本发明涉及面料领域，具体地说是一种启格绉。
背景技术
真丝面料，由于真丝具有柔软的特性，所以深受人们的喜爱。尤其是100%真丝的服装，档次高，亲肤性好，特别受人喜爱。但是100%真丝的面料存在一个不足，即面料无弹性。由于蚕丝没有弹性，所以普通组织结构的100%真丝面料是不具有弹性的，这种面料在穿着过程中，容易限制人的活动，一旦动作稍大，就会发生面料撕破的情况出现。而现在的做法是，为了让真丝面料更加舒适富有弹性，就会在面料制造的过程中加入弹力丝。但是加了弹力丝之和就不再属于100%真丝面料，且由于蚕丝和弹力丝本身材料的特性不同，所以后期整理工艺就比较复杂，生产效率低，间接增加了生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种启格绉。
本发明要解决现有的100%真丝面料没有弹性，虽然亲肤性好，但是穿着过程中舒适度不佳，容易限制穿着者的活动，而添加弹力丝的含真丝面料，后期整理工艺比较复杂，生产效率低，间接增加生产成本的问题。
本发明的技术方案是:一种启格绉，该面料由经纱和纬纱交织而成，该面料的组织结构为变化组织结构，每个变化组织结构由经纱24根与纬纱24根交织而成，且该经纱24根、纬纱24根为一个纱线排列组织循环。
优选的，所示的经纱和纬纱均为100%真丝。
优选的，该面料的纬纱包括a、b二种，该面料的投梭顺序，即每个纱线排列组织循环单元内的纬纱排列顺序为：2a+2b+2a+2b+2a+2b+2a+2b+2a+2b+2a+2b,共24根纬纱/循环，其中每个循环内包含a:12根，b：12根，2根a纱、2根b纱间隔排列。
作为进一步优选的，所述a、b二种纬纱规格如下：
a:4/20/22d/s厂丝，即该种经纱为四股支数为20/22d的厂丝加捻而成，捻向为s捻，加强捻；
b:4/20/22d/z厂丝，即该种经纱为四股支数为20/22d的厂丝加捻而成，捻向为z捻，加强捻。
优选的，该面料的经纱均为c纱，规格为:2/20/22d/s厂丝，即该种经纱为2根支数为20/22d的厂丝加捻而成，捻向为s捻，加中捻。
优选的，该面料的组织结构包括从左往右的二条八上十六下的纬面组织，二条十一上十三下的纬面组织，一条七上十七下的纬面组织，一条八上十六下的纬面组织，六条十五上九下的经面组织，二条十一上十三下的纬面组织，一条八上十六下的纬面组织，一条七上十七下的纬面组织，二条十一上十三下的纬面组织，六条十五上九下的经面组织。
优选的，该面料的组织结构由经纱二十四与纬纱二十四根交织而成，其中从左往右的第一根经纱上的组织点为经纱一上一下一上一下一上一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下，第二根经纱上的组织点为经纱一下一上一下一上一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下一上，第三根经纱上的组织点为经纱五上一下一上三下一上三下一上三下一上三下二上，第四根经纱上的组织点为经纱六上三下一上三下一上三下一上三下一上一下一上，第五根经纱上的组织点为经纱二下一上一下一上一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下，第六根经纱上的组织点为经纱一下一上一下一上一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下一上，第七根经纱上的组织点为经纱五上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下二上，第八根经纱上的组织点为经纱六上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上，第九根经纱上的组织点为经纱一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下七上一下一上一下一上一下一上一下，第十根经纱上的组织点为经纱一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下七上一下一上一下一上一下一上，第十一根、第十二根经纱上的经组织点结构分别与第七根、第八根经纱上的经组织点结构相同，第十三根经纱上的组织点为经纱二下一上三下一上三下七上一下一上三下一上一下，第十四根经纱上的组织点为经纱一下一上三下一上三下一上一下七上三下一上二下，第十五根经纱上的组织点为经纱二下一上三下一上三下一上一下一上一下一上一下一上一下一上三下一上一下，第十六根经纱上的组织点为五下一上三下一上一下一上一下一上一下一上一下一上三下一上二下，第十七根、第十八根经纱上的经组织点结构分别与第十三根、第十四根经纱上的经组织点结构相同，第十九根至第二十四根经纱上的经组织点结构分别与第七根至第十二根经纱上的经组织点结构相同。
优选的，面料的成品重量为21±0.8m/m。
一种启格绉的生产方法，该生产方法包括以下技术特点：
1）、采用厂丝作为原料，采用剑杆织机进行织造成坯绸；
2）、采用剑杆织机进行织造的过程中，该面料的上机张力为35±2g；
3）、将坯绸进行脱胶处理，形成成品绸；
4）、该成品绸的织缩率为11.33±0.2%。
本发明的有益效果为：本发明为100%真丝面料，用料成分单一，保证了面料的舒适性和亲肤性的同时，通过组织结构的排列，产生细小的格纹，不但使得面料自身具备纹理结构，表面结构不赞单一刻板，而且使得面料具有弹性，直接将面料纹理织造出来，织造过程采用自动化生产，且由于面料的成分单一，不需要根据面料成分的不同进行复杂的后整理工艺，只需进行简单的脱胶处理即可，生产步骤单一，提高了生产效率，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的组织结构及纱线排列结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明该面料由经纱和纬纱交织而成，该面料的组织结构为变化组织结构，每个变化组织结构由经纱24根与纬纱24根交织而成，且该经纱24根、纬纱24根为一个纱线排列组织循环。
本实施例中，所示的经纱和纬纱均为100%真丝。
本实施例中，该面料的纬纱包括a、b二种，该面料的投梭顺序，即每个纱线排列组织循环单元内的纬纱排列顺序为：2a+2b+2a+2b+2a+2b+2a+2b+2a+2b+2a+2b,共24根纬纱/循环，其中每个循环内包含a:12根，b：12根，2根a纱、2根b纱间隔排列。
该种排列顺序公式中，前面的数字表示依次排列的纱线的根数，后面的字母表示纱线的种类，以纬纱排列顺序中的2a+2b为例，表示2根a纱，2根b纱，4根纱线，从下至上依次排列，所以，该面料的每个纱线循环单元内从下至上总共排列24根纬纱，具体排列顺序见图1。
本实施例中，所述a、b二种纬纱规格如下：
a:4/20/22d/s厂丝，即该种经纱为四股支数为20/22d的厂丝加捻而成，捻向为s捻，加强捻；
b:4/20/22d/z厂丝，即该种经纱为四股支数为20/22d的厂丝加捻而成，捻向为z捻，加强捻。
本实施例中，该面料的经纱均为c纱，规格为:2/20/22d/s厂丝，即该种经纱为2根支数为20/22d的厂丝加捻而成，捻向为s捻，加中捻。
捻度在1-8t之间为低捻，捻度在8t以上至20t之间为中捻，捻度在20t以上为强捻，该面料在织造的过程中，经纱均为加中捻，这种捻度不但增加了纱线的卷曲度，增加了面料的纹理感，也增加了面料的强度，而纬纱加强捻，这种捻度的纱线卷曲度搞，纹理感强，弹性也要强，但是强度不是特别高，所以采用经纱加中捻，纬纱加强捻，使得整个面料在经向上强度高，抗拉强度高，而在纬向上则是弹性好。
本实施例中，该面料的组织结构包括从左往右的二条八上十六下的纬面组织，二条十一上十三下的纬面组织，一条七上十七下的纬面组织，一条八上十六下的纬面组织，六条十五上九下的经面组织，二条十一上十三下的纬面组织，一条八上十六下的纬面组织，一条七上十七下的纬面组织，二条十一上十三下的纬面组织，六条十五上九下的经面组织。
本实施例中，该面料的组织结构由经纱二十四与纬纱二十四根交织而成，其中从左往右的第一根经纱上的组织点为经纱一上一下一上一下一上一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下，第二根经纱上的组织点为经纱一下一上一下一上一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下一上，第三根经纱上的组织点为经纱五上一下一上三下一上三下一上三下一上三下二上，第四根经纱上的组织点为经纱六上三下一上三下一上三下一上三下一上一下一上，第五根经纱上的组织点为经纱二下一上一下一上一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下，第六根经纱上的组织点为经纱一下一上一下一上一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下一上，第七根经纱上的组织点为经纱五上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下二上，第八根经纱上的组织点为经纱六上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上，第九根经纱上的组织点为经纱一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下七上一下一上一下一上一下一上一下，第十根经纱上的组织点为经纱一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下七上一下一上一下一上一下一上，第十一根、第十二根经纱上的经组织点结构分别与第七根、第八根经纱上的经组织点结构相同，第十三根经纱上的组织点为经纱二下一上三下一上三下七上一下一上三下一上一下，第十四根经纱上的组织点为经纱一下一上三下一上三下一上一下七上三下一上二下，第十五根经纱上的组织点为经纱二下一上三下一上三下一上一下一上一下一上一下一上一下一上三下一上一下，第十六根经纱上的组织点为五下一上三下一上一下一上一下一上一下一上一下一上三下一上二下，第十七根、第十八根经纱上的经组织点结构分别与第十三根、第十四根经纱上的经组织点结构相同，第十九根至第二十四根经纱上的经组织点结构分别与第七根至第十二根经纱上的经组织点结构相同。
本实施例中，面料的成品重量为21±0.8m/m。
面料的这种组织结构就会呈现出小方格的组织结构，使得整个面料表面不在呆板单调，具有细小的纹理，还富有弹性，舒适度好。
一种启格绉的生产方法，该生产方法包括以下技术特点：
1）、采用厂丝作为原料，采用剑杆织机进行织造成坯绸；
2）、采用剑杆织机进行织造的过程中，该面料的上机张力为35±2g；
3）、将坯绸进行脱胶处理，形成成品绸；
4）、该成品绸的织缩率为11.33±0.2%。
剑杆织机是现在比较常见的织造设备，按照组织结构的要求，以及纱线排列的要求上机进行织造，形成坯绸。由于采用厂丝原料进行织造，织造完之后的坯绸较硬，需要进行后整理工艺。由于面料的成分单一，为100%真丝，所以不需要根据面料成分的不同进行复杂的后整理工艺，添加不同的助剂，只需进行简单的脱胶处理即可，生产步骤单一，提高了生产效率，大大降低了生产成本。