本发明涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种用于喷水织机的废水离心过滤装置。
背景技术：
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。但是喷水织机在织造的同时会产生大量含有纺织纤维的废水。为了节省喷水织机所消耗的水，现在一般会将废水处理后再进行循环使用。
如专利公告号cn205740541u公开的一种用于喷水织机的废水过滤装置，集水箱的顶部设有进水口，进水口的下方安装有第一过滤腔，第一过滤腔内设有第一过滤层，第一过滤腔的一侧安装有第二过滤腔，第二过滤腔内设有第二过滤层，第二过滤腔的一侧安装有第三过滤腔，第三过滤腔内设有第三过滤层，第三过滤层的下方设有第四过滤腔，第四过滤腔的内壁上设有油水分散剂电动喷头和沉淀剂电动喷头，第四过滤腔的上方设有安装槽，安装槽内安装有控制箱，第四过滤腔的一端设有电磁阀，电磁阀的一侧安装有第四过滤层，集水箱的底部设有出水口，该种装置，利用三层过滤层的过滤，使得排出的水能够回收利用，节省资源，而且净水效率高。但是该过滤装置中需要多层过滤，需要过滤的时间较长，降低了工作效率，同时又为了保证过滤后的水能及时供应喷水织机工作，因此需要体积更大的集水箱，造成整个过滤装置体积过大，不仅占用有限的厂房空间，还不利于整个装置的方便安装。另外多个过滤层需要更多的过滤材料，因此整个装置的生产成本更高。
技术实现要素：
要解决的技术问题
本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种体积小、生产成本低且工作效率高的用于喷水织机的废水离心过滤装置。
技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于喷水织机的废水离心过滤装置，包括进水管、过滤箱体、与所述过滤箱体连接的出水管，所述过滤箱体内设置有过滤筒以及驱动所述过滤筒进行转动的驱动装置，所述过滤筒为上端开口的筒形结构，其开口处设置有盖板，所述盖板上设置有进水口以及与所述进水口连接的轴承座，所述进水管穿过所述轴承座进入所述过滤筒内，所述过滤筒的侧壁上设置用于透过水体的圆孔。
通过带有圆孔的过滤筒和驱动过滤筒转动的驱动装置的设置，使喷水织机的废水进入过滤筒后直接进行离心过滤，相比于其他过滤装置需要废水经过多层过滤层，过滤时间更短，工作效率更高，而且无需多种过滤材料，因此生产成本更低。同时由于过滤时间快，无需体积更大的集水箱来满足及时供应喷水织机工作，因此整个过滤装置体积较小，安装方便且不占用有效的工厂空间。另外过滤筒为开口设置可以后期方便更换过滤筒内的过滤材料，同时在过滤筒上设置盖板可以防止废水在过滤过程中从过滤筒的顶部开口处洒出而影响了整体的过滤效果。进水管插入过滤筒内部，可以使废水完全流入整个过滤筒，防止废水从过滤筒外进入过滤箱体内。而盖板上设置用于穿过进水管的轴承座，既可以对进水管起到支撑的作用，同时也能保证盖板随着过滤筒进行转动而进水管处于静止状态，提高进水管的使用寿命。
进一步的，所述驱动装置包括设置于所述过滤箱体外侧的电机以及用于连接所述过滤筒和所述电机的转动轴，所述过滤箱体的底部设置转动孔，并在所述转动孔内设置转动轴承座，所述转动轴穿过所述转动轴承座与所述过滤筒连接。将驱动过滤筒转动的电机设置于过滤箱体的外部，无需使用防水电机，可以降低整个装置的制造成本。同时由于过滤箱体上设置转动轴承座，可以对与过滤筒连接的转动轴进行支撑的作用，同时也能保证转动轴单独进行转动而过滤箱体处于静止状态，降低了整个装置的能源消耗。
进一步的，所述转动轴的中心轴线与所述过滤筒的中心轴线重合。该结构有利于驱动过滤筒转动时，保证过滤筒进行正常的圆周转动，防止其发生偏心转动而导致过滤筒使用寿命的降低。
进一步的，所述盖板与所述过滤筒活动连接，所述过滤筒内壁上设置用于放置所述盖板的限位块，所述限位块上设置插接槽，所述盖板下表面设置与所述插接槽配合的插接块。盖板与过滤筒活动连接，可以通过打开盖板对过滤筒内的过滤材料进行更换，进而提高过滤效果。同时通过插接块与插接槽插接配合从而固定盖板与过滤筒的相对位置，可以防止过滤筒转动过程中盖板脱落而失效。
进一步的，所述盖板与所述过滤筒活动连接，所述过滤筒内壁上设置内螺纹，所述盖板的外壁上设置与所述内螺纹配合的外螺纹。盖板与过滤筒活动连接，可以通过打开盖板对过滤筒内的过滤材料进行更换，进而提高过滤效果。同时通过盖板上的外螺纹与过滤筒内壁上内螺纹配合从而固定盖板与过滤筒的相对位置，既可以保证两者的连接强度，同时又可以使整个盖板的安装与拆卸更加方便。
进一步的，所述盖板与所述过滤筒固定连接。通过固定连接可以保证盖板与过滤筒的连接强度，也可以保证盖板的密封性，防止废水从盖板与过滤筒之间的间隙流出而影响整个过滤效果。
进一步的，所述过滤箱体为上端开口的盒体结构，其开口处设置箱盖板，所述箱盖板上设置用于贯穿所述进水管的进水孔。过滤箱体的结构可以方便打开和关闭，方便观察内部过滤后的水体质量，同时也能方便对过滤筒内的过滤材料进行更换等操作。
进一步的，所述过滤筒的底部与所述过滤箱体的底部的距离为20-30cm。该距离范围可以使过滤后的水体处于过滤筒底部与过滤箱体底部之间，进而减小过滤筒进行转动时受到水体的阻力，从而提高了工作效率，也降低了整个装置的能耗。
本发明的有益效果：
本用于喷水织机的废水离心过滤装置解决了一般用于喷水织机的废水过滤装置体积较大，生产成本较高的问题，通过带有圆孔的过滤筒和驱动过滤筒转动的驱动装置的设置，使喷水织机的废水进入过滤筒后直接进行离心过滤，相比于其他过滤装置需要废水经过多层过滤层，过滤时间更短，工作效率更高，而且无需多种过滤材料，因此生产成本更低。同时由于过滤时间快，无需体积更大的集水箱来满足及时供应喷水织机工作，因此整个过滤装置体积较小，安装方便且不占用有效的工厂空间。
附图说明
图1是本发明的正视剖视示意图；
图2是本发明的实施例一的正视剖视示意图；
图3是本发明的实施例二的正视剖视示意图；
图4是本发明的实施例三的正视剖视示意图；
图中，1-进水管，2-过滤箱体，2-1-转动孔，2-2-转动轴承座，2-3-箱盖板，2-3-1-进水孔，3-出水管，4-过滤筒，4-1-盖板，4-1-1-插接块，4-2-进水口，4-3-轴承座，4-4-圆孔，4-5-限位块，4-5-1-插接槽，5-驱动装置，5-1电机，5-2-转动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种用于喷水织机的废水离心过滤装置，包括进水管1、过滤箱体2、与过滤箱体2连接的出水管3，过滤箱体2内设置有过滤筒4以及驱动过滤筒4进行转动的驱动装置5，过滤筒4为上端开口的筒形结构，其开口处设置有盖板4-1，盖板4-1上设置有进水口4-2以及与进水口4-2连接的轴承座4-3，进水管1穿过轴承座4-3进入过滤筒4内，过滤筒4的侧壁上设置用于透过水体的圆孔4-4。过滤箱体2为上端开口的盒体结构，其开口处设置箱盖板2-3，箱盖板2-3上设置用于贯穿进水管1的进水孔2-3-1。过滤筒4的底部与过滤箱体2的底部的距离为20-30cm。通过带有圆孔4-4的过滤筒4和驱动过滤筒4转动的驱动装置5的设置，使喷水织机的废水进入过滤筒4后直接进行离心过滤，相比于其他过滤装置需要废水经过多层过滤层，过滤时间更短，工作效率更高，而且无需多种过滤材料，因此生产成本更低。同时由于过滤时间快，无需体积更大的集水箱来满足及时供应喷水织机工作，因此整个过滤装置体积较小，安装方便且不占用有效的工厂空间。另外过滤筒4为开口设置可以后期方便更换过滤筒4内的过滤材料，同时在过滤筒4上设置盖板4-1可以防止废水在过滤过程中从过滤筒4的顶部开口处洒出而影响了整体的过滤效果。进水管1插入过滤筒4内部，可以使废水完全流入整个过滤筒4，防止废水从过滤筒外4进入过滤箱体2内。而盖板4-1上设置用于穿过进水管1的轴承座4-3，既可以对进水管1起到支撑的作用，同时也能保证盖板4-1随着过滤筒4进行转动而进水管1处于静止状态，提高进水管1的使用寿命。
实施例一
如图2所示，驱动装置5包括设置于过滤箱体2外侧的电机5-1以及用于连接过滤筒4和电机5-1的转动轴5-2，过滤箱体2的底部设置转动孔2-1，并在转动孔2-1内设置转动轴承座2-2，转动轴5-2穿过转动轴承座2-2与过滤筒4连接。同时应保证转动轴承座2-2为油封，用于防止水从轴承座中流出。过滤筒4的底部与过滤箱体2的底部的距离为25cm。转动轴5-2的中心轴线与过滤筒4的中心轴线重合。将驱动过滤筒4转动的电机5-1设置于过滤箱体2的外部，无需使用防水电机，可以降低整个装置的制造成本。同时由于过滤箱体2上设置转动轴承座2-2，可以对与过滤筒4连接的转动轴5-2进行支撑的作用，同时也能保证转动轴5-2单独进行转动而过滤箱体2处于静止状态，降低了整个装置的能源消耗。盖板4-1与过滤筒4活动连接，过滤筒4内壁上设置用于放置盖板4-1的限位块4-5，限位块4-5上设置插接槽4-5-1，盖板4-1下表面设置与插接槽4-5-1配合的插接块4-1-1。盖板4-1与过滤筒4活动连接，可以通过打开盖板4-1对过滤筒4内的过滤材料进行更换，进而提高过滤效果。同时通过插接块4-1-1与插接槽4-5-1插接配合从而固定盖板4-1与过滤筒4的相对位置，可以防止过滤筒4转动过程中盖板4-1脱落而失效。
实施例二
如图3所示，在实施例一中驱动装置5的设置方式的基础上，盖板4-1与过滤筒4活动连接，过滤筒4内壁上设置内螺纹，盖板4-1的外壁上设置与内螺纹配合的外螺纹。盖板4-1与过滤筒4活动连接，可以通过打开盖板4-1对过滤筒4内的过滤材料进行更换，进而提高过滤效果。同时通过盖板4-1上的外螺纹与过滤筒4内壁上内螺纹配合从而固定盖板4-1与过滤筒4的相对位置，既可以保证两者的连接强度，同时又可以使整个盖板4-1的安装与拆卸更加方便。
实施例三
如图4所示，在实施例一中驱动装置5的设置方式的基础上，盖板4-1与过滤筒4固定连接，具体的是通过焊接固定。通过焊接固定既可以保证盖板与过滤筒的连接强度，也可以保证盖板的密封性，防止废水从盖板与过滤筒之间的间隙流出而影响整个过滤效果。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。