机壳体100相铰接，以使滚筒200可绕轴产生旋转的安装于洗衣机壳体100内部。

本实施例中，门体300的一侧经铰链结构400与滚筒200相铰接，令门体可绕转轴14旋转的安装于滚筒200上。

本实施例中，门体300的中部向滚筒200内部凸出，以形成自衣物投放口3伸入滚筒200内部的凸出部8；凸出部8相对滚筒200内壁向筒内凸出设置，以令凸出部8带动滚筒200内衣物、随滚筒200旋转而产生提升和摔打运动，以对衣物进行洗涤、令凸出部8具备了滚筒提升筋的功能。

本实施例中，门体300上设有至少一个添加剂投放部，各添加投放部分别经自动投放结构与滚筒200内部相连通，以使添加剂投放部内盛放的添加剂对应投放入滚筒200内。优选的，门体300上所设凸出部8内部中空，中空腔室构成一个或多个相互独立的添加剂投放部。

本实施例中，门体300的外周呈一平滑的环状曲面，环状曲面与衣物投放口3外沿处的滚筒200外壁相对应贴合接触。本实施例中，门体300与滚筒200的对应贴合接触处设有一圈弹性材质构成的密封圈12，以对应密封门体300与滚筒200扣合接触处。

本实施例中，洗衣机壳体100的顶部设有可向上翻转打开的门盖700，所述滚筒200上所设衣物投放口3与门盖700在竖直方向上对应重合设置，以令用户可自打开的门盖700，对壳体100内、滚筒衣物投放口3处的门体300进行开闭操作。

实施例三

本实施例基于上述实施例二，还具有如下技术特征：如图2和图3所示，本实施例中，洗衣机壳体100内还设有外筒800，外筒800的上下两端分别经挂簧82和支撑件83与洗衣机壳体的上部和下部分别相连接，以使外筒800可产生震动位移的安装于壳体100内部。所述滚筒200同轴套装于外筒800内部，所述外筒800的两端均密封设置，以将外筒800形成一密封容器，用于容纳洗衣机进水。

本实施例中，外筒800侧壁顶部设置开口，所述开口与滚筒侧壁1上所设衣物投放口3相对设置，以在滚筒200停止转动后，用户可自外筒侧壁1顶部所设开口对衣物投放口3处的门体300进行操控开闭，进而实现对衣物的投放和拿取。

本实施例中，套装于外筒800内的滚筒200上设有多个脱水孔，各脱水孔将滚筒200内部与滚筒200和外筒800之间腔室分别相连通。

本实施例中，外筒800侧壁顶部所设开口处对应设有可开闭的、对应密封开口的外筒盖，以使洗衣机运行过程中外筒构成一独立的密封容器；或者，如图2和图3所示，洗衣机壳体100顶部设有门盖700，门盖700扣合于壳体100后，可令门盖700对应密封闭合外筒800上所设开口，同样可实现对洗衣机外筒开口进行对应密封的目的。

本实施例中，为了保证外筒密封性、防止外筒内容纳的洗涤水自开口外流，还进行了如下设置：

本实施例中，在外筒800开口处连接一向上延伸的柔性套筒81，所述的柔性套筒81由可产生轴向、径向伸缩位移的波纹管构成；所述柔性套筒81的一端与外筒800上所设开口内壁相密封连接、另一端与壳体100对应开口内壁相密封连接，以使得外筒800开口经柔性套筒81与壳体100上对应开口相连通，避免了外筒内洗涤水自开口流至外筒与壳体之间情况的发生。

同时，为了提升洗衣机使用的便利性，在洗衣机上可以加装一滚筒定位装置，以在滚筒停止转动时，滚筒的停止转动位置始终为滚筒所设衣物投放口朝向顶部的壳体开口设置，以便于用户对衣物投放口处的门体进行操控、自衣物投放口向滚筒内投放和取拿衣物。

实施例四

如图1至图6所示，本实施例介绍了一种应用于上述实施例一至三任一所述的洗衣机的滚筒门体用锁紧结构，滚筒侧壁1上设有衣物投放口3，滚筒侧壁1上径向凸出设置的、延伸端向门体300相对侧弯折的锁钩4，门体300上设有铰接连接的、可锁制固定的把手5，把手5上设有可绕翻转轴旋转的锁舌7，在门体300翻转闭合后锁舌7与锁钩4相锁制扣合，把手5与门体300相固定，令门体300与滚筒200相锁紧固定。

通过设置锁紧结构，令滚筒侧壁衣物投放口处所设门体在扣合后可实现与滚筒之间的锁紧固定，避免了滚筒旋转过程中门体打开情况的发生；同时，上述锁紧结构稳定可靠、结构较为简单，适宜推广使用。

本实施例中，所述锁钩4呈片状，一端与滚筒200外侧壁相对应贴合固定，另一端设有向滚筒200外部、向远离门体300侧弯折的弧形部。

本实施例中，呈条状的把手5一端靠近锁钩4设置、并经铰接轴7与门体300可转动的相连接，把手5的另一端设有与滚筒200相锁紧固定的锁制结构。

本实施例中，所述的锁制结构包括滚筒200上设有的、可产生弹性收缩的弹性卡爪，把手5上设有与弹性卡爪相对应的卡孔，以使把手5两端均与滚筒200外壁相对应贴合接触后弹性卡爪对应卡合于卡孔中，令把手5与滚筒200相锁制固定。

本实施例中，所述滚筒200外壁上安装有固定座16，把手5一端与固定座经铰接轴7相连接，固定座16上设有弹性卡爪，把手5另一端设有与弹性卡爪相对应卡合的卡孔；优选的，固定座16两侧分别设有向滚筒200外侧弯折的折边，把手5的两侧分别与折边外壁相对应贴合限位，两折边上分别设有可向外径向弹性伸缩的弹性卡爪，把手5设有与对应侧弹性卡爪相对设置的卡孔。

本实施例中，所述锁舌6呈环状，环状锁舌6的一端穿过把手5设置、构成翻转轴，相对另一端对应扣合入锁钩4的弯折部，锁舌6围绕旋转的翻转轴相对把手5围绕旋转的铰接轴7远离锁钩4设置，以在把手5转动至贴合滚筒200时锁舌6与锁钩4之间相拉紧锁制、在把手5转动至与滚筒200相分离时锁舌6与锁钩4相脱离。

本实施例中，锁舌4、把手5、锁钩6的轴线均设于滚筒200任一的、同一截面中。

本实施例中所述的洗衣机，包括安装于壳体100内的滚筒200，滚筒200侧壁1上设有衣物投放口3，滚筒200上设有可翻转开闭衣物投放口3的门体300，门体300的一侧经铰链结构400与滚筒200相铰接，门体300的相对侧经如上所述的至少一个锁紧结构500与滚筒200相连。

本实施例中，门体300一侧经一个锁紧结构500与滚筒200相连。同时，本实施例中为了提升门体锁紧稳固度、避免在滚筒转动过程中门体打开情况的发生，可以在门体300一侧设有相间隔排布的至少两个锁紧结构500；优选的，门体300同侧的靠近两端处分别各设有一个锁紧结构500。

实施例五

本实施例与上述实施例四的区别在于：将锁紧结构500的锁钩4固定安装于门体300上，锁舌6固定安装于滚筒200上，同样可实现对门体300扣合后经锁紧结构500进行锁紧固定的目的。

本实施例中介绍了一种洗衣机的滚筒门体用锁紧结构500，滚筒侧壁1上设有衣物投放口3，门体300一侧设有径向凸出设置的、延伸端向门体300中心方向弯折的锁钩4，滚筒200侧壁1上设有铰接连接的、可锁制固定的把手5，把手5上设有可绕翻转轴旋转的锁舌6，在门体300翻转闭合后、令锁舌7与锁钩4相锁制扣合，转动把手5至与滚筒200相锁制固定，令门体300与滚筒200相锁紧固定(未在附图中注明)。

实施例六

如图1至图8所示，本实施例介绍了一种应用于上述实施例一至三任一所述的洗衣机的滚筒门体用密封结构600，滚筒200的侧壁1上设有衣物投放口3，衣物投放口3处设有对应扣合的门体300，门体300与滚筒200相接处设有一圈沿衣物投放口3外沿延伸的密封圈12，令门体300与滚筒200相接处经密封圈12相密封处理。

通过设置上述密封结构，令滚筒侧壁所设衣物投放口处的门体与滚筒之间相密封接触，有效避免了滚筒内盛水自衣物投放口处泄漏至筒外情况的发生。

本实施例中，所述门体300外周部呈一环形，环形外周部的下侧为平滑的圆弧面，所述圆弧面与滚筒200外壁相对应贴合接触，贴合接触处设有一圈沿衣物投放口3边沿绕设一圈的密封圈12，密封圈12的上下两侧分别与门体300和滚筒200相对应密封贴合。

本实施例中，滚筒上设有一向内凹陷的凹槽13，凹槽13的槽底设有衣物投放口3，衣物投放口3的外周轮廓线与槽底外周之间相距一定间隙距离；门体300对应扣合于凹槽13内，令扣合后的门体300外周与凹槽13侧壁相对应贴合；密封圈12对应设于凹槽13槽底与门体300外周部相对应处。

本实施例中，凹槽13的侧壁上设有一圈向槽中心方向凸出的辅助密封圈，辅助密封圈的端部与门体300侧壁相对应贴合接触，以令门体侧壁与滚筒相对应密封贴合(未在附图中注明)。

本实施例中，所述密封圈13由可产生弹性变形的材质构成；优选的，所述的密封圈由内部设有至少一圈环形腔室的中空密封圈构成；进一步优选的，所述密封圈由可可产生弹性变形的橡胶材质构成。

本实施例中，滚筒200与扣合门体300相对应处设有多道密封圈13，各密封圈13的两侧分别与门体300和滚筒200相对应密封贴合。

本实施例中，门体300中部设有一向自衣物投放口3向滚筒200内部凸出的凸出部8，门体300扣合时凸出部8的外周与衣物投放口3的内壁相对应贴合接触，以进一步提升门体的扣合密封性；优选的，在门体侧壁与衣物投放口内壁之间设有至少一圈密封圈，以使得门体侧壁与衣物投放口内壁相接处增设密封连接、令门体密封性能得到显著提升。

实施例七

本实施例与上述实施例六的区别在于：密封圈对应规定安装于门体上，同样可实现将密封圈固定安装，对门体与滚筒相接处进行对应密封处理的目的。

本实施例中，本实施例中，门体300外周部的平滑圆弧面上设有一圈沿衣物投放口3开口延伸的、朝向滚筒方向开口的凹槽13，密封圈12对应压设与凹槽13内，且密封圈12的下端部凸出于凹槽开口设置、以在门体扣合后与滚筒外壁相对应贴合接触(未在附图中注明)。

实施例八

如图1至图8所示，本实施例介绍了一种应用于上述实施例一至三任一所述的一种洗衣机的滚筒门体用铰链结构，滚筒上设有一转轴，门体一侧对应穿设于转轴上，令门体可绕转轴旋转的铰接安装于滚筒上，使门体可翻转开闭的扣合于滚筒侧壁上所设的衣物投放口。

通过在滚筒侧壁衣物投放口处的门体上设置上述铰链结构，使得门体可向外翻转打开的安装于滚筒上，保证了门体开闭过程的平稳性；同时，在滚筒上不设置与门体相铰接的穿孔，可有效保证滚筒的密封性，避免滚筒自铰接处漏水情况的发生。

本实施例中，门体300的对应侧设有向外凸出设置的转动筋10，转动筋10上设有供转轴11穿过的、沿轴线延伸的穿孔，以使门体300可相对旋转的安装于转轴14上。

本实施例中，所述滚筒200上设有相内部凹陷的转轴槽15，转轴14设于转轴槽15内，转轴14的两端分别与转轴槽15槽壁相连接；所述转轴槽15呈上部敞口的凹槽，门体300对应侧所设转动筋10对应安装于转轴槽15内、并将转轴14穿过转动筋10上所设穿孔。

本实施例中，所述转动筋10沿轴线方向的两端分别与转轴槽15侧壁相限位接触，以防止转动筋10旋转过程中产生轴向位移。

本实施例中，门体300对应侧设有间隔排布的多段转动筋10，滚筒200的转轴槽15内沿轴线延伸方向间隔排布有多段向外凸出延伸的限位筋9，各转动筋10与各限位筋9相交错排布。

本实施例中，各转动筋10的两端分别与两侧相邻限位筋9的对应端相限位接触，以进一步提升门体300转动过程中的平稳性，有效防止门体300产生轴向位移。

本实施例中，转轴14依次穿过转轴槽15端部所设穿孔、门体300对应侧转动筋10上所设的穿孔、转轴槽15内所设限位筋9上所设穿孔；优选的，转轴槽15、转动筋10及限位筋9上所设的各穿孔均同轴设置。还可以，本实施例中，转轴14的两端部与转轴槽15对应侧壁相固定连接，以使得转轴14固定安装于转轴槽15内，令门体300可绕转轴14旋转、而转轴14并不穿入滚筒200内部，既保证了转轴14连接处的滚筒密封性、又实现了门体300绕轴旋转的目的。

本实施例中，转轴槽15向滚筒200内部凹陷，转轴槽15两侧所设穿孔与滚筒200内部相连通，穿孔处设有动密封，使转轴14端部经动密封与转轴槽15上所设穿孔相固定安装。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。