本发明涉及衣物处理设备的技术领域，具体公开了一种衣物用除异味装置。
背景技术：
通常，人们在取出长时间存放的衣物时，会对这部分衣物进行洗涤晾晒，因为长期存放时，空气中的细菌、小虫、气味等都会对衣物造成影响，使得衣物上沾附细菌并带有异味，所以在穿着该部分衣物之前会对其进行杀菌除味处理。但是，洗涤晾晒费时费力，而且贵重衣物不能经常洗涤，因此，利用干衣装置对衣物进行杀菌除味已经是目前比较常用的方法，通常的干衣装置会利用紫外灯或者臭氧进行杀菌除味，但是，紫外灯发出的紫外线需要在足够的照射强度下才能具有良好的杀菌消毒功能，并且紫外线若泄露会对人的眼睛和皮肤造成一定伤害，而臭氧的浓度过高时会使人不适，均存在一定的安全隐患。
为解决上述问题，公告号为cn104109971b的中国发明专利公开了一种设置杀菌除味装置的干衣机，利用二氧化钛在紫外线照射下能够杀菌除味的原理，对干衣机风道内的空气进行杀菌除味，使得重新循环至干衣机滚筒内的空气是纯净的空气，如此循环除去衣物上的异味和细菌。但是，上述发明专利存在的问题是：只是对循环空气进行杀菌除味，并不是直接对衣物进行杀菌除味，导致衣物上的细菌和异味不能完全被空气带走，从而使得该专利中的干衣机对衣物的杀菌除味效果低。
技术实现要素：
本发明意在提供一种衣物用除异味装置，以解决现有设备对衣物的杀菌除味效果低的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：衣物用除异味装置，包括柜体，柜体通过合页铰接有能打开柜体的柜门，所述柜体的底壁开设有第一空腔，第一空腔内滑动连接有滑板，滑板将第一空腔分隔为第一腔室和第二腔室，第二腔室的底壁与滑板之间固定连接有第一弹簧，滑板上安装有电机、第一缸体和第二缸体，所述电机的输出端固定连接有转轴，转轴远离电机的一端固定连接有圆盘，圆盘上固定连接有若干挂钩；
所述第一缸体内滑动连接有第一活塞，第一活塞将第一缸体分隔为第三腔室和第四腔室，第三腔室连通有出液软管，出液软管上安装有将液体导出第三腔室的第一单向阀，出液软管布置在柜体的底壁和侧壁上，出液软管上安装有若干水雾喷头；第四腔室连通有进液软管，进液软管上安装有将液体导入第四腔室的第二单向阀，第二单向阀位于柜体外；所述第一活塞固定连接有第一活塞杆，第一活塞与第四腔室的侧壁之间固定连接有第二弹簧；第一缸体内设有通管，通管连通第三腔室和第四腔室，通管上安装有将液体导入第三腔室的第三单向阀；所述第三腔室和第四腔室内均盛满质量比为75％的酒精溶液；
所述第二缸体内滑动连接有第二活塞，第二活塞将第二缸体分隔为第五腔室和第六腔室，第五腔室连通有进气软管和出气软管，进气软管上安装有将气体导入第五腔室的第四单向阀，第四单向阀位于柜体外，出气软管上安装有将气体导出第五腔室的第五单向阀，第二活塞固定连接有第二活塞杆，第二活塞与第六腔室的侧壁之间固定连接有第三弹簧；所述转轴同轴固定连接有用于推动第一活塞杆和第二活塞杆的凸轮；
所述柜体的侧壁开设有环形的第二空腔，第二空腔的内壁安装有第一气囊，所述出气软管远离第二缸体的一端连接至第一气囊，第一气囊连接有输气管；所述第二空腔内竖直滑动连接有滑块，所述输气管贯穿滑块设置，输气管远离第一气囊的一端安装有快速接头公头；所述柜体内设有出风管，出风管的一端位于第二空腔内，出风管的另一端位于柜体底壁上，出风管位于第二空腔内的一端安装有快速接头母头，所述快速接头母头与快速接头公头相对齐，出风管上开设有若干出风孔，所述柜体的顶壁上开设有若干排风孔。
本基础方案的工作原理在于：将衣物悬挂在挂钩上，启动电机，电机带动转轴转动，固定连接在转轴上的凸轮发生转动，转动中的凸轮间歇性地对第一活塞杆和第二活塞杆施加推力。凸轮对第一活塞杆施加推力时，第一活塞杆向第四腔室方向移动，从而使得第一活塞向第四腔室方向滑动，第四腔室的体积减小，液压增大，于是第四腔室内的酒精溶液经通管流入第三腔室内；凸轮不对第一活塞杆施加推力时，第一活塞在第二弹簧的作用力下向第三腔室方向滑动，第三腔室体积减小，液压增大，于是，第三腔室内的酒精溶液经出液软管上的水雾喷头喷向柜体内悬挂的衣物，实现利用酒精溶液对衣物进行杀菌处理；同时，第四腔室的体积增大，液压减小，新的酒精溶液经进液软管进入第四腔室内，实现酒精溶液的补充。
凸轮对第二活塞杆施加推力时，使得第二活塞杆向第五腔室方向移动，从而使得第二活塞向第五腔室方向滑动，第五腔室体积减小，内压增大，第五腔室内的气体经出气软管被压送至第一气囊内储存；凸轮不对第二活塞杆施加推力时，第二活塞在第三弹簧的作用下向第六腔室方向滑动，第五腔室体积增大，内压减小，外界气体经进气软管被吸入第五腔室内，实现将外界气体不断压送至第一气囊内储存。第一气囊内的气体不断增多，第一气囊的体积逐渐增大，于是，第一气囊推动滑块在第二空腔内滑动，输气管上的快速接头公头与出风管上的快速接头母头接通，第一气囊内的气体通过输气管和出风管进入柜体内，对柜体内悬挂的衣物进行吹风，实现对衣物的通风除异味处理。
本基础方案的有益效果在于：
1、本基础方案中，利用凸轮和第二弹簧实现第一活塞的往复滑动，使得第一缸体内的质量比为75％的酒精溶液不断喷入柜体内，实现对柜体内衣物的杀菌处理，并且，由于柜体内的衣物处于旋转的状态，因此，雾状的75％的酒精溶液能够充分地与衣物接触，提高对衣物的杀菌效果。
2、同时利用凸轮和第三弹簧实现第二活塞的往复滑动，使得第二缸体能够将外界气体不断压送至第一气囊储存。在利用酒精溶液杀菌一段时间后，第一气囊内的气体自动经输气管和出风管进入柜体内，对衣物进行吹风，实现对衣物的通风除异味，同时加快衣物上沾附的酒精溶液的挥发，避免衣物具有酒精味道。同时，由于柜体内的衣物处于旋转状态，因此，经出风管流出的气流能够充分地与衣物接触，提高对衣物的通风除异味效果。
3、第一缸体内的质量比为75％的酒精溶液的量是一定的，第四腔室内的酒精溶液减少后，外界的气体能够经进液软管进入第四腔室内以平衡第四腔室内的气压，从而避免衣物上沾附的酒精溶液过多，同时避免影响衣物的通风除异味工作。
进一步，所述第五腔室内安装有电热丝，所述滑板朝向第二腔室的一侧安装有正极板，第二腔室内设有负极板，负极板与第二腔室的底壁之间固定连接有第四弹簧，负极板与正极板串联在电热丝的开关电路中。
在悬挂衣物的过程中，转轴受到的力逐渐增大，导致滑板逐渐向第二腔室方向滑动，滑板上的正极板向负极板方向移动，最终正极板与负极板接触通电，使得电热丝通电开始工作，电热丝对第五腔室内的气体进行加热，使得进入第一气囊内的气体为热气体，从而实现利用热风对衣物进行通风除异味处理，不仅加快了酒精的挥发速度，还使得沾附在衣物上的水分吸热蒸发成水蒸气，对衣物具有熨烫效果，实现对衣物的除皱。
进一步，所述第五腔室内壁连接有香水槽，香水槽内盛有香水溶液。
香水溶液挥发使得第五腔室内的气体具有芳香气味，从而使得柜体内的衣物具有芳香气味。
进一步，所述柜体的底壁开设有第三空腔，第三空腔内滑动连接有隔板，隔板的一侧设有第二气囊，隔板的另一侧固定连接有连杆，连杆固定连接有限位块，限位块与第三空腔的侧壁之间固定连接有第五弹簧；所述柜体的底壁竖直滑动连接有第一楔形块，第一缸体的外壁固定连接有第二楔形块，第一楔形块与第二楔形块垂直且相抵，第一楔形块远离第二楔形块的一端与限位块相抵；所述第二气囊连通有通气管和泄气管，通气管远离第二气囊的一端连接至第一气囊，通气管上安装有气压阀，泄气管上安装有气阀，气阀位于柜体外。
当第一气囊内的气压达到通气管上气压阀的阈值时，气压阀打开，第一气囊内的气体经通气管进入第二气囊内，第二气囊体积膨胀并推动隔板向第五弹簧方向滑动，使得限位块向第五弹簧方向移动，限位块不再与第一楔形块相抵，当凸轮对第一活塞杆施加推力时，第一缸体上的第二楔形块对第一楔形块施加作用力，第一楔形块发生滑动，第一楔形块不再限制第二楔形块的移动，于是，第一缸体向远离凸轮的方向滑动，第一缸体停止向柜体内压送酒精溶液，实现自动停止第一缸体工作，减少人工操作，提高本装置的自动化程度。
进一步，所述柜体的顶壁上覆盖有防尘网。
避免灰尘等杂质通过柜体顶壁上的排风孔进入柜体内部。
进一步，所述第二弹簧为不锈钢弹簧。
不锈钢弹簧具有一定的防腐蚀能力，能够避免酒精溶液对其的腐蚀，延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例中衣物用除异味装置的结构示意图；
图2为图1中a的放大示意图；
图3为图1中b的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：柜体1、滑板2、第一腔室3、第二腔室4、第一弹簧5、电机6、第一缸体7、第三腔室701、第四腔室702、第二缸体8、第五腔室801、第六腔室802、转轴9、圆盘10、挂钩101、第一活塞11、出液软管12、水雾喷头13、进液软管14、储液槽15、第一活塞杆16、第二弹簧17、通管18、拉杆19、第二活塞20、进气软管21、出气软管22、第二活塞杆23、第三弹簧24、电热丝25、正极板26、负极板27、第四弹簧28、香水槽29、凸轮30、第二空腔31、第一气囊32、输气管33、滑块34、快速接头公头35、出风管36、快速接头母头37、排风孔38、第三空腔39、隔板40、第二气囊41、连杆42、限位块43、第五弹簧44、第一楔形块45、第二楔形块46、通气管47、泄气管48、气压阀49。
实施例基本如图1所示，衣物用除异味装置，包括柜体1，柜体1通过合页铰接有能打开柜体1的柜门。柜体1的底壁开设有第一空腔，第一空腔内滑动连接有滑板2，滑板2将第一空腔分隔为第一腔室3和第二腔室4，第二腔室4的底壁与滑板2之间固定连接有第一弹簧5。滑板2上安装有电机6、第一缸体7和第二缸体8，电机6的输出端固定连接有转轴9，转轴9的上端固定连接有圆盘10，圆盘10上固定连接有若干用于悬挂衣物的挂钩101。
第一缸体7滑动连接在滑板2上，第一缸体7内滑动连接有第一活塞11，第一活塞11将第一缸体7分隔为第三腔室701和第四腔室702。第三腔室701连通有出液软管12，出液软管12上安装有将液体导出第三腔室701的第一单向阀，出液软管12布置在柜体1的底壁和侧壁上，结合图3所示，出液软管12上安装有若干水雾喷头13。第四腔室702连通有进液软管14，进液软管14上安装有将液体导入第四腔室702的第二单向阀，第二单向阀位于柜体1外，进液软管14的右端连接有储液槽15。第一活塞11的左侧壁上固定连接有第一活塞杆16，第一活塞11与第四腔室702的右侧壁之间固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17采用不锈钢弹簧。第一缸体7内设有通管18，通管18连通第三腔室701和第四腔室702，通管18上安装有将液体导入第三腔室701的第三单向阀，第三腔室701和第四腔室702内均盛满质量比为75％的酒精溶液。第一缸体7的外壁竖直滑动连接有拉杆19，拉杆19的右端伸出柜体1设置。
第二缸体8内滑动连接有第二活塞20，第二活塞20将第二缸体8分隔为第五腔室801和第六腔室802，第五腔室801连通有进气软管21和出气软管22，进气软管21上安装有将气体导入第五腔室801的第四单向阀，第四单向阀位于柜体1外，出气软管22上安装有将气体导出第五腔室801的第五单向阀。第二活塞20固定连接有第二活塞杆23，第二活塞20与第六腔室802的右侧壁之间固定连接有第三弹簧24。第五腔室801的底壁上安装有电热丝25，滑板2的下侧安装有正极板26，第二腔室4内设有负极板27，负极板27与第二腔室4的底壁之间固定连接有第四弹簧28，负极板27与正极板26串联在电热丝25的开关电路中。第五腔室801的左侧壁上连接有香水槽29，香水槽29内盛有香水溶液。转轴9同轴固定连接有用于推动第一活塞杆16和第二活塞杆23的凸轮30。
柜体1的侧壁开设有环形的第二空腔31，第二空腔31的内壁安装有第一气囊32，出气软管22的上端连接至第一气囊32。结合图2所示，第一气囊32的上端连接有输气管33，第二空腔31内竖直滑动连接有滑块34，输气管33贯穿滑块34设置，输气管33的上端安装有快速接头公头35；柜体1内设有出风管36，出风管36的上端位于第二空腔31内，出风管36的下端位于柜体1底壁上，出风管36的上端安装有快速接头母头37，快速接头母头37与快速接头公头35相对齐。出风管36上开设有若干出风孔，柜体1的顶壁上开设有若干排风孔38，柜体1的顶壁上覆盖防尘网。
柜体1的底壁开设有第三空腔39，结合图3所示，第三空腔39内滑动连接有隔板40，隔板40的右侧设有第二气囊41，隔板40的左侧壁上固定连接有连杆42，连杆42固定连接有限位块43，限位块43与第三空腔39的左侧壁之间固定连接有第五弹簧44。柜体1的底壁竖直滑动连接有第一楔形块45，第一缸体7的外壁固定连接有第二楔形块46，第一楔形块45与第二楔形块46垂直且相抵，第一楔形块45的上端与限位块43相抵。第二气囊41连通有通气管47和泄气管48，通气管47的右端连接至第一气囊32，通气管47上安装有气压阀49，泄气管48上安装有气阀，气阀位于柜体1外。
具体工作时，打开柜体1的柜门，将衣物通过衣架悬挂在挂钩101上。随着衣物悬挂在挂钩101上的件数增多，转轴9所受的力逐渐增大，导致滑板2逐渐向下滑动，滑板2上的正极板26向下移动，最终正极板26与负极板27接触通电，使得电热丝25通电开始工作，电热丝25对第五腔室801内的气体进行加热。并且，此时第一楔形块45的楔面与第二楔形块46的楔面相对齐。
关闭柜门后，启动电机6，电机6带动转轴9转动，固定连接在转轴9上的凸轮30发生转动，转动中的凸轮30间歇性地对第一活塞杆16和第二活塞杆23施加推力。
凸轮30对第一活塞杆16施加向右的推力时，由于第一楔形块45限制第二楔形块46向右滑动，因此，第一活塞杆16向右移动，从而使得第一活塞11向右滑动，第四腔室702的体积减小，液压增大，于是第四腔室702内的酒精溶液经通管18流入第三腔室701内。凸轮30不对第一活塞杆16施加推力时，第一活塞11在第二弹簧17的作用力下向左滑动，第三腔室701体积减小，液压增大，于是，第三腔室701内的酒精溶液经出液软管12上的水雾喷头13喷出，雾状的酒精溶液沾附在柜体1内悬挂的衣物上，实现利用酒精溶液对衣物进行杀菌处理。并且，由于衣物处于转动的状态，因此，雾状的酒精溶液能够充分地与衣物相接触，提高对衣物的杀菌效果。第一活塞11左做滑动的同时，第四腔室702的体积增大，液压减小，于是，储液槽15内的质量比为75％酒精溶液经进液软管14进入第四腔室702内，实现酒精溶液的补充。
上述过程中，凸轮30对第二活塞杆23施加向左的推力时，使得第二活塞杆23向左移动，从而使得第二活塞20向左滑动，第五腔室801体积减小，内压增大，第五腔室801内的热气体经出气软管22被压送至第一气囊32内储存，并且，由于第五腔室801内香水槽29内的香水溶液挥发，使得热气体具有芳香气味。凸轮30不对第二活塞杆23施加推力时，第二活塞20在第三弹簧24的作用下向右方向滑动，第五腔室801体积增大，内压减小，外界气体经进气软管21被吸入第五腔室801内，实现将外界气体不断吸入第五腔室801内加热成具有芳香气味的热气体后又将其压送至第一气囊32内储存。因此，第一气囊32内的热气体不断增多，第一气囊32的体积逐渐增大，于是，第一气囊32推动滑块34在第二空腔31内向上滑动，输气管33上的快速接头公头35与出风管36上的快速接头母头37接通，第一气囊32内的热气体通过输气管33和出风管36进入柜体1内，对柜体1内悬挂的衣物进行吹风，实现对衣物的通风除异味处理。不仅如此，热气体能够加快柜体1内酒精的挥发速度，避免衣物上留下酒精的味道，同时，热气体能够加热衣物上沾附的水分，使得水分吸热蒸发成水蒸气，对衣物具有一定的熨烫效果，能够对衣物进行除皱处理。另外，由于热气体具有芳香气味，因此，衣物最终也会具有芳香气味。
在第一气囊32膨胀的过程中，当第一气囊32内的气压达到通气管47上气压阀49的阈值时，气压阀49打开，第一气囊32内的热气体经通气管47进入第二气囊41内，第二气囊41体积膨胀并推动隔板40向左滑动，使得限位块43向左移动，限位块43不再与第一楔形块45的上端相抵。此时，当凸轮30对第一活塞杆16施加向右的推力时，第一缸体7上的第二楔形块46对第一楔形块45施加作用力，使得第一楔形块45向上滑动，第一楔形块45不再限制第二楔形块46的移动，于是，第一缸体7向右滑动，第一缸体7停止向柜体1内压送酒精溶液，实现自动停止第一缸体7工作，减少人工操作，提高本装置的自动化程度。
完成对衣物的通风除异味工作后，关闭电机6，转轴9停止转动，凸轮30不再转动，第二缸体8停止工作，于是，第一气囊32内的热气体逐渐减少，第一气囊32的体积逐渐减小，滑块34在重力作用下向下滑动，输气管33上的快速接头公头35和出风管36上的快速接头母头37分离。此时将柜体1内的衣物取出，由于转轴9受到的力逐渐减小，因此，滑板2在第一弹簧5的作用下向上滑动复位，正极板26向上滑动，正极板26与负极板27分离断电，电热丝25断电停止工作。
然后，对拉杆19的右端施加向左的推力，使得第一缸体7向左滑动复位，第一楔形块45的下端失去第一缸体7的支撑，于是第一楔形块45向下滑动复位，将再次限制第一缸体7向右滑动。最后将泄气管48上的气阀打开，第二气囊41内的气体经泄气管48排出后关闭气阀。于是，第二气囊41的体积减小，限位块43在第五弹簧44的作用下向右滑动复位，限位块43再次与第一楔形块45的上端相抵，限制第一楔形块45向上滑动。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。